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大型薄壁精密镁合金铸件铸造技术进展

王艳光 , 彭晓东 , 赵辉 , 谢卫东 , 魏群义

兵器材料科学与工程 doi:33-1331/TJ.20110906.2352.005

介绍了砂型、低压、压铸、消失模、离心铸造大型、薄壁、精密镁合金铸件的优势和缺点,以及这些铸造技术的最新发展情况.针对航天工业的发展指出离心铸造镁合金的研究与发展方向.

关键词: 镁合金铸件 , 消失模铸造 , 综述 , 离心铸造 , 计算机仿真

大型铸钢电石轨道板的消失模铸造工艺

郭永亮 , 邸建辉 , 郭在在 , 高平 , 李淑利 , 吕建军 , 周丽

兵器材料科学与工程 doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2012.05.023

为提高制造大型铸钢电石轨道板的成品率,采用消失模铸造工艺代替砂型铸造工艺.从轨道板模样制作、浇注系统设计、涂料配制及其涂敷工艺、型砂充填方法、浇注工艺和热处理工艺的制定等方面介绍制造轨道板的技术与方法,并分析轨道板铸件变形的原因及解决措施.结果表明,用消失模铸造工艺制造大型铸钢电石轨道板,铸件外形尺寸及其内在质量符合产品图样的技术要求,工艺技术简单,成品率高,是砂型铸造工艺的1.11倍.

关键词: 电石轨道板 , 消失模铸造 , 铸钢 , 热处理

消失模铸造充型过程的人工神经网络算法

李锋军 , 柳百成 , 沈厚发 , 禹建丽

稀有金属材料与工程

用人工神经网络算法计算了消失模铸造充型过程中不同时刻液态金属-模样界面的位置.通过实验对该算法进行了验证,模拟计算结果与实际测试结果无论在充型形态还是充型时间上都符合得较好.根据得出的界面位置及边界条件,通过求解N-S方程和能量方程计算了消失模铸造充型过程的流场及温度场.讨论了该计算模型在消失模铸造过程模拟仿真中的应用.

关键词: 消失模铸造 , 充型 , 人工神经网络 , 数值模拟

Gd对Mg9AlZnY镁合金消失模组织和性能的影响

赵忠 , 罗强 , 樊自田 , 董选普

稀有金属材料与工程

在Mg9AlZnY合金基础上添加不同含量Gd元素,采用消失模铸造成形,研究其组织性能变化.结果发现,随着Gd含量的增加,Mg9AlZnY合金中的β-Mg17Al12相形成数量显著减少,并由连续网状结构转变为断续状和颗粒状结构.含Gd的Mg9AlZnY合金组织主要由α-Mg固溶体、β-Mg17Al12相和分布在α-Mg晶界的少量棒状Al2Y相和块状Al2Gd相组成.Al2Y和Al2Gd相热稳定性好,在高温下对晶界具有钉扎作用,防止晶界滑移,提高了晶界的高温强度.当Gd含量在0.9%(质量分数)左右时,经T6热处理后室温的抗拉强度为235 MPa,200℃高温抗拉强度为156 MPa,分别比Mg9AlZnY合金提高了11.9%和28.9%.

关键词: 镁合金 , 消失模铸造 , 稀土 , 组织 , 性能

铝(镁)合金消失模铸造近净成形技术研究进展

樊自田 , 蒋文明 , 赵忠

中国材料进展

阐述了铝(镁)合金消失模铸造技术的研究现状,着重介绍了铝(镁)合金消失模铸造在金属液充型、振动凝固、压力凝固以及消失模壳型铸造等技术方面的最新研究进展。研究表明,铝(镁)合金在消失模铸造过程中,需重点解决针孔、缩松等缺陷,提高液态合金的充型能力和铸件的力学性能;通过采用振动凝固和压力凝固的手段,可以提高金属液充型能力、细化组织、提高组织致密性,明显提高铸件力学性能。真空低压消失模壳型铸造技术,可以解决普通消失模铸造易于出现的孔洞和夹杂等缺陷以及浇不足和浇注温度高等问题,是一种生产复杂薄壁高质量铝、镁合金精密铸件的新方法。

