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INVESTIGATION OF LASER BEAM WELDING PROCESS OF AZ61 MAGNESIUM-BASED ALLOY

H.Y. Wang , Z.J. Li , null

金属学报(英文版)

Laser welding process of AZ61 magnesium alloys is investigated using a special CO2 laser experimental system. The effect of processing parameters including laser power, welding speed, and protection gas flow at the top and bottom is researched. The results show that an ideal weld bead can be formed by choosing the processing parameters properly. An optimized parameter range is obtained by a large number of experiments. Among them, laser power and welding speed are the two main parameters that determine the weld width and dimensions. The protect gas flow rate has a slight effect on the weld width, but it directly effects the surface color of the weld. The test results for typical welds indicate that the microhardness and tensile strength of the weld zone are better than that of the base metal. A fine-grained weld region has been observed and no obvious heat-affected zone is found. The weld zone mainly consists of small α-Mg phase, (α+ Al12Mg17), and other eutectic phases. The small grains and the eutectic phases in the joint are believed to play an important role in the increase of the strength of welds for AZ61 magnesium alloys.

关键词: magnesium alloy , 激光焊接 , 激光功率 , 焊接速度

激光功率对多孔硅微Raman谱的影响

任鹏 , 孙立来 , 廖家欣 , 李君求 , 万小军 , 史向华 , 刘小兵

材料导报

运用微Raman谱仪以不同功率的激光入射到用阳极脉冲腐蚀制备的多孔硅样品以研究多孔硅的稳定性.用斯托克斯与反斯托克斯散射强度的比率确定样品的温度.观察比较不同温度下多孔硅样品的Raman谱趋向,发现在激光功率和样品温度之间的关系曲线上有3个过程,与Raman频移和Raman强度的曲线相一致.所有现象都可以用Si-O键和非晶Si被氧化的机制进行解释.

关键词: 多孔硅 , 热稳定性 , 微Raman谱 , 激光功率

激光功率对WO3-V2O5-C镍基熔覆层硬度的影响

杨宁 , 杨帆

表面技术

采用激光熔覆技术,在45#钢表面制备WO3-V2O5-C镍基熔覆层.分析了熔覆层的显微组织,测试了熔覆层的显微硬度,研究了熔覆粉末中WO3-V2O5-C的含量及激光功率对熔覆层硬度的影响.结果表明:采用WO3+V2O5+C质量分数为25%的熔覆粉末,以1.4 kW功率进行激光熔覆,所得熔覆层硬度最高,平均值高达1400 HV0.3,可大大提高材料的耐磨性.

关键词: 激光熔覆 , 激光功率 , WO3-V2O5-C镍基熔覆层 , 显微硬度

激光功率对WCp / Ni基金属陶瓷涂层的组织与磨损性能的影响

斯松华

中国腐蚀与防护学报

研究了3种不同功率(18 kW、22 kW、26 kW)对激光熔覆WCP/Ni基金属陶瓷涂层的组织与磨损性能的影响.选择合适的激光功率(22 kW),可以获得WCP均匀分布并与基体合金结合良好的WCP/Ni涂层.激光熔覆过程中WC颗粒与基体合金界面间发生了扩散反应溶解,导致未熔WC颗粒周围形成了块状的富W碳化物,功率较高时更加明显.激光熔覆WCP/Ni基涂层由未熔WC颗粒,块状或枝晶状的富W碳化物,杆状的富Cr碳化物以及其间的γ枝晶固溶体及其共晶组织所组成.不同激光功率下的WCP/Ni涂层的显微硬度与耐磨性均远高于Ni60涂层,其中22 kW功率的WCP/Ni基涂层的显微硬度最高,耐磨性最好.

关键词: 激光功率 , metal ceramics coating , microstructure , wear

激光功率对Al2O3-ZrO2共晶陶瓷成形质量的影响

吴东江 , 张垚磊 , 牛方勇 , 马广义 , 孙贝 , 康仁科

稀有金属材料与工程

采用激光近净成形系统成形了Al2O3-ZrO2(Y2O3)共晶陶瓷,研究了激光功率对成形形貌以及陶瓷内部裂纹、气孔的影响规律,利用X射线衍射仪和扫描电镜对样件进行相成分分析和微观组织观察.研究表明,相对较高的激光功率可以得到裂纹以及气孔较少的陶瓷样件;陶瓷样件具有紧凑排列的胞状共晶组织,亚微米级t-ZrO2(Y2O3)纤维均匀分布在胞状共晶组织内部.由于激光近净成形加工具有层层堆积的特点,微观组织呈现出垂直于沉积方向的周期性带状组织.

关键词: 激光近净成形 , Al2O3-ZrO2(Y2O3)共晶陶瓷 , 激光功率 , 微观组织

扫描速度对激光快速成型316L不锈钢组织性能的影响

席明哲 , 张永忠 , 章萍芝 , 石力开 , 程晶

稀有金属 doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2002.02.003

研究了在激光功率900W 条件下,扫描速度对激光快速成型不锈钢零件组织、性能的影响.在各扫描速度下,所成型的不锈钢薄壁板件的组织均为枝晶组织.随扫描速度提高,不锈钢薄壁板的定向生长树枝晶组织细化,枝晶间距变小.同时其沿X方向的机械性能(抗拉强度及硬度)降低.

