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含碳0.75 %、硅合金化的新型冷轧辊材料

崔占全

钢铁

针对9Cr2MoV等锻钢冷轧工作辊碳含量高、轧辊淬硬层脆、淬硬层利用率低的缺点,提出降碳、硅合金化新型轧辊材料.试验结果表明,含0.75 % C的降碳、硅合金化材料是一种在恶劣工作条件下,抗事故性强、使用寿命长的冷轧工作辊材料.

关键词: 降碳、硅合金化 , 冷轧工作辊 , 淬硬层 , 残余奥氏体

感应淬火工艺参数对GCr15钢淬硬层的影响

刘江 , 陈锋 , 余新泉

机械工程材料

针对轧辊表面淬硬层深度大、表层具有细小马氏体组织的要求,采用数控淬火机床、显微镜、硬度仪等研究了感应淬火工艺参数对GCr15钢表面淬硬层的影响.结果表明:对淬硬层组织和性能影响较大的是加热功速比,而冷却水流量的影响不大;随着加热功速比的增大,淬硬层深度增加,但奥氏体晶粒和马氏体尺寸随之增大;试样截面的硬度曲线总体呈梯度下降分布,在离表面3 mm处存在一个峰值;预热功速比也是调整淬硬层深度的一个参考因素,增大预热功速比,淬硬层深度也会相应增大.

关键词: GCr15钢 , 感应淬火 , 功速比 , 淬硬层

一种新型锻钢冷轧工作辊材料

崔占全

钢铁

针对锻钢冷轧工作辊材料碳含量高、轧辊淬硬层脆、利用率低的缺点,提高降碳、硅的新型轧辊材料.试验结果表明,含0.65 %C的降碳、硅合金化新材料是一种适于工作条件恶劣、力学性能优良,使用寿命长的冷轧工作辊材料.

关键词: 降碳 , 硅合金化 , 冷轧工作辊 , 淬硬层 , 残余奥氏体

泥浆泵高铬铸铁材料激光淬火技术及其摩擦磨损性能研究

华希俊 , 郝静文 , 王蓉 , 张培耘 , 丁积霖 , 符永宏

表面技术 doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2017.06.034

目的 提高高铬铸铁的耐磨性能.方法 采用CO2激光器对高铬铸铁工艺试样进行表面激光淬火,利用MMW-1A型摩擦磨损试验机研究激光淬火后试样在磨粒介质条件下的摩擦学性能,并对试样的表面摩擦系数以及磨损率进行测量与分析.结果 淬火后试样表层组织被细化,由表及里可分为淬硬区、热影响过渡区和基体区.与基体相比,淬硬层硬度显著提高,最高硬度出现在次表层,可达1105.7HV.当摩擦磨损试验达到稳定状态时,淬火后的试样表面摩擦系数均比未淬火的低,当淬火带间距为1 mm时摩擦系数最小,其值为0.3左右,而未淬火的试样表面摩擦系数高达0.65.相同磨损时间下,激光淬火试样均比未淬火试样的磨损率小,当淬火带间距为1 mm时,磨损率最小,耐磨性最佳.结论 激光淬火技术有效地提高了高铬铸铁材料的耐磨性能,延长了泥浆泵缸套的使用寿命.

关键词: 泥浆泵缸套 , 高铬铸铁 , 激光淬火 , 淬硬层 , 摩擦磨损

42CrMo钢激光淬火组织和硬度的研究

苏辉 , 马冰 , 依颖辉 , 张立君

兵器材料科学与工程 doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2011.02.025

采用YLS-3000型光纤激光器对42CrMo钢进行表面熔凝淬火处理,通过金相显微镜、扫描电镜及维氏硬度计的观察与检测,分析淬硬层组织、硬度、深度及其与激光工艺参数之间的相互关系.结果表明,淬硬层深度随激光功率的增大和扫描速度的降低而增大,随激光功率的减小和扫捕速度的增加而减小,而硬度的变化不大.激光熔凝淬火后表层出现深约0.3 mm的熔化区,其硬度比内侧稍低,淬硬层深度可达2 mm以上,硬度约为660HV,但熔化区域中心会出现不均匀的变形,进行熔凝淬火时需预留0.2 mm的加工余量.

关键词: 42CrMo钢 , 激光熔凝淬火 , 淬硬层

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