王福佳
,
吕庆
,
陈树军
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2015.06.015
利用高温熔滴炉模拟实际高炉软熔带的运行情况,探讨TO2/SiO2对含钒钛高炉炉料的软化温度、熔化温度、最大压差等高温物理性能的影响.试验结果表明:TiO2/SiO2比值由0.17增大到0.43后,炉料的软化开始温度(T10)升高了56℃,软化终了温度(T40)升高了35℃,说明软熔带位置较低;炉料的熔化开始温度(Ts)升高了40℃,滴落温度(Td)升高了30℃;炉料的最大压差(△Pmax)升高,炉料透气性变差;炉料熔滴的总特性值(S值)增大,熔滴性能变差.试验范围内随着TiO2/SiO2比值的增大炉料的熔滴性能变差,建议在承钢现有炉料结构条件下,应适当降低TiO2/SiO2比值.
关键词:
高炉
,
含钒钛炉料
,
熔滴性能
,
TiO2/SiO2
梁栋
,
石红燕
,
周小辉
,
张毅
钢铁研究学报
含铁炉料良好的冶金性能是保障高炉炉况顺行,节燃增产的前提条件.熔滴试验对于高炉含铁炉料冶金性能把握具有重要意义.但由于熔滴试验本身成本较高且检测耗时,多数企业仅在高炉炉况出现重大变化时通过试验追溯炉料冶金性能.因此,操作者难以根据炉料结构变化预判其冶金性能,进而调整操作方针.在对莱钢含铁炉料进行熔滴性能试验检测的基础上,通过遗传算法优化最小二乘支持向量机关键参数,以含铁料化学成分对其熔滴性能指标建立优化预测模型.模型预测精度高,且避免了建模过程中的主观性,可指导生产配料及调整高炉操作.
关键词:
高炉
,
含铁炉料
,
熔滴性能
,
预测
,
遗传算法
,
最小二乘支持向量机
王福佳
,
吕庆
,
陈树军
,
刘然
,
李福民
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2015.05.018
利用高温熔滴炉模拟实际高炉软熔带的运行情况,探讨承钢炉料结构条件下,不同碱度对含钒钛高炉炉料软化温度、熔化温度、最大压差、熔滴综合指标等高温物理性能的影响.试验结果表明:碱度在1.38 ～1.68变化时,随着碱度的升高炉料软化开始温度(T10)升高,由1 180℃升高到1 197℃;软化区间(△T1)变窄,由197℃下降到124℃.熔化开始温度(Ts)升高,由1 240℃升高到1 263℃;熔化区间(△Tds)变窄,由175℃下降到134℃.最大压差(△Pmax)降低,由14.70 kPa降低到8.71 kPa,料层透气性得到改善.熔滴综合指标(S值)降低,由1 301 kPa·℃降低到638 kPa·℃,炉料熔滴性能变好.当碱度超过1.68后炉料部分熔滴性能指标变差,因此碱度1.68是承钢现有炉料结构条件下最适宜的碱度.
关键词:
高炉
,
钒钛炉料
,
熔滴性能
,
碱度
崔世强
,
吕庆
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2014.01.015
利用高温熔滴炉模拟实际高炉软熔带的运行情况,探讨CaF2和MgO加入炉料后,对钒钛高炉炉料透气性、软熔带厚度、压差陡升温度、软熔区间、熔融区间等炉料高温物理性能的影响;为改善软熔带透气性,找出高炉合适软熔带位置,从而达到解决利用钒钛磁铁矿带来的不利影响的目的,为提高高炉强化冶炼目的提供重要依据.结果表明:炉料中添加萤石后对软化开始温度基本无明显影响,但使软化温度区间变窄,初渣带位置形成过早,软熔带厚度、最大压差、总特性值都升高.MsO的加入使软化开始温度升高,软化温度区间变窄,说明MgO的加入使软熔带位置下移,软熔带变薄.
关键词:
熔滴性能
,
萤石
,
MgO
,
冶金性能
陈树军
,
刘凯
,
王小艾
,
吕庆
材料与冶金学报
doi:10.14186/j.cnki.1671-6620.2016.03.001
通过实验室模拟高炉内矿石的熔滴过程,对含PMC矿粉的烧结矿、球团矿与南非块矿搭配的炉料结构进行了研究.研究发现,烧结矿+球团矿的炉料结构模式的熔滴性能优于烧结矿+球团矿+块矿的炉料结构模式.其中,在6#方案65%烧结矿+35%球团矿的配比下,△Tds (熔融区间)值为132℃,△Pmax (最大压差)为4．990 kPa, S (总特性值)为296 kPa·℃,是6个方案中熔滴性能最优的方案.炉料中的碱金属是造成炉料透气性变差的主要原因,表现为S值随着碱金属负荷的增加而升高.增加炉料中以PMC为主的球团矿可以降低炉料的碱金属负荷,从而改善炉料的熔滴特性.
