周永贵
,
郑江
硬质合金
doi:10.3969/j.issn.1003-7292.2005.03.007
实验采用日本新金属公司的TiC0.7N0.3,TiCO.5N0.5两种原料粉末,比较在不同制备工艺条件下,Ti(C,N)基金属陶瓷材料的力学性能.结果表明,原料、湿磨工艺、烧结工艺、烧结后的低压热等静压显著影响合金的力学性能及金相组织.
关键词:
Ti(C,N)基金属陶瓷
,
性能
,
烧结温度
,
烧结气氛
石晓飞
,
李拓文
,
何超
,
蔡志新
,
岳新艳
,
茹红强
材料与冶金学报
doi:10.14186/j.cnki.1671-6620.2015.03.010
以Si3N4、AlN、Al2O3和cBN为原材料,采用放电等离子烧结,在氮气、氩气和真空三种不同烧结气氛下制备SiAlON/cBN陶瓷复合材料.通过XRD、SEM及力学性能评估等手段研究了材料的物相组成、显微组织、体积密度、硬度以及断裂韧性等性能.结果表明:真空气氛下制备的SiAlON/cBN陶瓷复合材料显微组织相对致密,具有较高的体积密度、硬度和断裂韧性.
关键词:
SiAlON/cBN
,
放电等离子烧结
,
烧结气氛
,
显微组织与性能
王秋红
,
郑勇
,
余海洲
硬质合金
doi:10.3969/j.issn.1003-7292.2010.05.005
本文运用XRD和SEM等对比研究了烧结气氛对Mo2FeB2基金属陶瓷相组成、显微组织和力学性能的影响.结果表明,当烧结温度为1 250℃,保温时间为40 min时,真空烧结后,金属陶瓷可获得较均匀的显微组织和较佳的力学性能,抗弯强度为1 774 MPa,硬度为90.4 HRA;氩气气氛烧结时,由于碳不能完全除去粉末颗粒表面和1320,中的氧,降低了烧结过程中液相对硬质相颗粒的润湿性,从而导致金属陶瓷的力学性能明显降低;氮气气氛烧结时,粘结相Fe与氮气发生反应生成了Fe3N,导致烧结过程中没有出现液相,未能得到致密的烧结体.
关键词:
烧结气氛
,
Mo2FeB2基金属陶瓷
,
显微组织
,
力学性能
李远兵
,
李楠
,
阮国智
,
石雄
,
李亚伟
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2006.01.005
以金属铝粉、钛白粉和轻烧MgO细粉为原料,通过设计100%焦炭粒(简称C气氛),10%钛白粉+90%焦炭粒(简称TC气氛),以及10%硅微粉+90%焦炭粒(简称SC气氛)3种埋粉条件下的高温烧结还原性气氛,采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)和微区电子探针分析(EPMA)等手段,研究了铝热还原氮化法(1600℃3 h)制备MgAl2O4-Ti(C,N)复合陶瓷在不同烧结气氛下的相组成和显微结构的变化.结果表明:在不同气氛下,烧后试样的主要物相均为MgAl2O4和Ti(C,N),Ti(C,N)可能会固溶氧,气氛对Ti(C,N)的影响较大.和单纯埋炭气氛下相比,在TC气氛下有助于Ti(C,N)的生成,但晶粒细小;在SC气氛下不利于Ti(C,N)的生成,且有玻璃相存在.
关键词:
碳氮化钛
,
烧结气氛
,
铝热还原氮化
,
复合陶瓷
陈宇红
,
韩非
,
江涌
,
韩凤兰
,
吴澜尔
兵器材料科学与工程
doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2009.05.001
采用无压烧结,以AlN与Y2O3的摩尔分数为60%:40%作为烧结助剂进行碳化硅液相烧结,得到致密的烧结体.研究不同添加剂含量和不同保护气氛对烧结工艺的影响,并对烧结体的显微形貌和相进行分析.结果表明,高烧结助剂含量可在较低温度下实现致密化,但高温下液相挥发导致密度降低.与氩气作为保护气氛相比,氮气可抑制氮化铝的分解反应,有利于烧结.烧结体的晶粒均匀、细小,第二相均匀分布.烧结体的主相为6HSiC,并有氧氮化物的生成.
