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温压技术及其应用

肖志瑜 , 李元元 , 吴苑标

材料开发与应用 doi:10.3969/j.issn.1003-1545.2000.02.010

概述了温压技术的发展和致密化机制,并介绍了用温压技术制成的材料的应用.在此基础上,指出温压技术的技术关键以及在国内开展该技术研究的重要意义.

关键词: 温压技术 , 应用 , 粉末冶金

温压技术中的致密化机制

李元元 , 项品峰 , 徐铮 , 倪东惠 , 吴苑标

材料科学与工程学报 doi:10.3969/j.issn.1673-2812.2001.01.009

根据聚合物的流动特性和粉末成形特点,试验研究了温压条件下金属粉末的塑性变形,理论分析了温压技术中的聚合物膜的成形和致密化机制。结果表明:在压制初期,聚合物良好的流动性和较低的摩擦因数改善了金属粉末的充填行为。在压制末期,聚合物在金属表面形成一层微米或亚微米级薄膜。这层薄膜与基体结合牢固,将金属粉末与粉末隔离开来,促进粉末的塑性变形。

关键词: 温压技术 , 致密化机制 , 润滑剂

铁基粉末冶金材料的温压工艺

张双益 , 李元元

机械工程材料 doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2000.01.010

介绍了温压技术的工艺过程和致密化机制,采用温压工艺制备铁基粉末冶金材料,优选出了适合于温压工艺的聚合物添加剂,并确定了其最佳压制温度范围.试验表明,采用温压工艺可提高材料的生坯和烧结体密度以及力学性能.

关键词: 铁基粉末冶金材料 , 温压技术 , 力学性能

温压技术及其致密化机制的研究进展

张双益 , 李元元

材料科学与工程学报 doi:10.3969/j.issn.1673-2812.1999.04.023

综合评述了国内外温压技术的研究进展,并对其致密化机制进行了探讨.在此基础上,对今后的研究方向提出了几点建议.

关键词: 粉末冶金 , 温压技术 , 致密化机制

温压制备Fe-1.8Ni-0.5Mo-1.2Cu-0.2C粉末冶金齿轮的组织与性能

蒋晓冬 , 刘子利 , 邹德华 , 刘伯路

机械工程材料

以Fe-1.8Ni-0.5Mo-1.2Cu-0.2C预合金粉为原料,采用温压、烧结、渗碳、淬火与低温回火的工艺制备了粉末冶金齿轮,利用光学显微镜、扫描电子显微镜和硬度仪等研究了齿轮的组织与性能。结果表明:温压压坯的密度为7.35g.cm-3,相对密度为94.2%;烧结态齿轮的显微组织主要是珠光体和铁素体,硬度达到46~54HRA,密度为7.37g.cm-3,相对密度为94.5%,烧结态齿轮有轻微收缩现象,但其仍表现出良好的尺寸稳定性;热处理后齿轮渗碳层的组织主要由回火马氏体和少量残余奥氏体组成,齿轮断齿扳力为9.6kN,硬度提高至66~75HRA。

关键词: Fe-1.8Ni-0.5Mo-1.2Cu-0.2C合金粉 , 粉末冶金 , 温压技术

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