涂料工业
尽管在众多的用户、专家、新闻记者和政治家的心目中,始终存在着钛白的硫酸法生产对环境是"脏"工艺,而氯化法是"清洁"工艺的看法.而在今日,这2种生产工艺对环境的影响仍然不分伯仲.至少,在环保方面的投入.可以通过把"废料"转变成有用材料或作为产品销售而得到部分回报.本文概要论述了硫酸法钛白工厂在激烈的全球市场竞争中,通过改变环保条件以保持竞争优势.不仅产品成本和质量可做得更优秀,而且还可不断开发更多类型的产品.
关键词:
二氧化钛
,
硫酸法
,
环保
,
成本
田千秋
,
陈白珍
,
陈亚
,
马立文
,
石西昌
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2011.01.022
采用硫酸法对锂辉石焙烧浸出工艺进行了研究.通过对矿样的热分析可知,1006℃是锂辉石的晶型转化峰温度.在晶型转化焙烧实验中,分别考察了温度、时间、粒度等条件的影响.X射线衍射(XRD)分析结果表明:在1050℃下焙烧α-锂辉石30 rain,晶型转化(转化为β-锂辉石)比较完全.由于原矿颗粒较大(粒径约为0～3 mm),导致传热不充分,不宜直接用于转化焙烧.通过对酸化焙烧进行正交实验发现:硫酸用量为最重要影响因素,温度和时间次之.最适宜酸化焙烧条件:硫酸用量为理论值的140%,焙烧温度250 ℃,焙烧时间30 min.理论值即硫酸与矿石中锂、钠、钾等碱金属反应生成相应的硫酸盐的理论用量.最佳水浸条件为常温反应15 min,液固比为1.85.此外运用动力学以及热力学理论讨论了浸出过程的规律,指出在低温、低锂浓度、酸性条件下,浸出效率高,且pH值为关键的影响因素.
关键词:
锂辉石
,
晶型转化
,
硫酸法
,
动力学
,
热力学
罗志强
,
杜剑桥
涂料工业
doi:10.3969/j.issn.0253-4312.2011.08.008
介绍了电子用高纯Ti02的使用领域以及技术特点,简述了电子用高纯Ti02主要制备方法,包括硫酸法、TiCl4直接水解法、氯化法、钛醇盐水解法；详细阐述了各种制备方法的原理、工艺流程、工艺控制、产品质量；对各种制备方法在工艺、设备、成本等方面进行了对比.硫酸法和TiCl4直接水解法因具有工艺简单、产品质量好等优点,在国内已实现了工业化.氯化法和钛醇盐水解法因生产技术难度大、设备材质要求苛刻等方面的原因,仍处于实验室研究阶段.并提出了工业应用的建议以及今后研究的方向.
关键词:
高纯Ti02
,
制备方法
,
硫酸法
,
TiC14水解法
,
氯化法
,
钛醇盐水解法
陈华
,
田从学
,
梁安兵
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2014.05.002
以低浓度工业钛液为水解原料,通过自生晶种热水解硫酸法工艺制备出金红石型颜料钛白.考察底水量、加料速率和熟化时间对金红石型钛白粒子形貌、粒径分布及颜料性能的影响,并采用粒度测试、SEM、XPS、TEM及颜料性能测试对所制备的样品进行了表征.结果表明:最佳的水解操作条件为底水量22％、加料速率8.3 r/min和熟化时间30 min,所得金红石型钛白粒度适宜、粒度分布较窄,颜料性能优良;水解条件对颜料钛白性能影响顺序为:底水量＞加料速率＞熟化时间.
关键词:
金红石型颜料钛白
,
低浓度钛液
,
硫酸法
,
水解
,
底水量
,
熟化时间
彭坤
,
袁绍军
,
王小梅
,
杜均
,
杜长山
,
梁斌
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2016.03.002
以攀西地区钛资源为基础的硫酸法钛白粉生产工艺,每吨钛白粉要排出6～8t浓度为20％的废稀硫酸,存在严重的环境问题.采用稀硫酸酸解工艺,可以有效回用废酸,避免废酸排放,降低生产酸耗.设计了1套稀硫酸酸解装置,采用磨浸结合的机械活化-稀酸酸解反应耦合工艺,在反应器转速70 r/min、球料比10∶1、酸矿比1.5∶1、硫酸浓度60％以及温度70℃优化工艺条件下,钛铁矿中钛浸出率达到80％.试验所得到的钛液浓度为130 g/L、F值为3左右,钛液稳定性≥350mL,所得钛液符合硫酸法生产的合格钛液要求.磨浸耦合反应工艺,采用磨球机械活化钛铁矿的方法,可以有效提高钛铁矿的反应速率,增强反应过程中液固传质,有效改善稀酸介质中钛铁矿的反应活性.新的稀酸酸解工艺,不仅节约酸耗、全部回用废酸,还有效减轻酸解过程酸雾排放污染,是解决硫酸法生产钛白粉环保问题的一条新的工艺路线.
关键词:
钛白
,
硫酸法
,
稀酸酸解
,
钛铁矿
,
机械活化
,
磨浸耦合
