电镀与涂饰
在由硫酸镍31g/L、次磷酸钠22g/L、乙醇酸30g/L、乙酸钠13g/L、二甲胺0.8g/L、全氟乙基碘化铵0.1g/L及重晶石(即硫酸钡)0～25g/L组成的稳定镀液中,采用化学镀的方法在低碳钢上制备了Ni-P-BaSO4复合镀层.其表面形貌采用扫描电镜进行分析,耐蚀性以动电位极化及电化学阻抗谱测试.镍-磷合金基体中掺入硫酸钡,提高了化学镀层的显微硬度.相对于纯Ni-P 合金镀层,Ni-P-BaSO4复合镀层具有更小的磨损率.硫酸钡颗粒的存在使得复合镀层的耐蚀性明显降低.
关键词:
化学镀
,
镍磷合金
,
硫酸钡
,
复合镀层
,
耐蚀性
,
显微硬度
,
耐磨性
于丽敏
,
蒋文全
,
傅钟臻
,
郭荣贵
,
李涛
,
孙海峰
,
孙泽明
材料导报
对铟电解液的净化方法进行了研究,提出硫酸钡共沉淀的净化方法.研究表明,最佳的净化条件为:以BaCl2为沉淀剂,在适中的搅拌状态下,将BaCl2溶液逐滴滴入经硫酸酸化过的铟电解液中,BaCl2用量控制在每升铟电解液中加入15～30g氯化钡,反应温度控制在30～50℃之间.
关键词:
铟
,
电解液
,
净化
,
硫酸钡
,
共沉淀
张冬娜
,
寇开昌
,
王志超
,
晁敏
,
吴广磊
材料导报
研究了不同拉伸倍率对硫酸钡(BaSO4)填充聚四氟乙烯(PTFE)复合材料性能的影响,对比分析了不同样品的密度、拉伸性能、硬度及压缩回复性.并通过扫描电子显微镜(SEM)观察了试样断面.结果表明,随拉伸倍率的增加,PTFE/BaSO4复合材料的密度降低;拉伸强度提高,但断裂伸长率明显下降;硬度减小,拉伸70%时的硬度值仅为未拉伸时的2/3;压缩率有较大提高,回复率下降,但下降的程度很小,弹性回复率提高.通过SEM照片可以看出,材料内部产生了大量空隙,这是材料性能发生变化的主要原因.
关键词:
聚四氟乙烯复合材料
,
硫酸钡
,
拉伸处理
,
空隙
曲超
,
刘进荣
,
李彩虹
,
明廷森
,
金凯
,
高慧敏
机械工程材料
采用化学沉淀法制备了硫酸钡超细粉体,分析了溶液滴入速率、搅拌转速、结晶温度等工艺参数对硫酸钡粒径的影响;用TEM、XRD、激光粒度测试仪等对硫酸钡颗粒形貌、粒径、物相和粒径分布进行了表征.结果表明:采用化学沉淀法在溶液滴入速率1.5 mL·min-1、搅拌转速350 r·min-1、结晶温度20℃的优化工艺条件下,可制得高纯度(≥98%)正交晶系的硫酸钡粉体,颗粒粒径在61～129 nm范围内,平均粒径为80 nm;颗粒粒径分布窄、晶相完整;无水乙醇在制备过程中能有效抑制颗粒间的团聚.
关键词:
硫酸钡
,
超细颗粒
,
化学沉淀
,
无水乙醇
王龙
,
窦强
高分子材料科学与工程
采用差示扫描量热仪、广角X射线衍射仪、偏光显微镜研究了等规聚丙烯/沉淀法硫酸钡复合材料在120℃等温结晶后的熔融和结晶行为.结果表明,与未处理填料体系相比,丙二酸处理硫酸钡有利于聚丙烯中β晶的形成,β晶晶粒明显细化.在7.5%填料含量时,丙二酸处理硫酸钡复合材料的β晶型相对含量(KWAXD)达到最大值0.853,而未处理硫酸钡复合材料的KWAXD仅为0.222.丙二酸处理硫酸钡时,发生化学反应生成的丙二酸钡起到了聚丙烯β晶型成核剂的作用.
