任富忠
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高家诚
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李伟
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张敏
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谭尊
新型炭材料
采用表面化学镀镍前后的短炭纤维(Cf)做为增强体,纯镁粉为基体金属,通过粉末冶金法和热挤压制备镁基复合材料.采用SEM-EDS、TEM、XRD和拉伸等测试手段表征短炭纤维增强镁基复合材料的微观形貌、元素组成、物相组成及其力学性能.结果表明:炭纤维在复合材料中分布均匀且沿挤压方向定向排列；采用经过表面化学镀镍处理的短炭纤维与金属镁复合后界面结合状态优良,Mg2Ni物相的存在表明润湿性的改善是通过金属镁与涂层发生反应而实现；对比屈服强度测试值和理论计算值的大小,表明涂层炭纤维增强镁基复合材料的增强机理主要是界面载荷传递效应.
关键词:
化学镀镍
,
短炭纤维
,
界面
,
镁基复合材料
薛行雁
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熊进辉
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黄继华
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张华
,
赵兴科
,
王志平
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2010.05.015
研究用Ag粉、Al粉、Ti粉、短炭纤维配制以Ag-6Al为主的混合粉末真空钎焊Cf/SiC陶瓷基复合材料和钛合金,采用X射线衍射、扫描电镜和能谱仪对接头组织结构进行分析.结果表明:在Ag-6Al中加入Ti可以提高钎料对复合材料的润湿性并抑制钎料中Al的氧化,加入短炭纤维可以缓解接头热应力.在不同工艺条件下,真空钎焊得到了完整的复合接头,钎焊过程中生成的钛铝化合物在接头中细小均匀分布,在短炭纤维周围原位合成了TiC.当在Ag-6Al中加入一定质量分数的Ti和短炭纤维,在910℃保温10min的最佳工艺条件下得到的接头最高剪切强度达到90.8MPa.
关键词:
Cf/SiC
,
TC4
,
钎焊
,
短炭纤维
彭静
,
蹇锡高
,
刘少琼
,
郭晓园
材料研究学报
doi:10.3321/j.issn:1005-3093.2001.02.016
以含二氮杂萘酮结构的聚醚砜酮(PPESK)树脂为基体,填加固体润滑剂和短炭纤维(CF)制备了新型耐热树脂基复合材料.研究了摩擦条件(如载荷、行程等)和CF含量对复合材料的摩擦磨损性能的影响,分析了PPESK树脂及其复合材料的磨损机理.结果表明,短CF和固体润滑剂的加入可有效改善PPESK的摩擦磨损性能.当CF含量为10%时,复合材料的摩擦系数与聚四氟乙烯(PTFE)相当,但比磨损率降低2个数量级;与纯树脂相比,摩擦系数减小为原来的二分之一,比磨损率下降1个数量级,显示出优良的减磨自润滑性能.纯树脂的磨损机理主要是刨削磨损和粘着磨损,而复合材料的磨损特性主要表现为粘着磨损.PPESK树脂基复合材料比基体、聚四氟乙烯(PTFE)具有更好的耐磨性和自润滑性.
关键词:
PpESK
,
短炭纤维
,
固体润滑剂
,
摩擦磨损
