胡晶晶
,
韦安阳
,
罗坤
,
樊建人
工程热物理学报
基于流体力学理论对不同工况下的煤灰颗粒冲刷槽道中圆管进行了直接数值模拟.流场和圆管之间的耦合采用内嵌边界技术结合多重直接力方法求解,颗粒轨道采用拉格朗日轨道模型求解并考虑颗粒与流体之间的双向耦合.采用新的磨损模型研究了磨损规律,计算并验证了该模型的正确性.并进一步通过内嵌边界技术结合多重热源方法研究了颗粒流中的传热.
关键词:
内嵌边界方法
,
多重直接力
,
多重热源
,
碰撞
,
磨损
范小彬
,
臧勇
,
王会刚
钢铁
为了研究轧机振动特性并找到振源,根据轧制界面非线性粘滑摩擦特性,建立了轧辊水平方向摩擦颤振模型、接轴不平衡力引起的工作辊水平方向"跳振"模型.模型仿真表明,当外扰力幅较小时系统呈现概周期运动,外扰力幅较大时系统呈混沌状态;当机座有间隙时轧辊水平振动波形有削顶现象,系统动力学变差;当采取消除间隙、消除接轴不平衡力措施后,系统的动力学性能得到改善.实测表明,当采取相应措施后振动强度减弱.
关键词:
轧机
,
颤振
,
碰撞
,
时频分析
崔岩
,
金正中
,
葛晓陵
硅酸盐通报
介绍了在气流粉碎工艺中进行计算机仿真的方法.说明了在气流粉碎工艺中建立计算机仿真系统的方法和步骤.包括仿真模型的建立、框架结构的搭建以及真实工况的计算机图像显示等关键技术的实现.并给出了仿真系统计算与实际粉碎结果的比较.最后,指出了未来气流粉碎过程的计算机仿真系统的发展方向.
关键词:
粉碎
,
碰撞
,
可视化
,
计算机仿真
张邦文
,
李保卫
,
贺友多
钢铁研究学报
在单颗粒框架下,对冶金熔体中夹杂物生长的两种主要形式"扩散反应析出"和"碰撞长大"进行适当的物理简化和数学建模,推导了夹杂物的生长速率,建立了夹杂物生长的动力学理论.利用该理论,解释了早期日本学者的实验结果,并对几种生长机理进行了定量比较.结果表明:从生长过程看,夹杂物的初期生长依赖于反应长大(起主要作用)和布朗运动碰撞,后期生长依赖于湍流碰撞(占主导地位)和Stokes碰撞;从流程看,碰撞长大在粗炼环节十分显著,在连铸环节基本可以忽略,而在精炼环节则处于过渡状况.
关键词:
夹杂物
,
生长
,
动力学
,
扩散
,
反应
,
碰撞
沈海军
功能材料与器件学报
doi:10.3969/j.issn.1007-4252.2006.04.009
以C60富勒烯之间掺杂有不同浓度Ar原子的碳纳米豆荚为研究对象,采用分子动力学方法,模拟了纳米豆荚中C60富勒烯之间的碰撞与能量传递,分析了入射C60富勒烯初始能量、Ar掺杂浓度对能量传递率的影响.研究表明,C60富勒烯之间是通过相互压缩变形来传递能量的;入射C60富勒烯的初始能量以及Ar掺杂浓度越低,C60富勒烯间的能量传递率就越高.
关键词:
Ar掺杂
,
碳纳米豆荚
,
分子动力学
,
C60富勒烯
,
碰撞
,
能量传递
万银辉
,
王冠
,
刘志文
,
周佳
,
李落星
机械工程材料
基于有限元分析软件LDYNA对设计的一种薄壁、中空且带加强筋的铝合金保险杠横梁的摆锤和台车试验进行了有限元模拟；并进行相关试验，与钢制横梁的碰撞性能进行对比。结果表明：在20km·h-1低速碰撞条件下台车有限元模拟与实际试验结果吻合较好；铝合金横梁较原钢制横梁有更好的刚度和吸能性能；在相同的碰撞试验条件下，钢制横梁的吸能性有限，而铝合金横梁能够在较大的速度范围内保持较高的吸能性能。
关键词:
铝合金
,
保险杠横梁
,
碰撞
,
吸能性能
岳强
,
陈怀昊
,
姚成虎
,
卢丹
,
张久峰
,
黄飞
钢铁研究学报
随着对钢质量要求的不断提高,对钢液中非金属夹杂物去除也提出了更高的要求.碰撞、长大是去除钢液中小粒径夹杂物的有效方法.针对钢液中非金属夹杂物碰撞、长大的最新研究,分析了不同碰撞机制下,非金属夹杂物的碰撞、长大情况,探讨了钢液中非金属夹杂物碰撞团聚的机制.数值模拟是研究钢液中非金属夹杂物碰撞、长大的一个重要方向.结合相关研究的最新进展,展望了今后的发展趋势.
关键词:
非金属夹杂物
,
碰撞
,
长大
,
去除
李国美
,
王跃社
,
亢力强
工程热物理学报
采用考虑颗粒碰撞的欧拉一拉格朗日数值模拟方法(DPM),对水平突扩圆管中液固两相流固体颗粒的碰撞过程进行了数值计算.在模型中,对液相采用欧拉法建立控制方程,对离散颗粒采用拉格朗日方法模拟.采用硬球模型描述颗粒间的碰撞作用.计算结果表明,该模型可以真实地模拟液固两相流中固体颗粒运动的动态变化过程以及颗粒的非均匀分布特征,从单颗粒层次上提供颗粒的运动信息,这有助于深入研究液固两相流中固体颗粒的运动规律.
关键词:
欧拉一拉格朗日方法
,
硬球模型
,
液固两相流
,
碰撞
朱国明
,
康永林
,
吕超
机械工程材料
针对冷轧镀锌双相钢板，在完成U型梁冲压成形及回弹模拟分析的基础上，建立了闭口帽型梁的碰撞分析模型；采用映射的方法完成了U型梁的厚度、应力、应变向碰撞结构件的结果传递；在考虑冲压成形、回弹及应变速率等的情况下，对帽型梁的碰撞过程进行了模拟分析。结果表明：在碰撞过程中，由于应变速率较高，它的影响最为明显，在模型的定义过程中需要着重考虑；因为金属变形过程的加工硬化和厚度减薄等因素的影响，冲压结果直接影响碰撞过程的模拟结果；冲压后因回弹使零件内部的应力得到释放，残余应力减小，因此导致碰撞过程中产生相同的变形需要更大的外力，考虑回弹的刚性墙反力要比没有考虑时的高。
关键词:
模拟
,
双相钢
,
板材成形
,
应变速率
,
碰撞
陈硕
,
尚智
,
王丹
,
赵钧
,
范西俊
工程热物理学报
利用耗散粒子动力学(DPD)对简单剪切流条件下液滴的破碎和碰撞分离过程进行了模拟.液滴由多颗简单的DPD粒子构成,液滴与周围流体的不互溶性由提高它们之间的保守力系数获得.通道的上下壁面沿着相反方向运动从而使流体产生简单剪切流动.计算结果表明,在简单剪切流条件下,当界面张力数超过临界界面张力数后,液滴不稳定;液滴将被拉长并破碎成数个较小的稳定的液滴.当两个液滴相互碰撞并分离的现象发生时,两个液滴的质心在速度梯度方向上的距离与整个碰撞过程相关,碰撞之后的δz值比碰撞前的δz大.
关键词:
耗散粒子动力学
,
液滴
,
破碎
,
碰撞
