周晓蔚
,
范洪波
材料保护
doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2005.03.017
采用失重法研究了pH=7.5的自来水中聚天冬氨酸和苯骈三唑、钼酸钠、硅酸钠复配时对铜和碳钢-铜复合体系的缓蚀效果,试验表明:单一聚天冬氨酸和钼酸钠的缓蚀效果随其浓度的增加而增加;单一苯骈三唑的缓蚀效果随其浓度的增加其缓蚀性也增加,当浓度达3 mg/L时,缓蚀效果最佳;单一硅酸钠的缓蚀效果随其浓度的增加其缓蚀性也增加,当浓度达200 mg/L时,缓蚀效果最佳;在缓蚀剂总浓度为50.5 mg/L时4种药剂复配,显示出较好的协同效应,其最佳配比为10 mg/L聚天冬氨酸+0.5 mg/L苯骈三唑+10 mg/L钼酸钠+30 mg/L硅酸钠.电化学动电位极化曲线测试结果表明复合水处理剂对阳极、阴极均有缓蚀作用.
关键词:
缓蚀剂
,
缓蚀性能
,
铜材
,
碳钢
,
聚天冬氨酸
,
苯骈三唑
,
钼酸钠
,
硅酸钠
周继敏
,
宋永吉
,
任晓光
,
陈美凤
材料保护
原油的氯腐蚀严重影响石油化工装置的安全运转,控制氯腐蚀有多种途径,其中添加缓蚀剂是最简单、快捷的方法.通过室内静态挂片失重法、CMB-4510A缓蚀剂快速评定仪和SEM,研究了316L不锈钢在原油模拟水中的氯腐蚀特性及曼尼希碱与硅酸钠复配对其缓蚀效果的影响.结果表明:腐蚀溶液的pH值、温度和Cl-浓度对316L不锈钢的腐蚀速率都有明显的影响;曼尼希碱可以在金属表面形成一层保护膜,有效阻止去极化物质向金属表面的迁移,当曼尼希碱质量分数为1%时缓蚀效果最好,缓蚀率达83.78%;曼尼希碱与硅酸钠之间有很好的协同效应,有效地降低了金属的腐蚀速率.
关键词:
缓蚀
,
曼尼希碱
,
氯腐蚀
,
原油水
,
腐蚀速率
,
硅酸钠
,
协同效应
尹爱萍
,
陈彦娇
,
李田伟
电镀与涂饰
以 FeCl3和 Na2SiO3为原料制得聚硅酸氯化铁(PFSC)，再与羧甲基壳聚糖(CMC)复合，获得低成本、高絮凝能力的新型无机-有机复合胶体，并将其用作絮凝剂，探讨了其投加量以及温度、pH、絮凝时间等工艺条件对电镀废水中六价铬去除率的影响。结果表明：室温下加入600 mL/L复合胶体絮凝1 h时， Cr(VI)去除率达到99.75%以上。与单一絮凝剂相比，该复合絮凝剂投加量少，絮凝时间短，pH范围广。
关键词:
羧甲基壳聚糖
,
硅酸钠
,
氯化铁
,
复合胶体
,
电镀废水
,
六价铬
,
絮凝
洪惠云
,
郑瑛
,
王丽华
,
郑勇
,
肖益鸿
功能材料
以蔗糖为碳源,硅酸钠为硅源,盐酸为酸度调节剂,硫酸为催化剂,通过简单的溶胶-凝胶过程和碳热还原法,快速合成出比表面积为159m2/g的碳化硅（SiC）。并以其作为载体,制备负载型Pd/SiC催化剂,研究其在CO和C3H6氧化反应中的催化活性。结果表明当Pd负载量为0.45%（质量分数）时,所制备的催化剂具有较高的活性,其中CO的最低完全转化温度为230℃,C3H6的最低完全转化温度为235℃。
关键词:
硅酸钠
,
溶胶-凝胶
,
碳热还原
,
碳化硅
,
氧化反应
赵晖
,
朱其柱
,
金光
,
原瑜
,
万智来
材料保护
硅酸钠是影响微弧氧化过程和微弧氧化膜结构的重要因素之一.采用恒压模式,以Na2SiO3,CH3COONa,EDTA·2Na为溶液,在TC4钛合金表面微弧氧化制备了陶瓷涂层,研究了Na2SiO3浓度对起弧电压,电极电流,陶瓷膜厚度、表面形貌、粗糙度以及陶瓷膜相组成的影响.结果表明:Na2SiO3有降低起弧电压和电极电流的作用;随Na2SiO3浓度的增大,陶瓷膜厚度、表面粗糙度增加;陶瓷膜层主要由锐钛矿型TiO2、金红石型TiO2和无定型硅氧化物相组成,随Na2SiO3浓度的增加,陶瓷膜中的无定型硅氧化物相对含量增加.
