陈敬超
,
郭学鹏
,
杜焰
,
周晓龙
,
李玉华
宇航材料工艺
doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2004.01.010
通过真空自耗电极炉熔炼得到硅锆质量比为1:2的Ti-Zr-Si合金材料,对合金材料进行了1 200℃/3.5 h的固溶处理和850℃不同时间的时效处理.利用光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射、EDX分析了Ti-Zr-Si合金的铸造、固溶和不同时效阶段的显微组织及其相组成.分析结果表明,硅锆比为1:2的Ti-Zr-Si合金,铸造组织由β-Ti、晶界为块状β-Ti和条状的5-3型硅化物组成;Ti-Zr-Si合金经过850℃/480 min的时效处理,5-3型硅化物转变为2-1型硅化物;尺寸细小、分布均匀的2-1型硅化物使制备高性能的Ti/(Ti,Zr)2Si复合材料成为可能.
关键词:
Ti-Zr-Si合金
,
时效处理
,
相变
,
硅化物
,
复合材料
殷景华
,
蔡伟
,
王培林
,
郑玉峰
,
王中
,
李美成
,
赵连城
功能材料
采用XPS、XRD、AFM测试技术,研究退火温度对PtSi/Si异质结薄膜硅化物形成、分布及硅化物薄膜表面形貌的影响.测试结果表明,低温退火,薄膜中相分布顺序为Pt→Pt2Si→PtSi→Si;高温退火,相分布顺序为Pt→Pt2Si+PtSi→PtSi→Si或Pt+PtzSi+PtSi→PtSi→Si.退火温度高,薄膜中晶粒尺寸大,表面粗糙.
关键词:
退火温度
,
PrSi/Si异质结
,
硅化物
,
薄膜
,
表面形貌
蔡建明
,
黄旭
,
曹春晓
,
马济民
航空材料学报
doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2010.1.003
研究了近α型钛合金TG6经α+β两相区热加工的盘锻件在600℃长时暴露过程中的显微组织演变及其对热稳定性的影响.结果表明:经600℃/100h和600℃/300h长时高温暴露后,TG6钛合金的室温拉伸强度略有提高,其增幅在5%左右,而其拉伸塑性显著降低,塑性保持率小于50%,拉伸断口趋于平直化,且存在梯田状台阶和二次裂纹等,表现为显著的解理断裂特征.在600℃高温长时暴露过程中,TG6钛合金中的显微组织变化主要有在基体组织中的共格有序α_2相析出及硅化物析出.随着高温暴露时间的延长,TG6钛合金的显微组织逐渐趋于稳定,拉伸性能的变化也相应趋缓.α_2相析出促进了拉伸变形时位错滑移的平面化及变形不均匀,是热稳定性下降的主要原因;而硅化物析出协同促进位错滑移集中化,是热稳定性下降的次要因素.
关键词:
显微组织演变
,
热稳定性
,
有序α_2相
,
硅化物
,
断裂特征
陈敬超
,
郭学鹏
,
杜焰
,
周晓龙
,
李玉华
,
甘国友
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2004.01.005
通过真空自耗电极炉熔炼得到硅锆比为1/2的Ti-Zr-Si 合金材料, 对合金材料进行了1200 ℃, 3.5 h的固溶处理和850 ℃不同时间的时效处理, 通过时效析出反应制备Ti/(Ti, Zr)2Si复合材料. 利用光学显微镜、扫描电镜、 X射线衍射、 EDX分析了Ti-Zr-Si 合金的铸造、固溶和不同时效阶段的显微组织及其相组成. 分析结果表明, 硅锆比为1/2(重量百分比)的Ti-Zr-Si合金, 铸造组织为块状β-Ti、晶界由块状β-Ti 和条状的5-3型硅化物组成; Ti-Zr-Si合金经过850 ℃, 480 min的时效处理, 5-3型硅化物转变为2-1型硅化物; 尺寸细小、分布均匀的2-1型硅化物使制备高性能的Ti/(Ti, Zr)2Si复合材料成为可能.