关键词:
聚丙烯
,
硫酸钡
,
丙二酸
,
β晶型
何湘柱
,
秦华
,
谢金平
,
范小玲
电镀与涂饰
在普通光亮镍镀液中直接滴加钡配合物溶液(柠檬酸钠+氯化钡)制备含有硫酸钡微粒的复合镀镍(镍封)液.探讨了钡配合物溶液滴加量、滴加速率、温度和搅拌强度对后续微孔铬镀层微孔密度的影响.配制镍封液的较优工艺条件为:滴加量10 mL/L,滴加速率30 s/mL,搅拌强度4级,温度40℃.该镍封工艺简单可行,可以获得BaSO4粒径基本一致、均匀镶嵌的Ni-BaSO4复合镀层,最终制得微孔密度高、耐蚀性好的微孔铬镀层.为防止该工艺所得镍封液在存放过程中微粒间发生团聚而影响铬镀层的微孔密度和耐腐蚀性,还需要寻找合适的分散剂.
关键词:
镍封
,
硫酸钡
,
复合镀
,
微孔密度
,
耐蚀性
丁美平
,
唐玉生
,
党婧
,
寇开昌
,
顾军渭
高分子材料科学与工程
采用冷压成型和烧结固化相结合的方法制备了BaSO4/PTFE复合材料,对不同用量和粒径的硫酸钡填充聚四氟乙烯复合材料性能的影响进行了研究.结果表明,Ba9O4填料用量和粒径大小对复合材料的性能影响很大,当BaSO4填料粒径为44 μm、质量分数为40%时,复合材料的抗磨损性能最佳,比未改性的PTFE提高了2个数量级.复合材料磨损表面的SEM分析表明,随BaSO4用量的增加,复合材料的磨损机理由粘着磨损占主导逐渐转变为磨粒磨损占主导并伴随疲劳磨损.
关键词:
聚四氟乙烯
,
硫酸钡
,
复合材料
,
磨损
颜录科
,
李炜光
,
高莉宁
,
孙增智
绝缘材料
doi:10.3969/j.issn.1009-9239.2010.01.004
采用碳纤维(CF)和硫酸钡(BaSO4)两种填料混杂填充制备CF/BaSO4/PTFE复合材料,在固定CF用量为10%的条件下,探讨了BaSO4用量对CF/BaSO4/PTFE复合材料拉伸性能、硬度和磨损性能的影响,并采用扫描电子显微镜(SEM)对复合材料磨损表面进行分析研究.结果表明:BaSO4用量对复合材料的性能有很大影响,当其质量分数为20%时,复合材料耐磨性能最好,综合性能最佳.SEM分析表明:CF、BaSO4能比较均匀地分布在PTFE基体中.
关键词:
聚四氟乙烯
,
硫酸钡
,
碳纤维
,
混杂
,
磨损
于丽敏
,
蒋文全
,
傅钟臻
,
郭荣贵
,
李涛
,
孙泽明
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2012.04.019
铟电解液的纯度是铟电解提纯效果的主要影响因素之一.为了有效提高铟电解精炼的纯度,对铟电解液的净化方法进行研究,提出静态净化与动态净化的概念,并将静态净化和动态净化相联合对铟电解液进行净化处理.静态净化采用硫酸钡共沉淀方法,动态净化采用海绵铟柱置换方法.研究表明:静态净化的条件为:在搅拌状态下,以Bacl2为沉淀剂,逐滴滴入经硫酸酸化过的铟电解液中.Bacl2用量控制在每升硫酸铟溶液中加入15～30g氯化钡,反应温度控制在30～50℃之间.动态净化中所用的海绵铟纯度需高于配制电解液所用铟的纯度1～2个数量级,每升电解液需用20～200g海绵铟.该方法突破单纯静态净化的思路,将电解液的净化过程由电解前延伸至电解过程中,不仅保证了最初配制电解液的纯度,也可以使铟电解液在电解过程中随时得到净化.静态与动态联合的净化方法,同时保证了电解前及电解过程中的电解液纯度,一次电解完毕后可直接重复利用该电解液,不用再进行其他净化,可以大大减少铟电解工艺的工作量.
关键词:
铟电解液
,
静态净化
,
动态净化
,
硫酸钡
,
共沉淀
,
置换