关键词:
微弧氧化
,
钛合金
,
硅酸钠
,
陶瓷膜
,
电极参数
焦华喆
,
吴爱祥
,
容苡
,
刘晓辉
硅酸盐通报
膏体充填材料的缓凝事故严重影响资源的有效回采.本文针对会泽矿全尾砂-水淬渣胶结膏体充填物料缓凝问题,开展多因素均匀实验,研究材料凝固、强度性能的影响规律及权重.回归分析表明,随着水玻璃单耗的增加(水泥重量的2％～12％),膏体凝结时间减少.对于凝结时间影响权重最大的因素为灰砂比(18.6％),其次为水玻璃单耗(5.1％).水玻璃单耗的增加能够促进膏体强度的提高,但影响权重较小(仅为4.6％),决定充填体强度的因素仍为灰砂比(57.1％).当膏体配比为全尾砂:水淬渣:水泥=7:1:1,浓度为78％～ 80％,水玻璃单耗3％～4％时,膏体凝结时间为8.2～12.5 h,28 d强度为2.33～2.76 MPa,符合膏体充填工艺的要求.
关键词:
硅酸钠
,
胶结膏体
,
缓凝事故
,
影响机制
徐群杰
,
池国镇
,
时士峰
,
云虹
材料保护
目前，有关绿色缓蚀剂聚环氧琥珀酸（PESA）对铜及铜合金的缓蚀影响研究较少。运用交流阻抗法和极化曲线法考察了PESA及其与Na2SiO3复配后对白铜B10在3％NaCl溶液中的缓蚀作用。结果表明，PESA是一种阳极型缓蚀剂，具有一定的缓蚀作用，浓度为15mg／L时，缓蚀率最大，为50．35％；PESA和5～20mg／L硅酸钠复配后的缓蚀率比单一PESA最佳浓度15mg／L时的低，当硅酸钠的复配浓度达到40mg／L时，缓蚀效果最好，缓蚀率达到78．36％：两者复配具有一定的协同效应。
关键词:
绿色缓蚀剂
,
聚环氧琥珀酸
,
腐蚀
,
白铜B10
,
硅酸钠
,
复配
袁美蓉
,
卢锦堂
,
孔纲
材料保护
为了确立单独硅酸钠形成膜与硅酸钠模数的关系,将热浸镀锌钢板浸入硅酸钠溶液中,在其表面获得了连续透明的保护膜.采用俄歇电子能谱(AES)进行剥层分析,通过塔菲尔极化、电化学阻抗谱(EIS)和中性盐雾试验(NSS)研究了膜层的形貌组成及其耐蚀性能.结果表明:以硅酸钠模数(SiO2/Na2O摩尔比)为1.00～4.00的硅酸钠溶液(含50 g/L SiO2)处理锌层表面形成的化学转化膜,膜层主要含Si,O,Zn元素,其耐蚀性有所提高;当模数≤3.50时,膜的耐蚀性随模数的增大而显著提高,模数为3.50时膜具有最好的耐腐蚀性能.
关键词:
转化膜
,
硅酸钠
,
热浸镀锌
,
无铬钝化
,
耐蚀性
,
模数
吴海江
,
卢锦堂
功能材料
为了改善硅烷膜的耐蚀性,将硅烷化热镀锌钢板用硅酸钠溶液封闭后处理,获得了硅烷/硅酸盐复合膜.采用中性盐雾试验(NSS)、湿热试验、盐水全浸试验和电化学交流阻抗谱(EIS)评价了膜层的耐蚀性能.结果表明,与单一硅烷膜相比,复合膜的耐蚀性能明显提高,超过了常规铬酸盐钝化膜.尤其是在5%NaCl溶液中,复合膜的低频阻抗数值随浸泡时间的增加先增大后减小,表明其具有一定的"自修复"能力.
关键词:
热镀锌钢
,
复合膜
,
硅烷膜
,
硅酸钠
,
耐蚀性