关键词:
Ti/(Ti,Zr)2Si复合材料
,
析出反应
,
时效处理
,
相变
,
硅化物
张松
,
郭喜平
稀有金属材料与工程
采用真空非自耗电弧熔炼的方法制备了4种名义成分为Nb-22Ti-16Si-3Cr-3Al-xHf(x=0,2,4,8,at％)的合金,并于1450℃保温50 h进行了均匀化处理,研究Hf含量对Nb-Si基超高温合金电弧熔炼态及热处理后组织的影响.结果表明:不含Hf的合金的组织主要由初生α(Nb,X)5Si3,Nbss枝晶以及2种共晶(即Nbss/α(Nb,X)5Si3和Nbss/γ(Nb,X)5Si3)构成;加入2 at％ Hf,促进了初生γ(Nb,X)5Si3的形成并增加了Nbss/γ(Nb,X)5Si3共晶的含量;当Hf含量增加至4 at％和8 at％时,α(Nb,X)5Si3的形成受到完全抑制,合金中的硅化物仅以γ(Nb,X)5Si3的形式存在.经1450℃/50 h热处理后,原电弧熔炼态的Nbss枝晶与典型的共晶组织形貌基本消失,合金的组织均匀分布.对Hf含量为0 at％和2 at％的合金来说,热处理后的相组成没有发生改变,但α(Nb,X)5Si3的含量减少;而对Hf含量为4 at％和8 at％的合金来说,热处理后Cr2NbLaves相消失,且在后一种合金中还观察到少量棒状的(Nb,X)3Si相.
关键词:
Nb-Si基超高温合金
,
电弧熔炼
,
热处理
,
铌基固溶体
,
硅化物
曹昱
,
易丹青
,
殷磊
,
吴伯涛
,
刘会群
稀有金属材料与工程
通过X射线衍射(XRD)、金相显微镜、扫描电镜(SEM)、能谱分析(EDS)及压痕技术研究了Er对Mo5Si3基合金(铝硅质量比5:1)室温组织与性能的影响.研究结果表明:Er的添加导致了三元化合物相Mo3Er2Si4的形成;合金的组织形貌随Er含量不同有所差异,且随Er含量增加,组织中MoSi2相逐渐减少,三元化合物的含量则逐渐增加;过渡族元素Er在MoSi2中不固溶,在Mo5Si3中的溶解度也极小;Er含量为1wt%时得到略高的室温硬度值.Er难以明显改善室温断裂韧性.
关键词:
硅化物
,
合金化效应
,
显微组织
,
断裂韧性
张华
,
冯培忠
,
王建忠
,
葛渊
,
吴光志
,
王晓虹
稀有金属材料与工程
以Ti、Si元素粉末为原料,采用燃烧合成技术制备了Ti∶Si原子配比分别为1∶1、5∶4、5∶3、3∶1的4种多孔材料,对其燃烧合成特征、相组成、孔结构以及微观形貌进行了分析.结果表明:随着Ti含量的增加,Ti-Si体系反应程度先加剧后减弱,燃烧温度表现为先升高后降低的变化趋势,最高燃烧温度达2075 K;燃烧产物分别以TiSi、Ti5Si4、Ti5Si3、Ti5Si3相为主.多孔材料开孔率为42.43％～49.42％,体积中值孔径处于64.10～18.11 μm;抗压强度最高达到23.15MPa.造孔机制主要包括粉末压坯颗粒间的原始孔隙;燃烧合成反应过程中先熔化的硅颗粒在毛细作用下发生流动形成的原位孔隙;原位孔隙和颗粒间原始孔隙结合形成的大孔隙;燃烧合成过程中因熔化析出作用导致摩尔体积下降形成的小孔隙.
关键词:
金属间化合物
,
硅化物
,
Ti-Si
,
燃烧合成
,
多孔材料
