材料期刊网

武钢冷轧高度IF钢达到国际领先水平

中国冶金

由武钢完成的＂宽幅冷轧深冲高强度IF钢的研制开发与制造技术＂项目通过了由湖北省科技厅组织的科技成果鉴定,达到国际领先水平。武钢自主研发的冷轧深冲高强度IF钢WH180Y和WIF340钢在保证较高强度的研础上,具有优异的深冲性能,能充分满足汽车用内、外覆盖件对较高强度和深冲性能的要求,

关键词: 高强度IF钢 , 国际领先水平 , 冷轧 , 武钢 , 深冲性能 , 科技成果鉴定 , 制造技术 , 自主研发

退火温度对低碳铝镇静钢板组织及力学性能的影响

庄栋栋 , 王作成 , 薛长深 , 陈陪敦 , 陈坤 , 马正伟 , 谷国华

材料热处理学报

通过拉伸试验检测了单机架可逆轧制冷轧压下率为68％低碳铝镇静钢板力学性能,用金相显微镜观察试验钢板冷轧态与退火态的纤维组织,并用X射线衍射仪测量试验钢中不同类型织构的含量.结果表明,退火温度由660℃升高至720℃,低碳铝镇静钢的屈服强度为201 ～212 MPa,抗拉强度为278 ～311MPa,屈强比为0.68 ～0.72,总伸长率为38％ ～ 42％,加工硬化指数n值为0.21-0.24,而塑性应变比r值为1.25 ～1.58,|△r|值为0.39 ～0.78.退火温度的升高使得再结晶后晶粒尺寸增加和“饼型”程度加大,γ纤维织构强度增加.当退火温度升高至720℃时,再结晶晶粒尺寸不均匀,|△r|值较大,且抗拉强度明显降低.综合作用的结果是,退火温度在680 ～700℃范围时较为合适,深冲性能较好.

关键词: 低碳铝镇静钢板 , 织构 , 退火温度 , 深冲性能

冷轧工艺对IF钢r值和n值的影响

李晋霞 , 刘占英 , 李艳娇 , 刘相华 , 王国栋

钢铁研究学报

研究了经铁素体区热轧后的IF钢板坯在随后的一次冷轧和两次冷轧工艺中所表现出的深冲性能规律.试验结果表明:经两次冷轧及两次退火后,IF钢的深冲性能获得了明显的良性遗传,在应变硬化指数n有所提高的情况下,塑性应变比r超出一次冷轧工艺相应值的30 %左右.同时发现,两次冷轧工艺中总变形率在前后两次轧制中的分配方式是影响IF钢最终性能指标的关键.

关键词: IF钢 , 冷轧 , 退火 , 深冲性能

压下率对铁素体区轧制高强IF钢组织及性能的影响

郭卫民 , 王作成 , 刘胜 , 宋立彬 , 王协彬 , 王晓

材料热处理学报

通过拉伸试验检测力学性能,用金相显微镜观察高强IF钢热轧态及退火态的纤维组织,并用透射电镜观察试验钢中的析出相粒子.在640℃终轧温度下,铁素体区轧制总压下率由60%升高到81%,高强热轧IF钢板的屈服强度为150～180 MPa,抗拉强度为312～321 MPa,屈强比为0.48～0.56,总伸长率为26.4%～31.2%,元值为0.22～0.23,而r值则由1.41降低到1.01,|Δr|则由0.625降低到0.133.结果表明.轧制总压下率对热轧高强IF钢的屈服强度、抗拉强度、总伸长率以及n值影响较小,但是对r值和平面各向异性值△r的影响非常大.铁素体区轧制总压下率的增大使得高强IF钢热轧板中动态再结晶的驱动力增大,发生动态再结晶晶粒的数目增多,从而导致形变织构的减弱和后续退火再结晶驱动力的减小.同时,随着铁素体区轧制总压下率的增大,高强IF钢退火再结晶程度降低以及析出的粒子变细.

关键词: 高强IF钢 , 压下率 , 深冲性能 , 铁素体区轧制

超深冲Ti-IF钢的冶炼工艺控制

胡放 , 吴光亮 , 刘新彬

钢铁研究

为了采用“KR-BOF-RH-CC”工艺路线生产出力学性能更好的超深冲Ti-IF成品钢(DC06),对冶炼过程中KR脱硫、转炉冶炼、RH精炼和连铸的关键冶炼工艺参数和有害元素进行了优化控制,确定了合适的冶炼工艺控制方案.优化后,钢中w(P)平均降低0.004 7％,钢中Ti的收得率提高了36.2％,屈服强度平均降低了20 MPa,伸长率、塑性应变比和应变硬化指数进一步提高,成品部件冲压无开裂和其他质量问题.

