王后孝
,
魏艳红
,
孙俊生
,
郑媛媛
金属学报
将熔化极气体保护焊(GMAW)的热输入处理为三维移动串热源, 建立了串热
源模型, 模拟了JG590低合金钢的GMAW焊接热过程. 进行了JG590钢的GMAW焊接工艺
实验, 通过焊缝横截面熔合线的几何形状以及焊接接头的几何尺寸对所建模型进
行了实验验证. 分析评价了目前常用的t8/5计算公式, 利用JG590钢GMAW焊
接热过程的模拟结果, 结合其连续冷却组织转变图(CCT图), 成功预测了焊接热
影响区(HAZ)的组织及硬度.
关键词:
熔化极气体保护焊
,
null
刘国栋
,
郭小辉
材料开发与应用
研究了16mm厚7020铝合金板的熔化极气体保护焊焊接工艺,对焊后试板进行超声冲击消应处理,研究了超声消应前后焊缝残余应力的变化.试验表明,7020铝合金采用熔化极气体保护焊焊接,焊后进行超声消应处理,可有效改善焊缝的残余应力.
关键词:
铝合金
,
熔化极气体保护焊
,
超声冲击
,
残余应力
秦斌
,
王宝森
钢铁钒钛
对3 mm厚304奥氏体不锈钢板进行了熔化极气体保护焊接(MIG)试验.在焊接中发现,在适当范围内提高焊接速度有利于减小焊缝和热影响区宽度,增加接头强度的稳定性;但是焊接速度过快会导致焊缝区气孔的产生,从而降低接头强度的稳定性和耐蚀性.通过控制焊接速度可以保证304奥氏体不锈钢焊接接头具有良好的力学性能和良好的耐腐蚀性能.
关键词:
奥氏体不锈钢
,
熔化极气体保护焊
,
焊接工艺
,
焊缝
,
力学性能
王后孝
,
魏艳红
,
孙俊生
,
郑媛媛
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2005.08.012
将熔化极气体保护焊(GMAW)的热输入处理为三维移动串热源,建立了串热源模型,模拟了JG590低合金钢的GMAW焊接热过程.进行了JG590钢的GMAW焊接工艺实验,通过焊缝横截面熔合线的几何形状以及焊接接头的几何尺寸对所建模型进行了实验验证.分析评价了目前常用的t8/5计算公式,利用JG590钢GMAW焊接热过程的模拟结果,结合其连续冷却组织转变图(CCT图),成功预测了焊接热影响区(HAZ)的组织及硬度.
关键词:
熔化极气体保护焊
,
三维移动串热源
,
焊接热过程
,
组织及硬度预测
吴珞菲
,
成强
,
李铸国
材料工程
doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2015.000051
基于某汽车公司提出的曲面焊接设计需求,研究了变形对焊接组织的影响.选用熔化极气体保护焊在奥氏体不锈钢304L的T型接头和变形钢板上焊接,寻求合理的变形后焊接参数并观察变形对焊接组织的影响.得到合理焊接参数为焊枪速率4mm/s,送丝速率2.5m/min,电压17V.在T型和变形后焊接中,焊趾分别处于应变为0％,30％的区域,观察到变形后焊接件中熔化区和部分熔化区范围减小,焊接接头碳化物沉积和晶间铁素体数量减小.304L变形后焊接获得了更为均匀的接头组织.
关键词:
预变形
,
熔化极气体保护焊
,
焊接工艺
,
微观组织
