王春雨
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李磊
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韩飞
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赵洪运
表面技术
在22MnB5钢板表面浸镀铝,采用钨极氩弧焊的方法焊接浸铝钢板和裸钢板,通过观察焊缝区的金相形貌和测定拉伸断裂强度,研究了焊接热输入和表面镀铝对焊缝组织和拉伸性能的影响.结果表明:焊缝热影响区中的不完全淬火区组织由马氏体、铁素体等组成,是接头中的软化区,力学性能最低,断裂在此发生；热输入较低会引起未熔合等成形缺陷,过大则会使焊缝组织变得粗大,适宜的热输入在3800 J/cm左右；浸铝层的存在对焊接参数(即热输入)的选择有影响,但不影响焊接力学性能.
关键词:
热浸铝
,
22MnB5钢
,
钨极氩弧焊
,
热输入
朱韬
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王树奇
,
茅奕舒
,
王海帅
,
余建平
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2013.01.007
采用热浸镀法在Ti6Al4V合金表面制备出TiAl3金属间化合物涂层,并在不同温度下对浸镀后的试样进行热扩散处理.通过XRD、SEM等分析手段对涂层结构和成分进行测试分析,探讨涂层形成机理.结果表明:Ti6Al4V合金经750℃ 5 min热浸铝后,在其表面形成了由纯铝和TiAl3组成的涂层,TiAl3合金层厚约1.5 μm;经550℃退火5h后,TiAl3含量增多而纯铝层含量则相应减少,纯铝层几近消失,合金层厚度约为40μm,涂层致密;经930℃退火5h后,表面的涂层转化为单相的TiAl3,产物纯净,但涂层中出现了较多的孔洞,自涂层表面到钛合金基体,孔洞浓度呈梯度变化.
关键词:
Ti6Al4V合金
,
热浸铝
,
TiAl3
,
化合物涂层
陆有
,
安健
,
刘勇兵
稀有金属材料与工程
铝铅轴承合金带与具有不同厚度化合物层的热浸铝钢板通过热轧技术成功实现复合.复合界面结构分析表明:复合过程中形成两种界面,热浸铝钢板与铝铅合金带通过化合物界面结合与缺口界面结合的机制而复合.阐述了热浸时间、化合物层厚度、缺口界面分数之间的关系及对结合强度的影响,其中缺口界面分数是影响结合强度的主要因素.结合强度与缺口界面之间呈线性关系.缺口界面分数随化合物厚度的增加而增加,超过73μm,转为下降.
关键词:
热轧
,
热浸铝
,
金属间化合物
,
缺口界面
,
化合物界面
韩石磊
,
李华玲
,
王树茂
,
蒋利军
,
刘晓鹏
,
李岩
金属功能材料
采用热浸镀铝法在不锈钢表面制备铁铝镀层并分析了镀层的组织结构及其影响因素.结果表明:热浸镀纯铝后,镀层由表面铝层和合金层组成,层间结合紧密.镀层较厚.随浸铝温度的升高.外层铝层减薄,而内层合金层明显增厚,镀层总厚度并没有太大差异,在800℃时镀层质量最为优异.在热扩散实验时,900℃时形成的扩散层质量最佳,为韧性相FeAl固溶体和α-Fe(A1)固溶体,镀层中没有孔洞及裂纹生成,为理想的过渡层材料.
关键词:
热浸铝
,
温度
,
韧性过渡镀层
孙克宁
,
王福平
,
曹莹
材料科学与工艺
doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2002.02.021
为研究热浸镀铝层的组织结构、耐腐蚀性和耐热性等表面性质,通过XRD和EPMA以及硬度测试等方法研究了热浸镀铝层的组织结构及其表面成分性能的变化、浸铝后扩散铝对表层组织及性能的影响,并对热浸镀铝层的耐蚀、耐热性及抗氧化性进行了论述.钢热浸铝后其组织由表面层、过渡层及基体三部分组成,热浸铝试样的表面层几乎与铝液成分相同,由于Al、Fe相互扩散,浓度起伏,降温时易出现FeAl3相;过渡层中Al2Fe5是主要生长相,AlFe相在过渡层的齿状根部至顶端出现.
关键词:
热浸铝
,
镀层
,
性能
