林旺票
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王洁
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杭伟
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吴喆
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邓乾发
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袁巨龙
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2015.04.026
目的：实现玻璃材料的高效高质量低成本抛光。方法选择不同添加剂作为辅料制作固着磨料抛光磨具，阐明制作工艺流程、添加剂辅料配方及比例、固着磨料磨具对材料硬度、剪切强度等性能的影响。以工件材料去除率、表面质量以及磨耗比等作为评价指标分析不同添加剂辅料对加工效果的影响，并通过等效系数优化方法确定添加剂辅料的最优配方。结果碳化硅与钼酸铵可增加磨具的硬度和剪切强度，磨具中加入适量氧化铝可有效提高工件表面质量。结论固着磨料抛光磨具的添加剂辅料最优配方为：10.6%(质量分数)4000# Al2O3和2%(质量分数)10000# SiC。
关键词:
玻璃
,
固着磨料
,
磨具
,
抛光
翟浩冲
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万隆
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王俊沙
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王志起
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胡伟达
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宋冬冬
复合材料学报
以ZnO - Na2O - SiO2 - Al2O3-B2O3陶瓷体系为基础,制备了添加不同摩尔比Li2O和MgO的陶瓷结合剂及立方氮化硼(cBN)磨具.利用X衍射测试仪、线性热膨胀测试仪、扫描电镜等研究了MgO∶Li2O摩尔比(M值)和烧结温度对陶瓷结合剂及磨具性能的影响.结果表明:随着M值增加,结合剂的软化点温度增加,耐火度及化学稳定性均增强,线性热膨胀系数先增加后降低.当M值为0.67时,随着烧结温度的升高,石英晶相的析出被抑制,诱导析出Mg(Zn) Al2O4晶相,且含量逐渐增加,尺寸先减小后增加；当温度为870℃时,Mg(Zn)-Al2O4晶粒尺寸最小,约为2μm,结合剂结构最为致密,抗折强度达到最大值136.28MPa.随着烧结温度的提高,cBN磨具气孔率和吸水率先降低后增加,体积密度、硬度、抗折强度、磨耗比以及磨削效率先增加后降低；当烧结温度为890℃,磨耗比及磨削效率最高,分别为98.72％和1.3675g·min-1.
关键词:
磨具
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陶瓷结合剂
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立方氮化硼
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抗折强度
,
磨耗比
