王零森
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方寅初
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尹邦跃
中国有色金属学报
对以管式炉碳热还原法制得的平均粒度为20.4μm的碳化硼粉进行了气流粉碎实验.结果表明: 随着粉碎次数增加, 粒度迅速下降, 其平衡粒度达到0.45μm, 远小于相应条件下普通球磨的4μm, 振动球磨的2μm; 可避免球磨筒和球的磨损对粉末的污染, 而且能连续作业, 生产率高; 对这种原粉粉碎4次是适当的, 可得到约0.6μm的细粉, 进一步增加粉碎次数其粒度降低不大, 但能耗大大增加.对气流粉碎机理进行了探讨, 气流粉碎既有很强的冲击粉碎作用, 又有很强的摩擦粉碎作用, 哪一种机制起主导作用, 取决于进粉粒度: 开始时粉末粒子较粗, 以冲击粉碎为主, 经过数次粉碎之后, 粒子较细, 以摩擦粉碎为主; 在粉碎之初, 冲击粉碎对粉末的细化, 即对粉末平均粒度的降低, 起决定性的作用; 随着粉末的细化, 摩擦粉碎对粉末平均粒度降低的贡献增加.
关键词:
碳化硼粉
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超细粉
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气流粉碎
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球磨