关键词:
碳化硅
,
氮化铝
,
液相烧结
,
烧结气氛
刘小胡
,
时凯华
,
闵召宇
,
杨新宇
,
廖军
,
吴翔
稀有金属
doi:10.13373/j.cnki.cjrm.2015.09.006
通过对WC-6％ Co(质量分数)超细硬质合金烧结后的表面形貌进行扫描电镜(SEM)和能谱(EDS)分析,分析和讨论造成合金表面麻点、呈灰黑色和出现黑斑的原因,得出合金碳含量和烧结气氛对合金表面贫钴和吸附杂质、富钴的影响机制,及该实验条件下造成合金表面形貌及成分差异的原因.合金碳含量比烧结气氛碳浓度低时,合金表面极易出现贫钴现象,同时表面会吸附烧结气氛中夹杂的C,O,Ca,S杂质元素;反之,会出现合金表面富钴现象,合金表面不会吸附O,Ca,S杂质元素.合金碳含量与烧结气氛碳浓度高低变化,而使合金表面既有富钴区、又有贫钴区时,合金表面有麻点或呈灰黑色;合金渗碳时,合金表面易有黑斑出现;合金表面富钴且一致时,合金具有正常金属光泽.
关键词:
超细硬质合金
,
碳含量
,
烧结气氛
,
表面形貌
,
成分
马佳
,
姚广春
,
刘宜汉
,
张啸
,
王磊
,
华中胜
,
张志刚
功能材料
采用粉末冶金法制备了掺杂17(Cu-Ni)的18NiO-NiFe2O4复合陶瓷,研究了掺杂17(Cu-Ni)对18NiO-NiFe2O4复合陶瓷烧结气氛、物相组成、微观形貌、相对密度和抗弯强度的影响.结果表明,在复合陶瓷的烧结过程中,烧结气氛起着显著的影响,氧分压过低时,陶瓷相中Fe2O3首先发生分解生成Fe3O4和O2;氧分压过高时,金属相中的Ni首先发生氧化生成NiO.在可控气氛下烧结,掺杂17(Cu-Ni)后复合陶瓷试样由NiO和NiFe2O4两相组成转变为NiFe2O4(NixFe3-xO4)、NiO和Cu3-xNix三相组成;在1473K烧结时,试样相对密度由83.28%增加到99.04%,抗弯强度由31.93MPa增加到53.41MPa,晶粒尺寸由2～3μm长大到20～30μm,断裂方式由沿晶断裂转变为穿晶断裂.
关键词:
掺杂17(Cu-Ni)
,
烧结气氛
,
相对密度
,
抗弯强度
,
晶粒尺寸
陈平
,
张厚安
,
唐思文
,
张欣
材料热处理学报
doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2007.04.002
采用粉末冶金法制备Ti(C,N)基金属陶瓷,利用金相图像分析系统和扫描电镜观察陶瓷表面孔洞和微观组织形貌,分析了热处理和烧结气氛工艺对不同碳氮比的Ti(C,N)基金属陶瓷性能的影响.结果表明:真空烧结后的热处理工艺可使Ti(C,N)基金属陶瓷的横向断裂强度提高10%以上,硬度也有不同程度的提高,其中Ti(C0.5 N0.5)基金属陶瓷适合采用低压工艺处理,Ti(C0.7 N0.3)基金属陶瓷适合采用热等静压工艺处理.氮气气氛烧结中,Ti(C0.5 N0.5)基金属陶瓷在氮分压值为2kPa时的横向断裂强度达到最大值,而硬度变化不明显,这可归因于合适的氮分压阻碍了金属陶瓷内氮化物的分解,提高了材料的致密度,细化了晶粒组织.
关键词:
Ti(C,N)
,
热处理
,
烧结气氛
,
性能
