隗功益
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2007.06.027
H13钢由于具有较高的淬透性和淬硬性,是1种重要的工业用钢,主要用于制造各种热作模具.热作模具在使用过程中,由于表面受到各种物理、化学等作用,其使用寿命较低.着重介绍了几种有利于提高H13钢模具寿命的表面改性技术.可以认为:多元共渗、复合处理及等离子体源离子注入技术均是改善H13钢模具表面性能的有效方法,而激光表面改性技术由于工艺过程中影响因素太多,设备费用昂贵,处理工件形状简单,其应用受到一定限制.
关键词:
H13钢
,
渗扩处理
,
离子注入
,
复合处理
,
激光表面改性
段艳丽
,
何欢
,
符跃春
,
王云云
材料导报
介绍了激光表面改性的方法,综述了几种表面激光改性的研究现状.激光表面改性方法主要包括激光表面合金化、激光表面熔凝、激光熔覆、激光冲击硬化及激光诱导沉积技术,利用激光表面处理技术可改善合金表面耐磨和耐蚀等性能.
关键词:
合金
,
激光表面改性
,
耐磨性
,
耐蚀性
张建斌
,
季根顺
,
樊丁
,
刘红涛
材料热处理学报
为提高镁合金的表面硬度,对预置Si粉的AZ91D进行高能CO2激光表面改性处理.采用光学显微镜、扫描电镜、电子探针微区分析和X射线衍射仪等方法研究了激光改性层的组织结构.结果表明:AZ91D表面改性层主要由α-Mg,Al12Mg17和Mg2Si组成.Si粉与镁合金完全发生反应形成金属间化合物Mg2Si,Mg2Si以树枝状分布.Al-Mn相由AZ91D基体中的团聚棒状变为激光改性层中的分散球状.激光表面改性后.由于Mg2Si相产生的强化和Mg17Al12产生的细晶强化,显微硬度从80 HV提高到324 HV.
关键词:
镁合金
,
金属间化合物
,
激光表面改性
,
显微组织
王义强
,
邓猛
,
袁修华
,
张占辉
,
邱红钰
材料热处理学报
为提高机床导轨的耐磨性能和工作寿命,应用激光表面改性技术对用于机床导轨的灰铸铁材料表面进行强化处理,用光学显微镜、扫描电镜和显微硬度计分析了激光处理后的形貌、显微组织和显微硬度的变化,采用磨损量对比测试了激光处理表面和常规处理表面的耐磨性能.试验结果表明,激光处理后的横截面区域可分为熔凝区、相变区、热影响区和基体四部分.激光处理区表面硬度较常规处理(485～545 HV)有显著提高,最高达980 HV.当测试距离达到30000 m时,激光处理试样的耐磨性能较常规处理提高约1倍,这是激光处理区晶粒超细化,硬度提高和石墨球综合作用的结果.
关键词:
机床导轨
,
灰铸铁
,
激光表面改性
,
显微组织
,
显微硬度
肖红军
,
彭云
,
马成勇
,
田志凌
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2005.05.003
激光表面改性技术在改善材料表面性能,提高材料使用寿命方面具有突出的优越性.随着研究的深入,激光表面改性技术在工业中的应用逐步扩大.对工业应用中比较常见的激光熔覆、激光表面熔凝、激光相变硬化、激光冲击强化、激光表面合金化等激光表面改性技术进行了综述,并在此基础上展望了激光表面改性技术的发展前景.
关键词:
激光表面改性
,
激光熔覆
,
激光表面熔凝
,
激光相变硬化
,
激光冲击
,
激光表面合金化
石岩
,
张宏
,
徐春鹰
,
刘双宇
材料热处理学报
为改善铜基粉末冶金摩擦材料的摩擦磨损性能,研究了激光诱导表面改性制备铜基非晶-纳米晶粉末冶金摩擦材料方法.采用扫描电镜、透射电镜、X射线衍射仪及硬度计等对粉末冶金摩擦材料层微观组织及性能进行了表征,结果表明:由于激光的急速加热和冷却以及以小质点杂质形式分布于α-Cu基体中的Zn,Sn和Pb元素抑制了再结晶的形核及长大,导致铜基非晶一纳米晶粉末冶金摩擦材料的形成.同时激光表面改性处理后,α-Cu相的晶粒尺寸减小了35%,二类应变均方根值增大39%,位错密度增加97%.聚合生长状态的α-Cu产生边缘溶解,大体积α-Cu枝解细小化.摩擦材料表观硬度提高了12.7%,α-Cu相显微硬度提高了14%.耐磨性能提高45%,摩擦系数升高1%.
关键词:
激光表面改性
,
非晶
,
纳米晶
,
铜基粉末冶金摩擦材料
,
摩擦磨损
郭兴伍
,
郭嘉成
,
章志铖
,
徐文彬
,
聂乐文
,
弓磊超
,
彭立明
,
丁文江
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2017.03.008
对镁合金材料近年来在表面微弧氧化、表面超疏水膜层、激光表面改性以及溶胶-凝胶涂层四个方面的研究动态进行了简要综述.镁合金材料采用双极性和混合(单极和双极的组合)电流模式微弧氧化处理的膜层生长速率较快,膜层更致密且硬度更高,膜层的耐磨性和耐腐蚀性能更好.在高浓度苛性碱为主的强碱性溶液中添加适量的添加剂,经短时间(～3 min)微弧氧化处理,即可获得中性盐雾试验达200 h以上的致密耐腐蚀膜层.采用水热法、电化学刻蚀、微弧氧化和电沉积等方法,可在镁合金材料表面形成具有微纳米多级结构的粗糙表面,再用低表面能物质对粗糙表面进行修饰,可在镁合金表面获得超疏水膜层,从而提高镁合金的耐腐蚀性能.镁合金材料激光表面改性处理可改善其表面成分,细化晶粒,使组成相分布更均匀以及提高表层的固溶度极限,从而提高镁合金材料的耐腐性能、摩擦磨损抗力和疲劳强度.溶胶-凝胶有机/无机杂化涂层与镁合金基材良好的附着力,不仅可提高镁合金的耐腐蚀性能,还可以使镁合金具有抗氧化、耐磨损、防水性以及其他性能.
关键词:
镁合金
,
超疏水
,
微弧氧化
,
激光表面改性
,
溶胶-凝胶涂层
,
腐蚀防护
陈长军
,
张敏
,
张诗昌
,
常庆明
,
周家林
材料导报
镁及其合金具有优异的物理及机械性能,从而在许多领域得到应用.但其不耐磨性限制了镁合金在汽车和航空工业中的应用.最简单且有效的解决办法是在镁合金表面施加耐磨涂层.综述了几种新的表面耐磨涂层技术,即激光表面改性涂层(激光表面重熔/激光表面合金化/激光表面熔敷)、表面纳米陶瓷涂层和微弧氧化陶瓷基涂层,并分析了它们的研究和应用前景.
关键词:
镁合金
,
耐磨涂层
,
激光表面改性