关键词: 激光快速成型 , 316L , 不锈钢 , 激光功率

CdZnTe晶片的Raman光谱研究

曾冬梅 , 王涛 , 周海 , 杨英歌

人工晶体学报

利用Raman光谱技术研究了CdZnTe晶片表面处理方法、激光功率及波长变化对CdZnTe晶片的Raman谱线影响.研究表明:CdZnTe晶片分别经过机械抛光、Br-MeOH溶液处理以及Br-MeOH溶液+ KOH/甲醇溶液处理后,由于表面晶格完整性的改变, Raman光谱出现了明显变化.采用514.5 nm、632.8 nm及785 nm激光激发CdZnTe晶片时,晶片的Raman波谱也有所不同,其中用785 nm激光激发样品,荧光发光峰位于100~200 cm~(-1)范围,掩盖了晶片Raman特征峰.在对CdZnTe晶片做Raman测试时,尽可能选择较低功率.

关键词: CdZnTe , Raman光谱 , 表面处理 , 激光功率

半导体激光钎焊SnAgCuCe无铅焊点组织与性能

张亮 , 韩继光 , 郭永环 , 何成文

稀土 doi:10.16533/J.CNKI.15-1099/TF.201506016

采用半导体激光软钎焊和红外再流焊对QFP256和0805片式电阻进行钎焊试验,研究了SnAgCuCe焊点的力学性能、热疲劳寿命以及显微组织.结果表明,在激光再流焊条件下,激光输出功率对SnAgCuCe焊点的力学性能存在显著影响,且存在最佳值.在热循环载荷作用下,随着热循环次数的增加两种焊接方式下焊点的力学性能均呈明显下降趋势,SnAgCuCe激光再流焊焊点的疲劳寿命明显高于SnAgCuCe红外再流焊焊点,主要是因为激光快热/快冷导致焊点内部物相尺寸较小,组织明显细化.

关键词: 激光再流焊 , 无铅焊点 , 激光功率 , 疲劳寿命

激光熔覆对304不锈钢表面摩擦磨损性能的影响

冯爱新 , 陈风国 , 裴绍虎 , 薛伟 , 章正刚 , 吕豫文 , 庄绪华 , 印成

材料热处理学报

采用激光熔覆对304不锈钢表面处理得到不同的熔覆层,研究了激光功率和粉末成分对涂层磨损量以及摩擦系数的影响.利用CETR UMT-2型摩擦磨损试验机进行干滑动磨损试验,采用SURFCOM 130A型粗糙度仪扫描熔覆层表面磨痕,采用ESM及EDS观察磨损表面形貌,分析其磨损形式.结果表明:C类涂层(Ni60:92%,C;2%,MoS2:6%)在1.8 kW激光下制备的涂层C2的磨损量为1.452×10-2 mm3,相对耐磨性达到基体的6.39倍,磨损形式主要为疲劳磨损,伴随轻微磨粒磨损;E类涂层(Ni60:92%,C:6%,MoS2:2%)在2.0 kW激光下制备的涂层E3的磨损量仅为0.925 × 10-2 mm3,耐磨性最好,磨损形式主要为磨粒磨损;添加润滑相的E3涂层的摩擦系数高于C2,但是在整个实验过程中比较稳定;磨损特性的改善表明石墨与MoS2之间有良好的协同效应.

关键词: 激光熔覆 , 摩擦磨损 , 激光功率 , 粉末成分 , 磨损机制

功率对纯钛薄片激光封孔成形及接头性能的影响

毛锦荣 , 黄永德 , 陈玉华 , 张昊 , 何鹏

材料科学与工艺 doi:10.11951/j.issn.1005-0299.20160504

为实现直径为0.1 mm微孔的良好封接,采用低功率脉冲激光对0.40 mm厚的工业纯钛( CP-Ti Grade 1)进行了封焊,采用扫描电镜、显微硬度计及光学显微镜,研究了激光功率对焊缝表面成形、焊接接头横截面形貌和显微硬度的影响规律,分析了接头的微观组织结构.结果表明:当激光功率不低于19.2 W时,微孔可以实现完全封接,且熔核直径随着激光功率的增大而增大,但随着激光功率增大,焊缝凹陷和烧蚀现象越加严重;当激光功率增大时,焊缝表面显微硬度呈上升趋势,激光功率为19.2 W时,焊缝成形良好,且最大显微硬度值可以达到290 HV;焊缝中心微观组织为针状α、锯齿状α以及板条状α晶,焊缝上边缘为锯齿状α晶,而焊缝下边缘为细小的锯齿状α和针状α晶.

关键词: 工业纯钛 , 激光封孔 , 激光功率 , 焊缝成形 , 显微硬度 , 微观组织

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