王宏宇
,
许晓静
,
陈康敏
,
刘桂玲
,
徐文维
航空材料学报
doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2005.06.008
采用火焰喷焊技术对钛合金表面进行耐磨改性,可以较好地解决实施工艺过程中的工程适应性问题,但对于任何一种表面耐磨处理技术,耐磨性能的改善和提高都是其最终目的.考察了钛合金表面上3种不同成分的镍基火焰喷焊涂层的组织和耐磨行为.研究发现,3种成分的镍基涂层都具有韧基体+硬质相的耐磨组织,其基体均为强韧性很好的镍基固溶体,但硬质相的差别较大.在相同试验条件下,100%的F102涂层、含4%La2O3的稀土复合涂层和含25%WC的Ni-WC复合涂层的磨损失重仅为未处理钛合金的1/6,1/8和1/10.试验结果表明,采用火焰喷焊技术对钛合金表面进行耐磨处理,可以有效地改善表面的耐磨性.
关键词:
钛合金
,
镍基涂层
,
火焰喷焊
,
显微组织
,
耐磨性
许晓静
,
陆树显
,
姜玉杰
,
曹进琪
材料热处理学报
doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2007.z1.063
本文分别在钢(45碳素钢、1Cr18Ni9Ti不锈钢)和钛(Ti6A14V钛合金)基材上实施了NiCrBSi粉末的火焰喷焊,用SEM-EDAX和XRD研究了覆层的元素分布、界面相和表层相组成.结果表明:钢基材与覆层之间几乎没有发生元素扩散,基材元素扩散到覆层中的距离不到3 μm,而钛基材与覆层之间发生了剧烈的元素扩散,基材元素扩散到覆层表层(距离约1 mm).钛基材与覆层之间的界面上生成大量的低熔点物相NiTi2,而扩散到覆层表层的钛元素改变了表层的相组成,增加了表层的非平衡度和硬度.基于相图对导致覆层出现巨大差异的机理进行了讨论.
关键词:
火焰喷焊
,
NiCrBSi
,
钢基体
,
钛基体
,
微观组织
强明辉
,
韩春春
,
张琳琳
,
张绍斌
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2015.04.007
目的：提高柱塞杆的耐磨和防腐蚀性能，减少处理系统的人工参与。方法针对氧-乙炔火焰喷焊对9米柱塞杆进行表面处理的工艺要求，通过选择控制方法和控制器，研制一种自动控制系统。系统以PLC自动控制为核心，通过柱塞杆的移动和旋转、气缸的升降、氧-乙炔火焰喷涂装置以及限位开关等的协调动作实现自熔性合金粉末火焰的喷熔，并利用触摸屏实现表面处理过程的可视化监控和参数设置。最后，通过实际喷涂效果对该自动控制系统进行评价。结果应用表明，该系统运行稳定可靠，参数设置灵活，实现了柱塞杆表面处理过程的自动控制。制备的工件涂层表面均匀，质量高，性能好。结论该系统适用于9米以内不同长度柱塞杆和不同喷涂材料的喷焊，能大大提高生产效率，可在相关领域推广。
关键词:
柱塞杆
,
表面处理
,
火焰喷焊
,
自动控制
王戬
,
王璞玉
,
姜子实
,
田文怀
,
张立宁
功能材料
采用氧乙炔火焰喷焊工艺在耐热钢管表面制备了镍基合金喷焊层,分别利用OM、SEM、EDS、TEM等方法分析了喷焊管表面与横截面的显微组织、形貌、元素分布及物相结构.通过拉伸实验测定了喷焊管的抗拉强度,观察了喷焊管的拉伸变形规律.结果表明,在实验工艺参数下,喷焊层内部形成了以γ-Ni固溶体为基体,呈弥散分布的富Cr针状第二相,以及硼硅酸盐玻璃相,在第二相粒子周围,γ-Ni固溶体内有大量位错缠绕.喷焊层与基体形成了冶金结合,整体抗拉强度高达522 MPa.拉伸后,钢管基体产生了延性裂纹,喷焊层发生了半脆性断裂.喷焊管同时具备了外层耐蚀耐磨性能与基材的良好韧性,综合性能有较大改善.
关键词:
镍基合金
,
火焰喷焊
,
弥散强化
,
抗拉强度
王宏宇
,
许晓静
,
陈康敏
,
易东平
材料科学与工艺
doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2007.04.032
考察了三种工艺制备的镍基喷焊涂层与钛合金基体结合界面的组织形貌、涂层横切面上合金元素的扩散和显微硬度的变化,分析了它们的界面特征及影响因素.结果表明:镍基喷焊涂层与基体钛合金的结合是基于合金元素扩散的冶金结合,合金元素的扩散对涂层与基体能否形成冶金结合具有决定性的影响,钛合金表面的活化处理、涂层合金重熔时液态停留时间以及喷焊后进行时效处理是影响合金元素扩散的主要因素.
关键词:
镍基涂层
,
钛合金
,
火焰喷焊
,
界面扩散
,
冶金结合
