罗贤
,
杨延清
,
黄斌
,
李建康
,
刘翠霞
,
陈彦
稀有金属材料与工程
研究了SiC_f/Cu基复合材料分别在有无Ti6Al4V界面改性涂层两种情况下的纵向热膨胀行为,并采用扫描电镜对热循环后的试样进行显微形貌观察.结果表明,界面结合强度对纤维增强金属基复合材料的纵向热膨胀行为有很大影响.对于没有Ti6Al4V涂层的复合材料,其热膨胀行为不稳定,在经历连续两次热循环后,其纵向均表现为正的残余应变,原因是基体发生了严重的界面脱粘、滑移和膨胀;而对于有Ti6Al4V涂层的复合材料,其纵向热膨胀系数明显减小,两次热循环后其尺寸保持稳定,纤维/基体界面结合也保持稳定.
关键词:
金属基复合材料
,
SiC纤维
,
热膨胀系数
,
中间层
,
界面结合强度
韦静
,
张建辉
表面技术
目的研究人工心瓣热解碳涂层与基体结合强度的影响因素,从而分析提高人工心瓣寿命的途径。方法通过改进的剪切试验法,得到人工机械心瓣热解碳涂层/石墨基体的平均界面剪切结合强度。利用有限元分析软件ANSYS建立三维模型,对人工机械心瓣热解碳涂层/石墨基体的界面剪切应力进行分析,将分析结果与试验结果进行对比。利用ANSYS验证不同涂层厚度以及不同涂层弹性模量的情况下,界面剪切应力的变化情况。结果试验所得的平均界面剪切结合强度为5.535 MPa,有限元分析得到的平均结合强度值为5.98 MPa。随着涂层厚度的增加,涂层与基体结合强度降低；随着涂层弹性模量的增加,涂层与基体结合强度增大,但弹性模量并非越大越好,应有一个合适的值。结论ANSYS分析是准确的。制备热解碳涂层时,应尽量薄一些,热解碳的弹性模量相对石墨应尽量大一些。
关键词:
人工机械心瓣
,
热解碳涂层
,
石墨
,
界面结合强度
,
有限元分析
周玉凤
,
刘瑞
,
汪红
电镀与涂饰
对玻璃基双层镍表面进行阳极活化以提高镍层之间的结合强度.阳极活化液组成和工艺条件为:NiCl2·6H2O 100 g/L,H3BO325g/L,pH 4.0,温度45℃,阳极电流密度10～30 mA/cm2,时间5～15 min.研究了电流密度和处理时间对镍镀层表面形貌、孤岛结合力、表面粗糙度和界面结合强度的影响,探讨了双层镍表面粗糙度和界面结合强度的关系.结果表明,在30 mA/cm2下阳极活化10 min后,双层镍的界面结合强度为629.8MPa,比盐酸活化试样高了近2倍.镍层表面粗糙度与界面结合强度之间有明显的对应关系,表面粗糙度越大,界面结合强度越高.采用阳极活化法可有效提高微机电系统微器件的可靠性.
关键词:
微机电系统
,
阳极活化
,
镍镀层
,
表面粗糙度
,
界面结合强度
刘芳
,
刘咏
,
周科朝
,
黄伯云
稀有金属材料与工程
采用电沉积水热合成法和高温煅烧相结合的方法,制备了生物陶瓷涂层,研究了涂层与基体间过渡层的物相组成和界面结合强度.用X射线(XRD)、扫描电镜(SEM)和粘接拉伸法进行分析.结果表明:水热合成后,界面结合强度较低,为7.04MPa.在空气中煅烧,700oC以下时,界面出现极薄TiO2层,同时随着煅烧温度的升高,界面结合强度提高;800oC以上时,由于厚而疏松过渡层TiN的出现,界面结合强度反而下降.为获取对骨生长有利的HAP+(-Ca3(PO4)2双相结构,且界面结合强度高的涂层材料,将原始试样用NaOH碱液处理并进行电沉积水热合成,在氩气中900oC煅烧后,过渡层为薄且致密的TiO2层,界面结合强度高达22.39MPa.