关键词:
炉料结构
,
PMC磁铁矿
,
碱金属
,
碱度
,
熔滴性能
武强
,
朱子宗
,
曾见华
,
熊浩
,
孟宪涛
,
张士桥
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20150012
为了合理利用新疆区域的贫矿资源,优化高炉炉料结构,开展优化烧结矿碱度的试验研究.利用50 kg烧结杯,针对新疆复杂矿做了7组碱度为1.65~2.00的烧结杯试验.通过对烧结矿机械强度、冶金性能及矿物组成分析,得出碱度为1.80~1.85时,烧结矿中铁酸钙质量分数明显增加,烧结矿的ISO转鼓强度较高,成品率最高达到78%,还原度和低温还原粉化指数均得到改善,软熔区间最窄,为最优的烧结碱度区间;而碱度为1.65~1.75时,转鼓强度降低、熔滴性能变差,处于烧结矿的粉化区间,配加新疆区域复杂矿烧结生产时应避开此碱度区间.
关键词:
烧结矿
,
碱度
,
矿物组成
,
转鼓强度
,
熔滴性能
吕庆
,
王福佳
,
李豪杰
,
刘然
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20150144
利用高温熔滴炉模拟实际高炉软熔带的运行情况,对高炉使用焦炭的热态性能进行分析,探讨了不同反应性的焦炭加入后对炉料软化温度、熔化温度、最大压差,熔滴综合指标等高温物理性能的影响.试验结果表明:随着焦炭反应性的增加,炉料软化开始温度t10降低,由1 220降低到1 112℃,降低了108℃;压差陡升温度ts降低,由1 306降低到1 268℃,降低了38℃;最大压差△Pmax增大,由8.62增加到11.05 kPa,料层透气性变差;熔滴综合指标S值增大,由680增加到820 kPa·℃,熔滴性能变差.
关键词:
焦炭
,
热态性能
,
熔滴性能
,
高温物理性能
赵晓杰
,
刘然
,
李豪杰
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2016.01.029
对宣钢高炉炉料结构进行了熔滴性能试验研究.单矿的熔滴试验结果表明:宣钢常用的2种烧结矿软化性能较好,但滴落性能较差,1 520℃仍未滴落;3种球团矿中自产球总体熔滴指标最好但软化区间最长(313℃);2种块矿中PB矿开始软化温度最低软熔区间最长,试验中未能滴落.蒙古矿软熔性能较好,但滴落温度高达1 518℃.通过对15种配矿方案进行的熔滴试验,结果表明:降低烧结矿配比,提高PB矿比例可改善炉料的熔滴性能.在试验条件下,配矿方案为"烧结矿68％+球团矿16％ +PB矿16％"的炉料结构熔滴性能最佳.
关键词:
高炉
,
含铁炉料
,
熔滴性能
,
烧结矿
,
球团矿
,
块矿
王福佳
,
吕庆
,
陈树军
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2016.01.019
利用高温熔滴炉模拟实际高炉软熔带的运行情况,探讨Al2O3对含钒钛高炉炉料的软化温度、熔化温度、最大压差等高温物理性能的影响.结果表明:Al2O3含量增加后炉料的软化开始温度(T10)和软化终了温度(T40)升高,软化区间(△T1)变窄;炉料的熔化开始温度(Ta)降低,滴落温度(Td)升高,熔化区间(△Tds)变宽;炉料的最大压差(△Pmax)升高,熔滴总特性值(S值)增大,熔滴性能变差.试验结果表明Al2O3含量的增加对炉料的熔滴性能产生了负效应.
关键词:
含钒钛高炉炉料
,
熔滴性能
,
Al2O3
,
高温物理性能
吕庆
,
王福佳
,
李豪杰
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20150364
对宣钢12种含钛高炉炉料的化学成分及熔滴性能测试结果进行综合分析,给出宣钢2号高炉(2500 m3)、3号高炉(2000 m3)、4号高炉(1800 m3)不同原料条件下最佳的炉料结构,并对3组炉料结构进行比较.分析认为,2号高炉熔滴性能最好的炉料结构为4号方案,S值最小为322 kPa·℃,3号高炉熔滴性能最好的炉料结构为5号方案,S值最小为786 kPa·℃,4号高炉熔滴性能最好的炉料结构为11号方案,S值最小为790 kPa·℃;3号、4号高炉使用的炉料碱度与2号高炉相比较高,这是造成3号、4号高炉炉料最大压差(Δpmax)值高的主要原因;2号高炉使用炉料的含铁品位较高,大于57%,且渣中的MgO质量分数较低,因此炉料在软熔滴落带渣量相对较少,渣的流动性较好,熔滴性能优于3号、4号高炉.
关键词:
含钛高炉炉料
,
熔滴性能
,
炉料结构
