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大型干熄焦炉冷却段耐火材料的破损分析及性能研究

徐国涛 , 吕永劲 , 盛军波 , 张洪雷 , 刘黎

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2015.02.012

为了提高大型干熄焦炉的寿命,了解其损坏的机制,对武钢某干熄焦炉冷却段耐火材料的破损状况、性能及结构进行了分析.结果表明:从高度方向看,斜风道区下面1/4高度的冷却段炉衬砖磨损量较小,其余部位磨损量大.莫来石砖15 min的磨损量8.02 cm3,黏土砖15 min的磨损量11.65 cm3;莫来石砖与黏土砖咬砌,炉衬砖在后期磨损速率不同,容易出现炉衬凸凹不平,短砖容易剥落.莫来石砖使用时,基质容易先于骨料被磨损掉.因此,需要提高干熄焦炉冷却段炉衬材料的耐磨损性能以提高其使用寿命.

关键词: 干熄焦炉 , 破损 , 莫来石砖 , 磨损量

鞍钢7号高炉炉腰和炉身下部冷却管破损研究

经文波 , 张洪宇 , 王文忠

钢铁

分析了1998年鞍钢7号高炉炉腰和炉身下部冷却水管破损原因,指出应注意改进的方向.

关键词: 高炉 , 冷却水管 , 破损 , 改进

200KA电解槽侧部炭砖破损原因及改善措施

杨国峰 , 李善绪 , 李积刚 , 李吉信

金属世界 doi:10.3969/j.issn.1000-6826.2009.z1.019

电解槽寿命是电解铝厂的一项重要技术经济指标,我囝槽寿命较短,主要原因是侧部早期破损,本文通过分析了200KA预备电解槽槽侧部炭砖破损严重的原因,总结了修补漏洞、降低电流、降低效应系数等措施,可有效改善侧部炭砖的破损度,减少侧部漏炉,确保了系列安全,有效降低了劳动量.

关键词: 铝电解槽 , 侧部炭块 , 破损 , 改善措施

大型干熄焦炉环形风道破损原因分析及热态模拟研究

徐国涛 , 吕永劲 , 盛军波 , 张洪雷 , 李华 , 刘黎

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2015.03.011

国内干熄焦炉中环形风道常出现异常垮塌。为了分析其破损机制,对武钢多座干熄焦炉环形风道的破损、材料及结构进行了分析与模拟。结果表明:环形风道膨胀,形成贯通裂纹,热应力集中,砖位移大是其异常破坏的主要原因;最膨胀的部位与环形风道底部比较,炉衬的水平位移量达到炉衬厚度的2/3左右;由于内外压差与热应力作用,贯通缝围成的孤立体容易被推出,导致穿孔倒塌。因此,需要改进环形风道的材质、结构、火泥的性能,减少位移量,以提高其使用寿命,防止异常破坏。

关键词: 干熄焦炉 , 环形风道 , 破损 , 耐火材料 , 热态模拟

刀具破损机理国内外研究概况及发展趋势

冯鸣 , 陈永洁 , 倪兰

硬质合金 doi:10.3969/j.issn.1003-7292.2007.01.010

介绍了刀具破损机理研究的主要领域,包括断续切削过程中的切入切出破损研究、热应力和热裂纹与破损之间关系、刀具几何参数影响以及破损监控预报研究等,回顾了刀具破损机理研究的历史和现状,对切入切出破损、动态切削力及热应力和热裂纹与破损之间关系的研究概况进行了详细论述,最后论述了刀具破损研究的发展趋势.

关键词: 破损 , 断续切削 , 动态切削力 , 热裂纹

KR脱硫搅拌头用修补料的研究与应用

欧阳德刚 , 胡清明 , 刘守堂 , 王海青 , 李具中

钢铁研究

通过国内某钢厂KR搅拌头破损状况与在线修补的现场调研,分析了影响搅拌头修补使用效果的主要原因,提出了修补料合适的性能要求.通过修补料的原材料选择分析、实验研究和工业性试验,获得了性能优良的搅拌头在线修补料.通过与研制的搅拌头专用浇注料配合使用的工业性试验与实际推广应用,使搅拌头平均使用寿命提高到730次/支以上,达到了降低搅拌头维护量与脱硫成本的目的.

关键词: KR搅拌头 , 破损 , 修补料 , 寿命

大型干熄焦炉环形风道的异常破损原因分析

徐国涛 , 吕永劲 , 朱建文 , 盛军波 , 李华 , 张洪雷 , 刘黎

钢铁研究

通过对4座干熄焦炉环形风道的破损进行调研分析,探讨了环形风道异常垮塌的原因.结果表明:环形风道靠近底部1.5m左右时其最鼓胀的部位,容易形成贯通裂纹,砖的位移最大,其水平的位移达到炉衬的2/3左右;由于内外压差与热应力作用,贯通缝围成的孤立体容易被推出导致穿孔倒塌.从模拟分析的结果表明:环形风道内墙中下部炉衬产生的位移大,应力也较大.需要重视环形风道的材质与结构设计,以减少其异常破坏.

关键词: 干熄焦 , 环形风道 , 破损 , 耐火材料

大型高炉热风炉送风主管破损的原因分析

徐国涛 , 黄新豪 , 向武国 , 刘黎

钢铁研究

武钢3 200m3高炉热风风管出现破损,停炉进行中修.对热风炉炉衬材料进行了分析,发现其破损主要原因有:工作层衬砖质量差,抗热破坏性能不强,砌体中孔隙多结合不致密,风管内衬材料及砖型设计不合理.严格选择热风炉风管工作衬材质,改进砖型并选择合适的轻质耐火材料配合使用,能提高送风主管的使用寿命.

关键词: 高炉 , 热风炉 , 耐火材料 , 破损 , 风管

碳钢表面有机涂层破损程度的模拟研究

徐云海 , 万小山 , 宋诗哲

腐蚀科学与防护技术 doi:10.3969/j.issn.1002-6495.2002.04.008

碳钢试片表面模拟有机涂层不同程度的破损状态,在NaCl溶液中进行了电化学测试.提出了破损程度系数Kp,建立了Kp与涂层体系电化学等效电路参数之间的函数关系,可用来判辨有机涂层的破损程度,为现场检测仪器的研制提供了理论依据.同时还测定了有机涂层不同破损程度的电化学阻抗谱,分析了谱图特征.

关键词: 碳钢 , 有机涂层 , 破损 , 电化学阻抗谱

武钢1号高炉热风围管耐火材料破损原因分析

徐国涛 , 向武国 , 黄新豪 , 张洪雷 , 刘黎

钢铁研究

对武钢1号高炉中修过程中围管的破损状况进行了调研分析.结果表明:围管砖的侵蚀与高炉内锌、镁及碱金属的蒸发有关,碱金属可以深入到砖的基质中形成钠钾的铝硅酸盐相,当碱金属量达到一定的量时,基质熔点低于送风温度就会造成基质熔融,而砖中氧化铝形成孤立的脱熔相.锌、镁和砖的基质形成反应层,破坏了原砖的组成结构,形成低熔物.风口附近的物相分析也表明:锌及碱金属大量富集在风口二套周围的炉料中,其排出高炉需要风量和温度等操作工艺的调节.

关键词: 高炉 , 热风炉 , 围管 , 耐火材料 , 破损

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