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改革开放以来,中国钢铁轧制技术取得了长足的进步.通过消化引进技术、自主集成和自主创新,中国已经跻身于轧制技术发达国家之列.针对主要的钢材品种,即热轧带钢、中厚板、冷轧带钢、长材、管材等,分别从工艺、装备、产品等几方面总结了中国钢铁轧制技术的总体发展情况和取得的有创新性的进展.同时指出,今后中国轧钢工作者要进一步加强的技术改造,突破制约钢铁轧制技术发展的关键和共性技术,大力开发节能减排、创新性和前沿性新技术、新装备,实现钢铁材料的减量化、节约型制造,推动钢铁工业的可持续发展.

关键词: 轧钢技术 , 热轧带钢 , 冷轧带钢 , 中厚板 , 长材 , 管材 , 技术改造 , 关键技术 , 减最化

Improvement of 3-D FEM Coupled Model on Strip Crown in Hot Rolling

钢铁研究学报(英文版)

关键词: 耦合模式 , 热轧带钢 , 三维有限元 , 刚塑性有限元法 , 耦合模型 , 皇冠 , 计算时间 , 轧制力

Effects of Rolling Processes on Yield Ratio and Formability of Hot Rolled Gas Cylinder Steel

钢铁研究学报(英文版)

关键词: 热轧带钢 , 轧制工艺 , 产量比 , 气瓶钢 , 成形性 , HP295钢 , 各向异性 , 加热温度

小波变换及其在轧辊偏心分析中的应用

张延华 , 刘相华 , 王国栋

钢铁研究 doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2005.01.004

阐述了小波分析的数学原理及小波分析在轧辊偏心补偿控制中的应用.从各种随机噪声的轧制力信号这一复杂高频干扰周期波中分离出偏心信号,控制轧机在压下系统实现对偏心的补偿,以提高热轧带钢的厚度精度.还给出了控制系统的构成和仿真结果.

关键词: 热轧带钢 , 轧辊偏心 , 厚度精度 , 小波分析 , 补偿控制

SPHC热轧带钢边部“黑线”研究

陈连生 , 谷辉格 , 宋进英 , 田亚强 , 张大伟 , 魏英立 , 沈永革

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2013.02.020

为了消除酸洗后显现在SPHC热轧带钢边部处的黑线缺陷,利用金相显微镜、扫描电镜、能谱仪等相关试验手段,研究分析了带钢边部黑线产生的原因.结果表明:带钢边部黑线缺陷处成分主要为Fe元素,组织为铁素体和少量珠光体,存在粗晶、混晶现象.黑线产生的主要原因是带钢边部存在裂纹,轧制过程中由于拉应力使边角部金属翻平到带钢表面形成黑线.通过改善带钢边角部质量和优化立辊辊型及轧制工艺,可有效消除黑线缺陷,保证良好产品质量,提高成材率,从而满足市场的需求.

关键词: 热轧带钢 , 黑线 , 混晶 , 微裂纹 , 翻平 , 立辊

柔性生产策略在热轧带钢控冷过程中的应用

彭良贵 , 朱伏先 , 刘相华

钢铁研究 doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2007.01.010

探讨了轧后冷却的柔性化控制,建立了CCT曲线与喷水冷却集管之间的对应关系,实现冷却规程的自动执行和调整.这一柔性生产策略在HP295钢的屈强比降低工业实验中得到了充分应用,取得了良好的效果.在实验室对Q345微合金化钢轧后冷却过程中通过不同的冷却路径得到了不同的组织和性能.

关键词: 柔性生产 , 层流冷却 , 热轧带钢 , 集管排布 , 超快冷却

0Cr18Ni9奥氏体不锈钢热轧带钢边部质量控制

岳杰兰 , 黄滔滔 , 吴艳红

钢铁

0Cr18Ni9(304)不锈钢采用连铸、连轧工艺生产热轧带钢时,带钢的两个边部表面易出现纵裂和裂边等缺陷,在分析其产生的机理的基础上,采取防止两种缺陷的相应措施:一是调整浸入式水口插入深度,二是控制加热温度在1 270 ℃以下.

关键词: 奥氏体不锈钢 , 凹陷 , 热轧带钢 , 纵裂 , 裂边

基于有限差分算法的带钢卷取温度在线控制模型

宋勇 , 苏岚 , 谢新亮

钢铁

开发了一种基于有限差分算法的卷取温度控制模型,并介绍了时间和空间步长参数的选取方法.通过对设定计算和模型自适应的实现方法进行优化,以满足在线控制的实时性要求.在日照钢铁公司1 580 mm热连轧卷取温度控制系统上得到实际应用,模型运行稳定,控制公差为==18℃时带钢全长卷取温度命中率可达96.43%.

关键词: 卷取温度控制 , 有限差分 , 过程自动化 , 热轧带钢