张强
,
付云飞
材料导报
以变形条件对圆环链临界损伤因子的影响为主要研究目标,确立物理试验与数值模拟仿真相互佐证寻求临界损伤因子的基本思路,完成不同温度和应变速率条件下多组试样的热物理模拟拉伸试验,利用采集到的参数完成试验的仿真再现,研究温度/机械载荷作用下刨链的强度和寿命特征.结果表明,最大损伤值总是出现在圆环链的肩部,损伤软化现象对应变速率较为敏感,临界损伤因子不是一个常数,而是在0.15～0.54范围内.
关键词:
热物理模拟
,
临界损伤因子
,
敏感率
,
圆环链
权国政
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佟莹
,
周杰
功能材料
以变形条件对AZ80镁合金材料临界损伤因子的影响为主要研究目标,确立了物理试验与数值模拟仿真相互佐证寻求临界损伤因子的基本思路.完成不同温度和应变速率条件下多组试样的热物理模拟压缩试验,利用采集到的真应力-真应变数据作为-数值模拟的基本材料参数完成物理试验的仿真再现,发现最大损伤值总是出现在镦粗鼓的最外缘部位,损伤软化现象对应变速率较为敏感.提出损伤敏感率的概念并完成该指标的计算,对损伤敏感率曲线进行局部线性回归拟合,从而确定了损伤敏感率为0,即裂纹产生的时刻,并将该时刻的最大损伤因子作为临界损伤因子.计算出AZ80镁合金在不同温度及应变速率下的临界损伤因子分布规律,发现AZ80镁合金的临界损伤因子不是一个常数,而是一个在0.0218～0.378范围内变化的变量,其对应变速率变化较温度变化更为敏感.
关键词:
热物理模拟
,
临界损伤因子
,
敏感率
,
镁合金
权国政
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李贵胜
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王阳
,
周杰
,
李蓬川
材料热处理学报
以变形温度及应变速率对铸态Ti-6Al-2Zr-1Mo-1V合金临界损伤因子的影响为研究目标,完成多组该合金试样的热物理模拟压缩实验,利用采集到的真实应力一应变数据作为数值计算的底层材料模型而完成物理实验的仿真再现.发现最大损伤值总是出现在墩粗鼓最外缘部位,并以此部位作为研究区域,获得损伤敏感率在变形初期快速下降至后期逐步趋于0的损伤软化规律,而损伤软化现象对应变速率较为敏感.提出损伤敏感率的概念并完成该指标的计算,通过对损伤敏感率曲线进行分析,从而确定了损伤敏感率为0即裂纹产生的时刻,并将该时刻的最大损伤值作为临界损伤因子.计算出Ti-6Al-2Zr-1Mo-1V合金材料在温度1073 ～1323 K、应变速率为0.01 ～ 10 s-1下临界损伤因子分布规律,结果表明其不是一个常数,而是一个在0.229 ～0.572范围内变化的变量,其随工艺条件(温度、应变速率)的改变而改变.
关键词:
热物理模拟
,
临界损伤
,
敏感率
