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不锈钢连铸坯表面缺陷与对策

王文学 , 王雨 , 迟景灏

钢铁钒钛 doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2006.03.013

针对不锈钢中镍、铬、钛等合金元素的作用,分析了不锈钢的组成、凝固特征、高温热性能、力学性能与普碳钢的差异以及不锈钢连铸坯表面凹陷、裂纹、夹渣等表面缺陷产生的机理.重点阐述了钢水洁净度、浇铸温度、保护渣性能、结晶器振动以及液面控制等连铸工艺对表面质量的影响.结合0Cr18Ni9、2Cr13以及钛不锈钢实际生产情况,提出解决铸坯表面凹陷、裂纹、夹渣及不易除掉的深振痕等缺陷的措施与对策.

关键词: 不锈钢连铸 , 凹陷 , 裂纹 , 夹渣 , 钢水洁净度 , 浇铸温度 , 保护渣

钢初期凝固坯壳的自由变形

沈明钢 , 金山同 , 新山英辅

金属学报 doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2000.10.020

坯壳初期凝固变形直接影响连铸坯表面质量.采用液滴落下法研究了钢中碳(C)和其它合金元素含量对坯壳凝固自由变形的影响.结果表明:浇铸温度越高,钢试样铸片越接近球冠状.原因是坯壳底面随着表面张力和元素含量的变化而发生了再弯曲和再熔化.C是坯壳初期凝固变形的主要影响元素,S,Mn,P和Si的影响相对小些.

关键词: 连铸 , 初期凝固坯壳 , 变形 , 液滴落下法 , 浇铸温度 , 碳含量

晶粒细化和残余元素对A713铸态铝合金热裂行为的影响

Anil Kumar BIRRU , D.BENNY KARUNAKAR

中国有色金属学报(英文版) doi:10.1016/S1003-6326(16)64291-7

为减少或防止热裂现象的产生，研究具有长程凝固区A713铸态铝合金的热裂行为。对添加不同晶粒细化剂如Al?2.5Ti?0.5C和Al?3.5Ti?1.5C的合金在不同浇铸温度(700、750和780°C)条件下进行热裂实验。结果表明：添加晶粒细化剂Al?3.5Ti?1.5C能减少热裂现象的产生，但仅添加晶粒细化剂不能完全阻止A713铸态铝合金中热裂现象的产生。这与早期一些研究者得出的结论相矛盾。考察了铁元素对A713铸态铝合金热裂行为的影响。结果显示，同时添加晶粒细化剂和铁元素能减少A713铝合金的内部枝晶分离，从而沿晶界产生枝晶间的联锁。因此，铁元素作为工业铝中的一种杂质元素，能阻止A713铝合金热裂现象的产生。

关键词: 铝合金 , 热裂 , 浇铸温度 , 晶粒细化

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