郑留伟
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梁伟
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王红霞
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边丽萍
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王一德
材料热处理学报
通过不同道次压下量和轧制道次的热轧成形实验,研究了不同变形条件对AZ91铸态镁合金组织和析出相演变的影响,以及合金在热轧变形中的开裂行为.实验结果表明:对AZ91镁合金多道次、小压下量轧制是实现其累积大塑性变形的途径之一.在实验轧制条件下,AZ91镁合金塑性变形仍以孪生变形为主,动态再结晶并未明显进行,仅在晶界及析出相附近发生部分不连续动态再结晶.轧制变形过程中,β-Mg17 Al12相呈短条棒状或颗粒状分布于晶界附近,且尺寸更为细小.在晶界附近分布的脆性析出相成为微裂纹萌生的源头,随着累积变形量的增加,部分Mg17Al12相被轧碎形成二次裂纹,裂纹进一步沿晶界扩展,造成明显开裂现象.
关键词:
AZ91镁合金
,
热轧成形
,
孪生
,
Mg17Al12相
