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超声场对半连续铸造铝合金铸锭热裂纹形成的影响机理

张立华 , 易雪雄 , 胡谦谦 , 朱彪

机械工程材料

将超声场引入7050铝合金半连续铸造过程中,用Leica光学显微镜观察了铸锭的组织,结合RDG热裂纹判据和凝固补缩理论分析了超声场对热裂纹形成的影响机理。结果表明:在未施加超声场的铸锭中心发现有热裂纹,而施加超声场的铸锭中没有发现热裂纹;施加超声场的铸锭组织均匀,晶粒显著细化,组织由未加超声场时的柱状晶变为等轴晶;施加超声场可有效抑制热裂纹的形成。

关键词: 7050铝合金 , 超声场 , 热裂纹 , 铸锭

高强度变形铝合金半连续铸锭热裂纹的控制

李素梅 , 邢志媛 , 王旭东 , 黄文淑 , 侯立群 , 聂砂 , 杨波

兵器材料科学与工程 doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2012.05.015

采用半连续铸造工艺试制的高强度变形铝合金圆铸锭,热裂纹是常见的铸造缺陷.对热裂纹的形成原因和影响因素进行分析,并根据采取的措施,制定了合理的工艺流程.结果表明,通过调整合金成分、熔炼工艺和铸造制度,减少了铸锭的热裂纹倾向.

关键词: 半连续铸造 , 热裂纹 , 合金成分 , 熔炼工艺 , 铸造制度

动态低应力小变形无热裂随焊锤击焊接技术研究

徐文立 , 黎明 , 刘雪松 , 田锡唐

材料科学与工艺 doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2001.01.002

从力学角度出发,首次提出随焊锤击的焊接技术,并结合跨焊缝两侧横向位移的测量及显微组织的研究,分析了随焊锤击防止焊接热裂纹的作用机理.试验结果表明,随焊锤击技术可显著地改善焊缝显微组织及残余应力分布,防止焊接热裂纹的产生,并能够有效地控制LY12CZ铝合金薄板焊接横向及纵向收缩变形.可以认为随焊锤击是一种更合理、更具实用价值的低应力小变形无热裂的焊接技术新方法.

关键词: 随焊锤击 , 热裂纹 , 扫描电镜 , 残余应力 , 焊接变形

7050铝合金软接触连铸扁锭裂纹抑制原因分析

曹志强 , 李廷举 , 张红亮 , 刘吉东 , 王家淳

稀有金属材料与工程

7050铝合金软接触电磁连铸过程中的电磁场能促使熔体产生受迫流动,改善铸坯质量,抑制微裂纹.电磁场一方面通过均匀温度场降低内应力或应变,使金属高温脆性区主要处于受压状态,减少了热裂纹形成的外部诱因;另一方面,通过细化组织,减小不可补缩区间,减少晶界低熔点化合物数量,降低了合金铸锭的热裂倾向性,从而达到了抑制铸造裂纹的目的.

关键词: 电磁连铸 , 热裂纹 , 软接触 , 7050铝合金

刀具破损机理国内外研究概况及发展趋势

冯鸣 , 陈永洁 , 倪兰

硬质合金 doi:10.3969/j.issn.1003-7292.2007.01.010

介绍了刀具破损机理研究的主要领域,包括断续切削过程中的切入切出破损研究、热应力和热裂纹与破损之间关系、刀具几何参数影响以及破损监控预报研究等,回顾了刀具破损机理研究的历史和现状,对切入切出破损、动态切削力及热应力和热裂纹与破损之间关系的研究概况进行了详细论述,最后论述了刀具破损研究的发展趋势.

