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钨精矿粉含量对激光自蔓延烧结Fe/Al合金组织及性能的影响

杨森 , 杨绍斌 , 董伟

材料保护

为获得高性能Fe/Al合金复合材料,用激光引燃自蔓延高温合成技术掺杂0~5.0%钨精矿粉末制备了Fe/Al合金,采用XRD、SEM、孔隙率、硬度、耐磨性等表征和测试手段,分析了钨精矿粉含量对烧结合金微观组织结构及性能的影响.结果显示:随钨精矿粉含量增加,Fe/Al合金试样中生成的Fe7W6明显增多,氧化物硬化相WO3含量降低,Fe/Al合金试样的烧结密度先增大后减小,孔隙率先降低后升高,致密性先显著提高后下降.当钨精矿含量为1.0%时,生成了W03、Fe7W6等物相,烧结合金内呈现出大量针状组织,烧结合金的烧结密度最大,为4.276 5g/cm3,孔隙率最小,为12.2%,烧结合金显微硬度最高,为956 HK,合金耐磨性最好,磨损率为0.05 mg/mm2.

关键词: Fe/Al烧结合金 , 钨精矿粉 , 激光自蔓延烧结 , 显微组织 , 性能

激光自蔓延烧结Fe-Al合金及其成型过程温度场数值模拟

李刚 , 许新颖 , 葛少成

稀有金属材料与工程

对Fe40A160粉末压坯进行激光点燃自蔓延烧结,利用XRD、金相、硬度等表征手段,分析烧结合金表层区、中部区和底部区的微观组织结构及宏观性能,并采用有限元分析方法,对Fe40Al60激光烧结过程的温度场进行数值模拟,得到了烧结过程温度场分布云图和路径图.结果表明:表层区产物相主要为FeAl、A12O3,中部区产物相为Fe3Al、FeAl、A12O3,底层区产物相为Fe3Al、Al2O3和Fe;烧结合金表层区组织为条状,中部区组织为胞状,底层区组织为针状;表层区硬度HV为9010MPa,中间层硬度HV为10 050MPa,底层区硬度HV为9650MPa.模拟结果表明:l0s时,表层区温度最高为1150 K,中部区温度为894.033 K,底层区温度最低为820.979 K.表明试样各区域物相与该区温度场模拟结果相一致.

关键词: Fe-Al金属间化合物 , 激光自蔓延烧结 , ANSYS软件 , 温度场

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