谭勇
,
于晓中
,
刘常升
,
孙杰
钢铁钒钛
常规的轧辊毛化工艺生产的毛化辊由于粗糙度衰减过快,使用寿命低,毛化冷轧辊表面形貌中凹坑多于凸起,不利于带钢对其表面粗糙度的复制.为了提高毛化冷轧辊的使用寿命,设计了一种在IF钢表面电沉积铬毛化的工艺:以脉冲电源为试验电源,以铬镀层的表面粗糙度Ra及硬度为考察对象,采用直流脉冲进行试验.试验结果表明,通过脉冲电沉积在850mA/cm2的电流密度下其Ra达到3.79μm,得到了具有一定粗糙度且结晶状态为半球状的铬镀层,实现了金属表面的毛化.通过脉冲电沉积工艺得到的毛化镀层其硬度(HV)达到1000.
关键词:
冷轧板
,
电镀铬
,
脉冲电镀
,
轧辊
,
毛化
杨晓燕
,
李莉
,
王碧璇
,
肖菊花
,
朱琦
电镀与涂饰
利用氟离子选择性电极标准曲线法测定电镀铬废水中氟离子含量,得标准曲线方程为y=59.6x-2.2,相关系数接近于1,方法误差为2.O%～5.4%.该法简便、快捷、准确,其测定结果与氟试剂分光光度法的测定结果一致.
关键词:
电镀铬
,
废水
,
氟离子
,
测定
,
标准曲线法
,
离子选择性电极
冯立明
,
牛玉超
,
管勇
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2003.03.018
利用Cr6+和Cr3+自身的颜色,寻找了双波长分光光度法测定各自含量时的测量波长和参比波长,研究了酸度、干扰离子以及线性范围等测量条件,确定了相应的测量方法.实验结果表明:在强碱性介质中,Cr6+和Cr3+分别在0～2.5×10-4mol/L和0～2.0×10-2 mol/L具有很好的线性关系,准确度和精密度完全满足电镀液分析要求.
关键词:
双波长光度法
,
电镀铬
,
铬离子
,
镀液分析
邓春明
,
刘敏
,
周克崧
,
宋进兵
,
伍超群
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2007.01.008
采用划痕分析和干砂粒/橡胶轮磨损测试,主要研究了超音速火焰喷涂(High-Velocity-Air-Fuel,简称HVAF )WC涂层与Al-Ni-Cu合金的摩擦磨损性能,并且与电镀硬铬的性能进行了对比.结果表明,HVAF WC涂层和Al-Ni-Cu合金都发生微量磨损,而电镀铬层中发生明显的增重,同时导致Al-Ni-Cu合金大量磨损.在与Al-Ni-Cu合金对磨中,HVAF WC涂层的磨损机理为磨粒磨损,而电镀硬铬为粘着磨损.滚动接触疲劳磨损对涂层均有作用.
关键词:
HVAFWC涂层
,
Al-Ni-Cu合金
,
磨损
,
电镀铬
陈海燕
,
朱有兰
,
何小颖
材料保护
doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2007.08.010
为了降低电镀铬对环境的危害,采用正交试验法对含纳米氧化铈的镀铬工艺进行了优选,并对正交试验结果进一步改进后获得了低铬酸电镀硬铬的最佳工艺参数为:80.00 g/L CrO3、0.70 g/L H2SO4、3.00 g/L Cr3+、3.0 g/L CeO2、2.00 mL/L甲酸和0.15 mol/L碳酸钠,温度为30 ℃,电流密度为30 A/dm2,时间120 min.试验结果表明,加入含纳米氧化铈的复合添加剂,不但大大降低了镀铬液中铬酐的含量和生产能耗,而且提高了电沉积Cr的阴极极化率,改善了镀液的分散能力,从而获得了光滑致密的镀铬层.
关键词:
复合型添加剂
,
稀土
,
不锈钢
,
电镀铬
,
正交试验
陈海燕
材料保护
doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2006.03.003
不锈钢电镀铬的预处理--活化处理可有效去除不锈钢表面的钝化膜,解决镀层与基体的结合力问题.通过测定18-8不锈钢在各活化液中的稳态电位、腐蚀速度和阳极极化曲线,结合镀层综合性能的检验,获得最佳活化液配方:98～102 g/L (NH4)2SO4,85～90 g/L H2SO4(分析纯),5～6 g/L H3PO4(分析纯),5～6 g/L H2SiF6.该活化液的稳态电位为-0.55 V,腐蚀速率在12 h内为2 g/(m2·h),随后缓慢下降.它能有效去除不锈钢表面的钝化膜,且对不锈钢基体的腐蚀很小;用该配方活化的不锈钢电镀后,可获得光亮平滑、均匀致密、硬度较高、结合力好的镀铬层.
关键词:
不锈钢
,
电镀铬
,
活化液
,
电化学特性
