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钢中氧氮氢同时测定方法中氢空白值的控制

钟华

冶金分析 doi:10.13228/j.boyuan.issn1000-7571.009835

针对钢中氧、氮、氢同时测定方法中氢测定结果较低温测氢法异常偏高的问题,进行了原因分析并提出了解决的办法.通过比较氢含量极低钢样的两种测定方法的氢结果,得出氧、氮、氢同时测定方法中石墨坩埚的氢杂质是造成上述问题的主要原因.为降低石墨坩埚中的氢杂质,实验提出将坩埚于450~480℃加热处理48 h用于日常分析,分析系统的氢空白值从0.69 μg/g降低至0.12 μg/g,同时提高了方法的精密度,11次空白值的标准偏差为0.06 μg/g.按实验提出的方法对氢空白进行控制后,钢中氧、氮、氢同时测定方法中氢的分析结果与低温单独测氢法一致;钢中1.2~6.8 μg/g的氢测定结果,相对标准偏差(RSD,n=5)在1.0%~12.2%,满足炼钢炉前分析的要求.

关键词: , , , , 氢空白值 , 石墨坩埚 , 预处理

真空感应熔炼用石墨坩埚对Ni47Ti44Nb9形状记忆合金质量的影响

杨根林 , 王二敏 , 韩劲 , 倪志铭

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2011.11.011

研究了三种不同种类的石墨坩埚进行真空感应熔炼Ni47Ti44Nb9形状记忆合金.一种是低密度的挤压石墨材料,另外两种是不同孔隙度和纯净度的等静压石墨材料,并且用纯Ni,Ti和Nb原材料进行Ni47Ti44Nb9形状记忆合金熔炼.采用低等级、低密度石墨坩埚进行熔炼,合金铸锭的碳含量会升高;选用高密度、高纯净度的石墨坩埚可以获得较好质量的合金铸锭.

关键词: Ni47Ti44Nb9 , 形状记忆合金 , 真空感应熔炼 , 石墨坩埚

熔制坩埚对CaO-Al2O3-MgO-SiO2系矿渣微晶玻璃结构与性能的影响

邓磊波 , 张雪峰 , 李保卫 , 贾晓林 , 张明星 , 欧阳顺利 , 李浩

人工晶体学报

以白云鄂博二次选后尾矿、高炉渣和粉煤灰为主要原料,采用熔融法分别在氧化铝坩埚和石墨坩埚熔制制得CaO-Al2O3-MgO-SiO2 (CAMS)系微晶玻璃,利用DSC、XRD、SEM、EDS、ICAP、XPS等测试手段,研究了不同坩埚熔制对微晶玻璃成分、显微结构及性能的影响.研究表明:高温玻璃熔液对氧化铝坩埚的侵蚀作用及石墨坩埚的还原作用,使基础玻璃中Al2O3和Fe2O3含量发生较大变化,氧化铝坩埚熔制制备的基础玻璃有一个析晶峰,温度为905 ℃,对应的微晶玻璃主晶相为含铁透辉石Ca(Mg,Al) (Si,Al)2O6,而石墨坩埚熔制制备的基础玻璃出现两个析晶峰,温度分别为866℃和805℃,对应的微晶玻璃主晶相透辉石Ca(Mg,Al) (Si,Al)2O6和次晶相柯石英SiO2,由于以上原因导致制备的微晶玻璃在显微结构及理化性能上也存在一定的差异.

关键词: 氧化铝坩埚 , 石墨坩埚 , 矿渣微晶玻璃 , 透辉石

铀及铀合金熔体与石墨坩埚涂层反应的热力学分析

张显 , 成来飞 , 张立同 , 徐永东

稀有金属材料与工程

利用热力学计算,分析了一些材料在高温下与金属铀及铀合金反应的可能性,得到了这些反应(△G与温度的关系图.通过比较和分析这些材料对铀及铀合金熔体在高温下的化学稳定性,发现氧化钇对金属铀和铀合金熔体的化学稳定性最好,为熔铸金属铀和铀合金的石墨坩埚理想涂层材料.

关键词: 金属铀 , 铀合金 , 石墨坩埚 , 涂层 , 热力学

高温熔炼用石墨坩埚涂层工艺研究

肖云峰 , 周晋林 , 唐清富 , 蒋驰 , 税毅 , 王术刚 , 刘春荣

表面技术 doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2001.02.007

总结了石墨表面等离子喷涂Nb,Mo,CaZrO3,ZrO2(Y2O3)粉制备耐热涂层的喷涂工艺,测试了石墨涂层热震稳定性,并对涂层作了X射线衍射及扫描电镜分析.

关键词: 石墨坩埚 , 热喷涂涂层 , 铀及铀合金熔炼 , 铸锭碳增量

含钒硅铁水CO2脱硅保钒实验研究

霍首星 , 隋智通 , 娄文博 , 张帅 , 娄太平

材料与冶金学报 doi:10.14186/j.cnki.1671-6620.2016.03.002

以含钒生铁为原料,进行脱硅保钒处理,得到低硅含钒生铁,为下一步转炉提钒获得高品位钒渣奠定基础.本文利用MoSi2炉和石墨坩埚以CO2为氧化剂,研究了温度和CO2气体流量等因素对含钒硅铁水中硅和钒含量的影响.结果表明:当温度在1450℃左右、 CO2流量控制在1 L/min、一定强度的搅拌时,对脱硅保钒有利,脱硅率高达68.62%,而钒氧化率仅为0.73%.

关键词: 含钒生铁 , 石墨坩埚 , CO2 , 脱硅保钒

采用原位反应法在石墨坩埚表面制备SiC涂层

游小刚 , 谭毅 , 李佳艳

机械工程材料

通过原位反应在石墨坩埚切片表面成功制备了SiC涂层,并对其进行了循环热氧化试验,研究了SiC涂层的形成机理以及烧结温度和时间对涂层厚度的影响,并评价了涂层对提高石墨抗热氧化性及抗热冲击性的作用.结果表明:原位反应制备的SiC涂层厚度较为均匀;不同温度下的原位反应由不同的动力学过程控制;当温度接近硅熔点时,长时间加热能显著增加SiC涂层的厚度;烧结温度越高,SiC涂层的厚度越大;石墨表面的SiC涂层能够提高石墨基体的抗热氧化及抗热冲击性,且涂层厚度越大,作用越显著.

关键词: 原位反应 , SiC涂层 , 石墨坩埚

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