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离子液体中钕铁硼磁体电镀锌研究

杨志 , 闫瑞景 , 梁镇海

稀有金属材料与工程

采用尿素-NaBr-KBr-甲酰胺-ZnCl2离子液体作为镀液在钕铁硼磁体表面电镀锌,包括基体前处理工艺和镀后处理工艺,考察了添加剂、供电方式等对镀层形貌和耐腐蚀性的影响,通过中性盐雾试验、SEM、XRD等对镀层进行测试表征.结果表明:在电流密度1 A/dm2,温度30℃,电镀时间20 min磁力搅拌条件下,当添加剂的量为10 mL·L-1时采用脉冲电镀电源实施电镀,得到的镀层光亮致密均匀,耐腐性能好.此方法为钕铁硼磁体电镀锌提供了一种新思路.

关键词: 钕铁硼 , 离子液体 , 电镀锌 , 添加剂 , 脉冲电镀

镀锌方管表面白斑起因分析

王荣

腐蚀与防护

08钢板制成的方管在电镀锌后,库存半个月左右发现其表面出现大量白斑,白斑数量随时间延长而增多.利用光学显微镜、扫描电子显微镜、能谱分析仪等分析手段对该白斑进行了理化分析,结果表明该方管由于镀锌前酸洗过度,钢板表面产生严重晶间腐蚀和晶粒脱落,导致镀锌过程中锌层愈合不良,锌层不连续.腐蚀产物主要为ZnO,呈白色绒毛状结晶物聚集在表面微孔区域.

关键词: 电镀锌 , 白斑 , 腐蚀 , 晶粒脱落

电镀锌预磷化板晶粒度和粗糙度的工艺控制

张雨泉 , 顾训雷 , 杨芃 , 刘常升

材料与冶金学报 doi:10.14186/j.cnki.1671-6620.2015.01.009

分析了电镀锌预磷化工艺参数对磷化膜晶粒度、表面粗糙度及色泽明度的影响.结果表明:表调液pH值、磷化液总酸度和游离酸度对磷化晶粒度影响明显,当pH低于9时,总酸度超过35点,游离酸度低于2.0点,晶粒粗大且结晶疏松.随着膜厚的增加(1.5~3.0g/m2),色泽明度趋向于暗色,表面粗糙度Ra值呈下降趋势.

关键词: 电镀锌 , 预磷化 , 表调 , 总酸度 , 游离酸度

基于硫酸锌/硫酸铝体系的铁丝连续光亮镀锌

王瑞祥

电镀与涂饰

比较了2种铁丝硫酸锌镀锌体系——硼酸体系和硫酸铝体系.介绍了一种环保、低成本的工艺,其镀液组成及操作条件如下:七水合硫酸锌350~450 g/L,十八水合硫酸铝30~40 g/L,光亮剂4~6mL/L,pH 3.0~3.5,波美度26~32°Bé,允许温度为室温至40 ℃.给出了电流、镀液浓度及镀层光亮度的控制要点.对于铁丝镀锌如何实现清洁生产,提出了建议.

关键词: 铁丝 , 电镀锌 , 硫酸铝 , 清洁生产

酸性氯化钾镀锌液中A柔软剂含量与消耗速率的测定

黄美玲 , 吴育忠 , 莫烨强 , 李伟善 , 马冲 , 左正勋 , 吕浩川 , 李晓东

电镀与涂饰

采用紫外分光光度分析法,研究了无机盐和pH对含有添加剂的酸性氯化钾镀锌溶液吸光度的影响.在最佳吸收波长227.50 nm和pH 5.52~5.58范围内,测定了电镀中不同电流密度下A柔软剂分别在阴、阳极上的消耗速率.该方法快速,方便,可用于电镀过程中A柔软剂含量的监测.

