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炭布叠层/热解炭复合材料导热系数与石墨化度的关系

张福勤 , 黄伯云 , 黄启忠 , 熊翔

功能材料

采用脉冲激光闪光法和XRD,分析了一种炭布叠层/粗糙层结构热解炭复合材料的导热系数与石墨化度之间的关系,建立了二者之间的定量数学模型,并运用声子导热机制对其机理进行了探讨.结果表明,复合材料在平行于层面方向的室温导热系数约为垂直方向的2倍,但均随石墨化度的升高、石墨微晶尺寸的增大而逐渐升高,两个方向导热系数与石墨化度之间关系可分别表示为:λ=31.22+8.62exp(g/27.10)及λ=6.08+8.92exp(g/33.99).

关键词: 炭布叠层 , 热解炭 , C/C复合材料 , 石墨化度 , 导热系数

不同制动速度下炭布叠层炭/炭复合材料的摩擦磨损行为及机理

熊翔 , 黄伯云 , 徐惠娟 , 吉冬英 , 彭剑昕

中国有色金属学报

用模拟刹车制动的方法探讨了一种炭纤维布叠层炭/炭复合材料在不同制动速度下的摩擦磨损行为, 并用扫描电子显微镜对摩擦表面进行了观察和分析. 研究结果表明: 在5m/s的制动速度下, 该种材料表现出低的摩擦因数, 但随制动速度升高至20m/s时, 摩擦因数迅速升高至最大值0.40; 当制动速度增大到28m/s或30 m/s时, 摩擦因数仅略降低至0.35, 该材料表现出优良的高速高能摩擦性能. 另一方面, 制动速度升高至2 0m/s时, 即摩擦因数最大时, 磨损才变得明显, 而且随制动速度的继续升高, 磨损呈直线增大. 表面显微组织观察表明, 在较低制动速度下, 在摩擦表面产生了薄膜, 对应摩擦因数较低, 磨损小; 在20~25m/s制动速度下, 摩擦表面形成较厚的表面膜层, 对应摩擦因数高, 磨损大; 在28~30m/s制动速度下, 剧烈的摩擦剪切和氧化作用使摩擦表面严重破坏, 表面基质炭氧化严重, 纤维则被拉断或拔出.

关键词: 炭/炭复合材料 , 炭布叠层 , 制动速度 , 摩擦磨损

由炭布制备C/C复合材料工艺及性能的研究

迟伟东 , 沈曾民 , 张学军 , 刘辉 , 于建民

新型炭材料 doi:10.3969/j.issn.1007-8827.2001.04.012

为通过快速增密和低设备成本降低C/C复合材料的成本,采用中压浸渍、炭化多次循环的工艺制备了快速增密的C/C复合材料.该工艺以Z向增强的层叠炭布为增强体,不同软化点的中间相沥青和改性沥青为浸渍剂.考察了浸渍工艺,并研究了所得C/C复合材料的力学性能和断裂形貌.结果表明,中间相沥青及改性沥青等高残炭收率沥青是C/C复合材料极佳的浸渍剂,有利于快速增密.8次循环后(约2周时间),复合材料的密度从0.84g/cm3增至1.76g/cm3.炭布层叠Z向增强的C/C复合材料有良好的力学性能,而且其性能随着密度的增加而提高.所得复合材料的密度达到1.76g/cm3时 ,拉伸强度为87.03MPa,弯强为113.56MPa,压缩强度为199.49MPa.

关键词: 炭布叠层 , 浸渍 , C/C复合材料

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