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VCp/Fe复合材料的耐蚀性研究

姚秀荣 , 杨传胜 , 刘兆晶 , 高跃岗 , 任善之 , 李凤珍 , 左锋

材料科学与工艺 doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2007.01.037

采用原位反应铸造法制备了VCp/Fe复合材料.利用X射线衍射、X射线能谱对复合材料的相结构和微区成分进行了分析;利用金相显微镜、扫描电子显微镜对复合材料的微观组织进行了观察.通过测定复合材料及对比材料在1M H2SO4中(25℃)的阳极极化曲线,表明VCp/Fe复合材料的致钝电位Ecr与不锈钢(Cr18Ni9)接近,显著小于白口铸铁(15Cr3Mo),说明复合材料易于钝化;同时复合材料的钝化区域较宽,其钝化膜比较稳定,有较好的抗电化学腐蚀性能.98%浓硫酸和3.5%NaCl水溶液浸泡实验证明,复合材料的腐蚀速度与不锈钢相当,远小于白口铸铁,耐蚀性能优异.

关键词: 原位反应铸造法 , VCp/Fe复合材料 , 耐蚀性 , 阳极极化曲线 , 浸泡实验

镁牺牲阳极法制备羟基磷灰石涂层的电化学性能

吴波 , 梁成浩 , 王鹏

稀有金属材料与工程

羟基磷灰石(HA)作为一种最重要的生物材料被成功采用镁牺牲阳极法在Ti6Al4V合金表面合成,以提高该复合材料的电化学抗腐蚀性能.使用电子能谱(EDX)、电子探针(EPMA)、傅里叶红外变换图谱(FTIR)和X射线衍射(XRD)对HA涂层进行分析.结果表明,涂层主要由针状羟基磷灰石晶体组成,Ca/P比为1.4063.浸泡30d后,HA涂层在汉克氏溶液中晶体变大,在林格氏溶液和台氏溶液中针状晶体分别转变为片状和柱状.通过测试在3种模拟体液和人血中的开路电位、极化曲线和交流阻抗图谱表明,有HA涂层的Ti6Al4V合金比未涂层的Ti6Al4V合金具有更好的电化学性能.

关键词: HA涂层 , 模拟体液 , 电化学测试 , 浸泡实验

AH32耐蚀钢显微组织对其腐蚀行为的影响

郝雪卉 , 董俊华 , 魏洁 , 柯伟 , 王长罡 , 徐小连 , 叶其斌

金属学报 doi:10.3724/SP.J.1037.2012.00105

根据《油船货油舱耐蚀钢性能标准》规范,通过浸泡实验测量了AH32耐蚀钢在货油舱底部模拟环境中的腐蚀过程.采用失重测量、电化学极化与阻抗方法、扫描电镜和电子探针等手段,分析了AH32耐蚀钢显微组织对其腐蚀行为的影响.实验结果表明:模拟货油舱底板腐蚀实验中,AH32耐蚀钢的轧制面因珠光体所占面积分数小而腐蚀速率较低,其横截面则因珠光体面积分数大而造成腐蚀速度较快,而且二者的腐蚀速度均随浸泡时间的延长而加速.此外,轧制面表面有均匀腐蚀和因夹杂物溶解所形成的蚀坑,而横截面的腐蚀则沿条带状珠光体组织而有选择的进行.样品的珠光体区域在浸泡后有碳富集,这是造成腐蚀随浸泡时间延长而加速的原因.

关键词: AH32耐蚀钢 , 浸泡实验 , 显微组织 , 腐蚀行为

镁合金微弧氧化膜耐蚀性表征方法的对比研究

马颖 , 冯君艳 , 马跃洲 , 詹华 , 高唯

中国腐蚀与防护学报

制备结构、性能相近的AZ91D镁合金微弧氧化膜,通过浸泡、点滴及电化学实验表征膜层的耐蚀性,并结合SEM分析膜层腐蚀前后的表面形貌。本研究中6种耐蚀性检测方法的结果均表明:AZ91D镁合金经微弧氧化处理后耐蚀性显著提高; 失重与增重现象的共存使浸泡实验不能准确评定微弧氧化膜层耐蚀性的优劣; 点滴实验可以较快较准确地反映膜层的耐蚀性,但采纳点滴液开始变色的时间点为评价依据更合适,且测试耐蚀性较好的膜层时,点滴液中硝酸的含量提高到标准中的至少两倍时,才能达到快速检测的目的; 循环伏安、Tafel 极化、开路电位和电化学阻抗谱4种电化学实验能反映诸如腐蚀电位、腐蚀电流密度、阻抗值等更多的信息,可以进一步研究膜层的耐蚀原因。膜层的耐蚀性除了与膜厚、化学成分有关外,还与微观结构膜层内部和表面的密切相关。

关键词: 镁合金 , micro-arc oxidation , corrosion resistance , immersion test , spot test , electrochemical test

AH32耐蚀钢显微组织对其腐蚀行为的影响

郝雪卉 , 董俊华 , 魏洁 , 柯伟 , 王长罡 , 徐小连 , 叶其斌

金属学报 doi:10.3724/SP.J.1037.2012.00105

根据《油船货油舱耐蚀钢性能标准》规范, 通过浸泡实验测量了AH32耐蚀钢在货油舱底部模拟环境中的腐蚀过程. 采用失重测量、电化学极化与阻抗方法、扫描电镜和电子探针等手段, 分析了AH32耐蚀钢显微组织对其腐蚀行为的影响. 实验结果表明: 模拟货油舱底板腐蚀实验中, AH32耐蚀钢的轧制面因珠光体所占面积分数小而腐蚀速率较低, 其横截面则因珠光体面积分数大而造成腐蚀速度较快, 而且二者的腐蚀速度均随浸泡时间的延长而加速. 此外, 轧制面表面有均匀腐蚀和因夹杂物溶解所形成的蚀坑, 而横截面的腐蚀则沿条带状珠光体组织而有选择的进行. 样品的珠光体区域在浸泡后有碳富集, 这是造成腐蚀随浸泡时间延长而加速的原因.

关键词: AH32耐蚀钢 , immersion test , microstructure , corrosion behavior

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