关键词: 超深冲 , Ti-IF钢 , RH精炼 , TiN , 深冲性能

冷轧压下率对低碳铝镇静钢板组织及力学性能的影响

庄栋栋 , 王作成 , 宋立彬 , 陈陪敦 , 马正伟 , 陈坤 , 谷国华

材料热处理学报

通过单向拉伸试验检测试验钢力学性能，利用金相显微镜观察低碳铝镇静钢板冷轧态与退火态的纤维组织，并用X射线衍射仪测量试验钢中不同类型织构的含量。利用单机架可逆轧机轧制，冷轧压下率由52％升高到80％，低碳铝镇静钢的屈服强度为187～211MPa，抗拉强度为284～294MPa，屈强比为0．66～0．72，总伸长率为38％～43％，n值为0．23～0．24，而r值为1．13～1．36，｜△r｜值为0．39～0．65。结果表明，冷轧压下率的提高使得退火再结晶晶粒尺寸均匀细小，储存能增加，1纤维织构充分形成和发展。当冷轧压下率达到一定程度时，{111}织构增强速度减弱，不利织构{100}组分增幅较大。综合作用的结果是，当冷轧压下率为68％时，r值出现峰值且｜△r｜值较小，深冲性能最好。

关键词: 低碳铝镇静钢板 , 织构 , 冷轧压下率 , 深冲性能

冷轧压下率对铁素体区热轧Ti-IF钢冷轧板深冲性能的影响

李艳娇 , 刘战英 , 李晋霞 , 刘相华 , 王国栋

钢铁研究学报

研究了于铁素体区润滑热轧的Ti-IF钢在随后的冷轧及退火工艺中深冲性能的变化.结果表明,在冷轧压下率为75 %时IF钢所获得的r值最高.织构分析表明,于铁素体区润滑热轧的IF钢具有较强的{111}∥ND再结晶织构组分;冷轧时采用75 %的压下率和随后的退火工艺可获得最强的{111}∥ND再结晶织构;冷轧压下率进一步增加时,{111}∥ND再结晶织构将会削弱.这种织构变化与冷轧时ND纤维晶粒内部的剪切带变化有关.

关键词: IF钢 , 冷轧压下率 , 织构 , 深冲性能 , 晶内剪切带

交叉轧制在Mo-1钼板生产中的应用

朱爱辉 , 吕新矿 , 王快社

材料开发与应用 doi:10.3969/j.issn.1003-1545.2006.04.011

研究了轧制方式对Mo-1钼板组织和性能的影响,交叉轧制可使钼板的延伸率显著提高,Rp0.2和Re明显下降,加强了组织的均匀性和等轴性.交叉轧制的Mo-1钼板具有良好的深冲性能.

关键词: Mo-1钼板 , 交叉轧制 , 组织性能 , 深冲性能

终轧温度对Ti-IF钢组织和深冲性能的影响

杨雪梅 , 李姚兵 , 苏岚 , 赵爱民

物理测试

研究了终轧温度对超低碳Ti-IF钢的组织性能和连续退火板织构的影响.试验采用810℃,850℃,890℃和910℃4种不同终轧温度.结果表明,终轧温度直接影响退火试样的组织性能和织构特征.在810℃和910℃低温终轧时,退火组织较均匀,力学性能较好,退火后有利织构ND//{111}显著增强,r值较高.而在850℃和890℃终轧温度下轧制时,其退火板显微组织不是很均匀,性能和织构特征都相对较差.

关键词: Ti-IF钢 , 终轧温度 , 织构 , 深冲性能

一种新型铁素体不锈钢的深冲性能研究

张帅 , 李静媛 , 杜伟 , 江来珠

材料科学与工艺 doi:10.11951/j.issn.1005-0299.20150105

为探究一种新型铁素体不锈钢的深冲性能，在840～920℃不同温度下对新型铁素体不锈钢的冷轧板做再结晶退火处理，通过XRD、SEM和EBSD等分析方法研究了退火2 min或4 min后，材料微观组织、宏观织构的变化规律对深冲性能的影响及其内在机理．研究表明：保持退火时间2 min，退火温度900℃时，试验钢拥有较多的有利γ纤维织构，主要为｛111｝＜112＞取向，并有少量α纤维织构，此时平均塑性应变比r－＝1．77，高于其他退火温度下的值；延长退火时间，在900℃下保温4 min，不同取向晶粒获得了长大机会，晶粒尺寸均匀性显著改善，r－值提高至1．82，试验钢有望取得理想深冲性能．

关键词: 铁素体不锈钢 , 退火 , 深冲性能 , 微观组织 , 织构