关键词: 电镀锌 , 氯化钾 , 柔软剂 , 紫外吸收光谱 , 测定

铝合金牺牲阳极的镀锌处理及其电化学性能

刘欣 , 黄印俊 , 刘学庆 , 翟慎宝 , 毛爱英 , 侯保荣

腐蚀与防护

在铝合金牺牲阳极表面镀覆了不同厚度的锌层,对镀锌阳极试样进行了极化曲线和电化学阻抗测试,并采用自放电法分析了镀锌阳极试样的电化学性能。极化曲线结果表明,镀锌阳极试样的腐蚀电位随锌层厚度增加逐渐正移;电化学阻抗谱表明,镀锌试样电化学活性增加;自放电试验结果表明,镀锌层对电偶电流随时间的变化趋势影响不大,但一定厚度的锌层能使保护电流密度变化更趋平稳;阴极保护电位随时间变化总的趋势是先快速下降,而后趋于缓慢下降至稳定,镀锌层越厚阴极电位负移程度越大。

关键词: 铝合金牺牲阳极 , 电镀锌 , 阴极电位 , 极化曲线

镁合金电镀锌工艺及其镀层性能研究

焦亮 , 王晓民 , 周婉秋 , 李华为

材料保护

为了提高镁合金的耐蚀性能,采用特定前处理工艺,实现了在以硫酸锌为主盐、焦磷酸盐为配体的溶液体系中对AM60B镁合金进行电镀锌.通过电子探针(EDX)分析,扫描电镜(SEM)观察、电化学测试等手段研究了镀层性能.结果表明,镀层的自腐蚀电位接近-1.321 V(vs SCE),阳极极化曲线没有明显的钝化区.所得镀层为纯金属锌,镀层均匀致密,无明显缺陷,镀层与基体结合良好.

关键词: 镁合金 , 电镀锌 , 硫酸锌 , 耐蚀性能

稀土元素对镀锌层三价铬彩色钝化膜耐蚀性的影响

刘艳

材料保护

为了提高三价铬彩色钝化膜的耐蚀性,在三价铬钝化液中加入稀土元素(La^3+,Ce^3+,Ce^4+),通过乙酸铅点滴试验、Tafel曲线和盐水浸泡试验研究了稀土元素含量对镀锌层彩色钝化膜耐蚀性的影响。结果表明,加入稀土元素后,不用进行封闭处理也能提高钝化膜的耐蚀性,其中Ce^4+的作用最显著,当钝化液中Ce(SO4)2·4H2O浓度为5.0g/L时:钝化膜乙酸铅点滴耐蚀时间由镀锌层的19.33s提高到157.56s;腐蚀电位由-1.006V正移至-0.982V,腐蚀电流密度由3.268×10^-5A/cm^2减小到1.116×10^-5A/cm^2;耐盐水腐蚀能力提高,浸泡336h仍未出现锈点,失重缓慢;钝化膜呈均匀的黄绿色,表面形成了均匀、平滑、较深的构槽,有利于提高膜层的耐蚀性。

关键词: 三价铬彩色钝化 , 电镀锌 , 稀土 , 耐蚀性能

镀锌防腐工艺

陈菡

钢铁

目前,镀锌仍然是钢铁产品、制品防腐的主要技术.在此介绍了热浸镀锌、机械镀锌和电镀锌等镀锌防腐工艺的机理、工艺流程及特点.近年来,由于环境保护法规的加强,传统的电镀锌和热浸镀锌因工艺过程中会产生一定程度的污染,在许多国家和地区已受到严格的限制.因而,钢铁材料的表面处理工艺正面临着一场革命,向低能耗、无污染、高效率、高质量及绿色生产的方向发展.机械镀锌是表面处理界正在大力推进的清洁生产技术之一,当前利用该工艺生产的产品已在国际市场流行,也已被国内许多企业认可,逐渐成为国内五金件表面处理的一种通用技术.

关键词: 热浸镀锌 , 机械镀锌 , 电镀锌 , 发展

电沉积纳米镀锌层的机理研究

曹莹 , 姚景元 , 丁桂甫 , 杨春生

表面技术 doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2003.06.007

对电镀锌进行纳米改性研究,得到层状纳米镀锌层.采用场发射电镜(FEG-TEM)观察镀锌层结晶的形态,X衍射分析镀锌层晶粒的尺寸,恒电位法和电化学交流阻抗方法研究了纳米镀锌层的电沉积机理.

关键词: 电镀锌 , 纳米层 , 电沉积 , 交流阻抗

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