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TC6钛合金在电流加载条件下的动态强迫剪切力学性能研究

裴传虎 , 范群波 , 才鸿年

航空材料学报 doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2011.z1.034

微直流电通过强迫剪切动态加载过程中的TC6钛合金,首次研究了电流对TC6强迫剪切动态力学性能的影响规律.结果表明:直流电能够在一定程度上延迟TC6钛合金发生绝热剪切破坏失效,在相同的应变率下,即降低了TC6钛合金的绝热剪切敏感性.研究结果表明,一定强度的直流电能提高TC6钛合金绝热剪切带局部的热传导速率,在一定程度上降低了TC6在动态加载条件下的热软化效应,进而使得应变强化效应在更长的承载时间内高于热软化效应.因此,一定强度的直流电能降低TC6钛合金的绝热剪切敏感性,使TC6推迟发生绝热剪切破坏.

关键词: TC6钛合金 , 直流电 , 热软化效应 , 绝热剪切敏感性

单晶Cu纳米加工机理及其热效应的分子动力学模拟

郭永博 , 梁迎春 , 陈明君 , 卢礼华

金属学报 doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2009.10.008

基于大规模并行算法建立了单晶Cu纳米加工新型三维分子动力学仿真模型,采用Tersoff势、嵌入原子势(embedded atom method,EAM)和Morse势分别描述刀具原子之间,工件原子之间和工件与刀具原子之间的相互作用.研究了纳米加工过程中系统的温度分布及其热效应的影响,从位错和温度的角度对切屑形成过程和纳米加工表面的形成机理进行了分析.模拟结果表明:位错的扩展方向和切屑的堆积方向均沿着与切削方向成45°方向(<110>晶向)运动;系统的温度分布呈同心形,切屑处温度最高,同时在金刚石刀具中存在较大的温度梯度;随着系统温度升高,工件材料具有热软化效应;切削速度和切削刃钝圆半径对系统的温度分布影响很大.

关键词: 单晶Cu , 纳米加工 , 分子动力学 , 温度分布 , 热软化效应 , 位错

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