宁保群
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刘永长
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高志明
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乔志霞
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杨留栓
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余小军
材料科学与工程学报
利用BaehrDIL805高精度差分膨胀仪,通过对线膨胀行为的测量与分析,获得相关动力学信息,系统研究了不同淬火速率(10～6000℃/min)对T91铁素体耐热钢马氏体转变开始温度Ms的影响.研究表明:不同淬火速率对T91钢的Ms有较大影响,淬火速率为10～50℃/min时Ms点较高,并保持平稳;100～2000℃/min时,Ms相对减小,并随淬火速率的增加呈降低趋势;速率为3000～6000℃/min的快速淬火时,Ms点急剧下降,并随速率的增加呈上升趋势.这种现象与碳原子气团、淬火空位和淬火内应力有关.
关键词:
T91铁素体耐热钢
,
淬火速率
,
碳原子气团
,
淬火空位
王明星
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刘志勇
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王雪青
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翁永刚
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王运涛
中国有色金属学报
研究了淬火速率对峰值时效状态下的砂铸Al-7Si-0.4Mg合金拉伸性能及疲劳裂纹扩展行为的影响. 结果表明, 随着淬火速率的提高,合金的抗拉强度、屈服强度以及α(Al)相的显微硬度均有提高, 抗拉强度和屈服强度与淬火速率的对数值近似成线性关系. 淬水速率对合金的延伸率影响较小, 但对合金的室温疲劳裂纹扩展速率有明显影响, 较高的淬火速率可以明显提高合金的疲劳裂纹扩展阻力.
关键词:
淬火速率
,
抗拉强度
,
屈服强度
,
疲劳裂纹扩展
刘胜胆
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张新明
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游江海
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张小艳
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张翀
材料热处理学报
doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2007.06.011
通过室温力学性能测试,光学显微镜、扫描电镜和透射电镜研究了淬火速率对AlZnMgCu(Zr)合金断裂行为的影响.结果表明:含Zr小于0.1%合金随着淬火速率的降低,由穿晶破断和沿晶开裂的混合型断裂逐渐转变成沿晶断裂;其主要原因是淬火速率降低使晶界无沉淀析出带(PFZ)宽化.含Zr大于等于0.1%的合金随着淬火速率的降低由穿晶破断为主的断裂逐渐转变成沿晶开裂和穿晶剪切的混合型断裂;沿晶断裂的产生主要是由于晶界无沉淀析出带宽化;穿晶剪切主要是由于慢速淬火过程中晶粒内部析出了大量粗大的η平衡相.
关键词:
AlZnMgCu合金
,
淬火速率
,
锆
,
沿晶断裂
,
穿晶剪切断裂
吕青
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刘志义
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段水亮
,
李尧
材料热处理学报
通过常温力学性能测试和透射电镜对含微量Ag的Al-Zn-Mg-Cu合金的组织性能进行了研究.结果表明,相对于20℃水淬,在空气淬火条件下由于淬火速率的降低,不含银合金和含银合金试样的抗拉强度降幅分别为20.8%和14.4%.透射电镜观察表明,空气淬火条件下,合金在淬火过程中析出的晶内粗大η相是导致合金力学性能下降的主要原因.研究表明,Ag与空位较高的结合能抑制了淬火过程中原子的扩散及晶内粗大η相的形成,减小了合金因淬火速率下降而造成的强度损失.
关键词:
Al-Zn-Mg-Cu合金
,
淬火介质
,
淬火速率
,
Ag
刘胜胆
,
张新明
,
黄振宝
材料科学与工艺
doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2008.05.015
通过常温力学性能测试和透射电镜(TEM)研究了淬火速率对7055铝合金组织和力学性能的影响.结果表明,一定时效条件下,合金的力学性能随淬火速率降低而下降.组织观察发现,淬火速率小时,合金在冷却过程中于Al3Zr粒子和晶界非均匀形核析出粗大η平衡相,降低固溶体过饱和程度,削弱时效强化效果.时效时这些粗大η平衡相继续长大并在周围形成无沉淀析出带.晶界无沉淀析出带宽度随淬火速率降低而增大.对合金力学性能下降的原因进行了分析和探讨.
关键词:
7055铝合金
,
淬火速率
,
时效
,
组织
,
力学性能
李红英
,
韩茂盛
,
曾翠婷
材料科学与工艺
通过中断淬火技术测定了6063铝合金挤压型材的时间-温度-性能（ TTP ）曲线，并通过透射电子显微镜观察其微观组织，采用淬火因子分析法预测不同淬火速率对合金硬度的影响．研究表明，6063挤压型材的TTP曲线鼻尖温度约为360℃，淬火敏感区间为280～410℃．等温保温时，过饱和固溶体分解析出无强化效果的β平衡相，会削弱时效强化效果，在360℃附近的相变速率最快，随着保温时间的延长，粗大β相数量和尺寸增加．为了在较好的时效强化效果和较小的残余应力之间求得平衡，6063挤压型材在线淬火时，在淬火敏感区间的冷却速度最好略大于15℃/s，高于410℃和低于280℃时可适当降低冷却速率．
关键词:
6063铝合金
,
淬火敏感性
,
TTP曲线
,
相变动力学
,
淬火速率
,
淬火因子分析法
韩素琦
,
刘胜胆
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李承波
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雷越
,
邓运来
,
张新明
材料工程
doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2015.000502
通过硬度测试、扫描电镜、透射电镜研究淬火速率对Al-Zn-Mg-Cu-Cr合金挤压棒材组织及硬度的影响.结果表明:淬火速率低于100℃/s时,硬度开始明显下降;2℃/s淬火时,硬度下降了43%.淬火速率低于100℃/s时,随着淬火速率降低,冷却过程中(亚)晶界及晶内弥散粒子处非均匀形核析出η平衡相的数量和尺寸明显增加,时效强化效果明显降低.相同淬火速率时,晶内η平衡相尺寸大于晶界η平衡相尺寸.在所研究的淬火速率范围内建立起硬度值与η平衡相面积分数间的定量关系.
关键词:
Al-Zn-Mg-Cu-Cr合金
,
淬火速率
,
微观组织
,
硬度