关键词: 铝镁合金 , 消失模铸造 , 振动凝固 , 压力凝固 , 消失模壳型铸造

涂料对消失模铝合金铸件孔隙率的影响

吴国华 , 刘子利 , 刘满平 , 丁文江 , 罗吉荣

中国有色金属学报

利用HST-2型消失模涂料高温性能测试仪研究了涂料组成、涂层厚度、透气性、温度等对聚苯乙烯热解产物通过消失模涂层的传输特性的影响. 结果表明: 增加云母粉、珠光粉加入量及涂层厚度, 涂层透气性下降, 热解产物传输曲线的峰值上升, 传输时间增长. 探讨了模样热解产物通过涂层的传输行为对消失模铝铸件孔隙率的影响. 研究发现, 热解产物传输曲线峰值高、传输时间长, 有利于减少铝件的孔隙率. 当热解产物传输曲线的峰值及传输时间分别达到0.412kPa 和48.3s以上时, 铝铸件的针孔率可达到一级. 实验结果表明, 自制的HW-1涂料的传输性能可与美国Ashland涂料的相当.

关键词: 铝合金 , 消失模铸造 , 热解产物 , 传输特性

镁合金表面铝合金化层组织及性能研究

张雄 , 董选普 , 陈东风

功能材料

使用消失模铸造方法在镁合金表面制备了一层铝合金化层,并对合金化层的金相组织、成分、相组成及腐蚀性能进行了分析.结果表明,当真空度为0.08MPa,铝粉粒度为150μm时,镁合金表面生成的铝合金化层厚度为750μm,新相覆盖率达到76.2%;合金化层呈菊花状或网状,与基体为冶金结合,其主要组成物相为Mg17Al12、Mg和Al;经表面合金化后的镁合金耐蚀性都有所提高,只有当新相覆盖率大于临界值37.1%时,镁合金表面铝合金化层才能起到防腐作用,且覆盖率越高抗蚀性越好.

关键词: 镁合金 , 表面合金化 , 耐蚀性 , 消失模铸造

双金属复合锤头的消失模铸造工艺

郭永亮 , 吕建军 , 郭在在 , 邸建辉 , 范玲 , 于宏阁

兵器材料科学与工程 doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2012.04.027

为提高锤头的使用寿命,用高铬铸铁-碳钢复合锤头取代均质的高锰钢锤头,生产工艺由消失模铸造代替砂型铸造.从锤头材质选择、复合工艺设计和热处理工艺等方面研究双金属复合锤头的铸造工艺技术.结果表明,采用镶铸工艺时,液态-固态体积比大于8∶1,其结合面牢固,结合质量良好.用消失模生产双金属复合锤头,工艺技术简单,产品生产成本低,成品率高,使用寿命为高锰钢的3~4倍.

关键词: 锤头 , 镶铸工艺 , 双金属 , 消失模铸造 , 热处理

消失模镁合金表面合金化/陶瓷化复合层研究

陈东风 , 董选普 , 樊自田 , 马戎

材料热处理学报

采用消失模铸造工艺,进行了镁合金表面制备合金化/陶瓷化复合层研究.选用金属铝粉作为合金化主要元素,PbO-ZnO-Na2O系低温玻璃粉为制备陶瓷涂层的主要材料.在真空度为-0.06 MPa,温度为800℃条件下浇注,在基体的表面形成了一定厚度合金化/陶瓷化复合层,用来提高基体的耐磨和耐蚀性.扫描电镜、线扫描分析、能谱分析用于研究复合层的微观组织结构和成分分布.与单一的表面陶瓷化相比,表面的陶瓷层和合金层形成良好的结合界面.显微硬度测试表明,从表面至基体复合层的硬度成梯状分布,硬度值的变化与单一的内瓷层相比有一个过渡区,合金层有利于提高表面陶瓷层与基体的界面结合质量.

关键词: 消失模铸造 , 镁合金 , 复合层 , 结合界面 , 显微硬度

AZ91合金消失模铸造充型过程研究

田学锋 , 樊自田 , 黄乃瑜

材料与冶金学报 doi:10.3969/j.issn.1671-6620.2006.03.016

利用电触点法研究了工艺参数对消失模铸造AZ91合金的流动形态和流动速度的影响.结果表明,AZ91合金熔液以凸弧形平稳地向前逐层置换泡沫,这是由于裂解产物在流动前沿尤其模样边缘处的大量堆积造成的.充型时间随浇注温度、真空度的提高而变短.充型过程中充型速度呈现交替变化.以熔融金属作为振子,熔体和泡沫模之间的气层作为弹簧建立弹簧-振子模型,可以诠释充型速度的交替变化.

关键词: 消失模铸造 , AZ91镁合金 , 充型 , 流动速度

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