关键词: 破损 , 断续切削 , 动态切削力 , 热裂纹

炉底辊堆焊修复用不锈钢药芯焊丝的研制

张迪 , 宁宇 , 王英杰 , 刘景凤 , 周德成 , 白波

机械工程材料

研制了5种用于炉底辊堆焊修复用的不锈钢药芯焊丝,分析了堆焊金属的化学成分,观察了其显微组织,并对堆焊金属表面进行了探伤,着重探讨了高碳铬铁和重稀土硅铁加入量对焊丝热裂敏感性的影响。结果表明:向焊丝药粉中单独加入适量高碳铬铁后,堆焊金属组织由单相奥氏体转变为由奥氏体和碳化物组成的两相组织,阻断了凝固过程中的晶间液膜,可防止热裂纹的产生;而适量添加重稀土硅铁亦可达到防止热裂纹的目的,但过量添加反而会增加热裂纹倾向;较佳的加入量(质量分数)为8%的高碳铬铁或3%的高碳铬铁和0.5%重稀土硅铁。

关键词: 炉底辊 , 堆焊修复 , 热裂纹 , 药芯焊丝

定向凝固镍基高温合金上激光熔覆Inconel 738的裂纹敏感性研究

孙鸿卿 , 钟敏霖 , 刘文今 , 何金江 , 李晓莉 , 朱晓峰

航空材料学报 doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2005.02.006

针对定向凝固镍基高温合金叶片的强化与修复需求,研究了在定向凝固镍基高温合金基体上激光熔覆Inconel 738的裂纹敏感性问题.在定向凝固镍基高温合金基体上激光熔覆Inconel 738合金对裂纹非常敏感,所产生的裂纹为热裂纹,由定向凝固基体晶界处引发并穿过界面向熔覆层发展;多层熔覆过程中熔覆层间也会产生热裂纹,热裂纹沿晶界纵向扩展.定向凝固高温合金基体晶界处的低熔共晶成为主要的裂纹源.严格控制激光熔覆过程中的热输入量可以显著降低裂纹敏感性.选择适当的熔覆工艺方法和参数可以在定向凝固镍基合金基体上形成良好冶金结合且无裂纹的基本保持定向凝固特性的熔覆层组织.

关键词: 激光熔覆 , 镍基高温合金 , 热裂纹 , 定向凝固

组元含量分布对Y2O3-W梯度材料循环热震性能的影响

王诗阳 , 陈磊 , 沈海丰 , 王玉金 , 傅宇东

材料热处理学报

采用粉末层铺法和无压烧结工艺制备了组元分布指数p分别为0.1、0.3、0.7和1的4种Y2O3-W梯度材料,并进行了4种材料在600℃和400℃温差下的急冷淬火循环热震试验.结果表明:在600℃温差下,经2次循环热震后,4种材料均失效.在400℃温差下,经40次循环热震后,4种材料均未发生失效断裂.随着循环热震次数的增多,热裂纹的长度和密度也随之增加.Y2O3-W梯度材料的抗热震性能随着组元分布指数p的增大逐渐增强.当组元分布指数p=1时,Y2O3-W梯度材料具有最好的抗热震性能.

关键词: 功能梯度材料 , 氧化钇 , , 循环热震 , 热裂纹

低膨胀高温合金焊接性的研究现状

郭绍庆 , 李晓红 , 毛唯 , 颜鸣皋

宇航材料工艺 doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2000.06.002

从焊接热裂纹的形成机理、影响因素及防止措施等多个方面系统地介绍了低膨胀高温合金焊接性的研究现状,并指出将焊接性试验、微观组织分析和数值模拟相结合,才能从冶金和力学两方面更清楚地揭示低膨胀高温合金焊接裂纹的形成机理及各种因素的影响,为最终制定合理的焊接工艺并有效防止焊接裂纹提供理论上的指导。

关键词: 低膨胀高温合金 , 焊接性 , 热裂纹

φ 846 mm轮箍崩裂原因分析

浦红 , 陈斌

物理测试 doi:10.3969/j.issn.1001-0777.2007.04.012

φ 846 mm轮箍发生崩裂,为确定轮箍失效原因,对其进行解剖检验分析.低倍酸洗后发现轮缘表面有多条热裂纹.金相检验可知其表面存在马氏体组织.断裂起源于轮缘表面的热裂纹,为典型的疲劳断口.结果表明:轮箍崩裂由轮缘处热裂纹引起.轮缘处热裂纹的产生与其使用、路况等因素有关.

关键词: 轮箍 , 热裂纹 , 开裂

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