关键词:
电沉积-水热合成
,
煅烧
,
生物陶瓷涂层
,
界面结合强度
龚建勋
,
李丹
,
肖逸锋
,
张清辉
材料热处理学报
采用药芯焊丝埋弧堆焊方法制备含有C 0.5% -0.7%,Cr 9%～12%.B 0%～2.25%(质量分数)的堆焊合金.借助光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射和微区EDS分析等手段研究其显微组织及分布形貌.结果表明,其显微组织由铁素体+奥氏体+马氏体+硼化物((Fe,Cr)_2 B,(Fe,Cr)_(23)(C,B)_6,(Fe,Cr)B和(Fe,Cr)_3(B,C))等组成,硼化物呈条状、菊花状、块状甚至蜂窝状等形态,不同硼化物数量及其分布形态随硼含量而改变,其中最为典型是(Fe,Cr)_(23)(C,B)_6呈菊花状并聚集分布.另外,考察了硼含量对Fe-10Cr-xB-0.6C堆焊合金硬度及耐磨性的影响,耐磨粒磨损试验结果表明,高硼堆焊合金的磨损性优良,当聚集分布的硼化物数量过多,磨粒压入基体及其显微切削运动受到硼化物的有效阻碍,但部分硼化物脱落留下的空洞使其压入切削变易,这使得硼化物与基体的界面结合强度成为影响其耐磨性的一个重要甚至主导因素.
关键词:
耐磨性
,
显微组织
,
硼化物
,
界面结合强度
,
堆焊
,
药芯焊丝
贾燕翔
,
李久明
,
刘祥辉
,
刘利军
兵器材料科学与工程
doi:33-1331/TJ.20111221.2225.007
研究涂碳的SiC(C)/Ti-6Al-4V和无涂碳的SiC/Ti-6Al-4V材料的界面结构以及结合强度.结果表明:碳涂层阻止了径向纤维间的相互作用,该涂层界面反应物只是TiC,这些产物包含邻近碳涂层生成的细小晶粒和邻近金属基体生成的粗大晶粒；在无涂碳界面上,相邻纤维一侧产生的是TiC薄层,毗邻金属基体产生的是TiC和Ti5Si3晶粒组成的厚混合物,晶粒的大小从纤维到基体逐渐增大.涂炭和无涂碳复合材料的界面结合强度分别是(118.2±4.24),(230±6.28) MPa,证明碳涂层在纤维和基体之间提供了一个弱结合界面.涂碳纤维复合材料的界面结合发生在涂碳层和反应层之间,而无涂碳发生在纤维和反应层之间.
关键词:
涂碳
,
碳化硅纤维
,
界面结构
,
界面结合强度
,
钛基复合材料
李伟洲
,
王启民
,
孙超
材料导报
综述了高温防护涂层体系扩散阻挡层的研究进展,说明了扩散阻挡层在高温防护涂层体系中的作用机理,比较了不同种类扩散阻挡层的差别,尤其是元素扩散阻挡能力、界面结合强度和制备成本的差别,从工业应用方面分析了各种扩散阻挡层的优缺点,提出了可通过改变涂层结构和改进加工工艺来提高陶瓷扩散阻挡层的界面结合强度.
关键词:
扩散阻挡层
,
高温防护涂层
,
元素互扩散
,
界面结合强度
余历军
,
雷闫盈
,
陈立宇
机械工程材料
doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2007.12.005
采用四点弯曲试样在高频疲劳试验机上对铝基复合层板进行了疲劳试验,采用直流电势法测量裂纹长度,用扫描电镜和光学显微镜观察其疲劳断口及疲劳裂纹形貌,通过对比性试验,考察了组元性能错配和界面结合强度对复合板L-T取向疲劳裂纹扩展行为的影响,并用断裂力学理论对其进行了初步分析.结果表明:性能错配的复合双层板两侧面的疲劳裂纹扩展通过界面产生牵扯作用,扩展速率相对于整体材料发生变化,近似符合混和定则;界面对层合板L-T取向疲劳性能的韧化作用以分层韧化为主,结合强度不同,产生的影响也不一样.
关键词:
复合层板
,
疲劳裂纹
,
界面结合强度
,
性能错配
