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稀土盐添加剂在镁合金微弧氧化中的应用研究

徐涛涛 , 赵世明

电镀与精饰 doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2014.02.002

向镁合金微弧氧化的电解液中直接添加稀土盐,降低了微弧氧化处理过程的能耗、改善了镁合金微弧氧化膜层的表观质量.通过扫描电子显微镜及金相显微镜照片显示,膜层的厚度有大幅度的增加,表面的孔道有所减少;电化学检测得出的开路电压、极化曲线等结果,均显示了稀土盐的添加提高了膜层的耐蚀性能.

关键词: 稀土盐 , 镁合金 , 微弧氧化 , 耐蚀性能

稀土盐对铝合金硼硫酸阳极氧化膜层性能的影响

李峰 , 张建周 , 马慧媛 , 刘慧丛 , 朱立群

表面技术

目的研究代替铬酸阳极氧化和稀铬酸氧化膜层封闭处理的工艺。方法在硼硫酸阳极氧化溶液中添加不同的稀土盐对铝合金进行阳极氧化,采用稀土盐对氧化膜层进行封闭处理,分析对比膜质量及膜层耐腐蚀性能。结果在硼硫酸阳极氧化溶液中加入稀土A盐能够提高氧化膜层的耐腐蚀性能,用稀土C盐溶液对该阳极氧化膜层进行封闭处理,可以进一步提高氧化膜层的耐腐蚀性能,耐中性盐雾腐蚀时间达到336 h。结论稀土A盐改进的硼硫酸阳极氧化/C盐封闭技术有望代替铬酸阳极氧化技术。

关键词: 铝合金 , 硼硫酸阳极氧化 , 稀土盐 , 代铬氧化 , 氧化膜层 , 耐腐蚀性能

无铬达克罗成膜物质的研究进展

张旭明 , 刘春明 , 王建军 , 殷跃军 , 韩常智

材料与冶金学报 doi:10.3969/j.issn.1671-6620.2012.01.014

无铬达克罗是通过无铬钝化技术在金属材料表面形成的耐腐蚀性能佳、环境污染小、对人体健康几乎没有危害的金属表面防护膜层.本文综述了国内外形成这种膜层的物质的研究进展,展望了无铬钝化技术的发展趋势;在总结与分析的基础上指出:随着环境保护要求的提高,有机聚合物(硅烷或树脂)和稀土盐(铈盐)组成的复合成膜体系有着较好的开发和应用前景.

关键词: 无铬成膜物质 , 无铬达克罗 , 硅烷 , 稀土盐 , 腐蚀

热镀锌层磷化膜硝酸铈封闭后处理的研究

孔纲 , 林碧兰 , 刘军 , 卢锦堂

材料保护

为进一步增强磷化膜的耐蚀性,将磷化热镀锌钢板用硝酸铈溶液进行封闭后处理,并采用扫描电镜(SEM)和X射线能谱(EDAX)对所得复合膜层的组织形貌和化学成分进行了分析.结果表明,经硝酸铈溶液封闭处理后,磷化膜的孔隙被封闭,在锌层表面形成了由磷化膜和铈盐转化膜构成的连续完整的复合膜.其耐蚀性显著优于单磷化膜,其中热镀锌钢磷化300 s再在硝酸铈溶液中封闭处理300 s后所获得的复合膜耐蚀性最佳,并优于常规铬酸盐钝化膜.

关键词: 热镀锌层 , 磷化膜 , 稀土盐 , 耐蚀性

硒钨钒配合物[Se2W3V2O21]6-及其稀土盐的合成与表征

张平宇 , 王薇 , 吴集贵

稀土 doi:10.3969/j.issn.1004-0277.2006.06.001

合成了新型杂多配合物(NH4)3H3[Se2W3V2O21]·4H2O及其稀土盐LnH3[Se2W3V2O21]·xH2O(Ln=La3+、Ce3+、Pr3+、Nd3+、Sm3+),借助于元素分析、红外、紫外、热分析、摩尔电导、X射线粉末衍射对其进行了表征.并在此基础上推断了以上配合物的可能结构,结果表明,[Se2W3V2O21]6-具有与[Se2Mo5O21]4-类似的Standberg结构.

关键词: 硒钨钒杂多配合物 , 稀土盐 , 合成 , 表征 , Standberg结构

氯化五水二L-脯氨酸合铒(Ⅲ)稀土盐低温热容和标准生成焓及测定

吴新民 , 宋永吉 , 谭志诚 , 屈松生

稀土 doi:10.3969/j.issn.1004-0277.2006.05.009

合成了稀土铒-L-脯氨酸配合物的氯化物晶体.经热重、差热及化学分析,确定其组成是[Er(L-pro)2(H2O)5]Cl3,纯度为98.62%.熔点分析仪分析知其在503 K有不相合熔点.在78.9K~372.5K温区,用高精密全自动绝热量热仪对晶体配合物进行了热容测定.计算机拟合了在78.9K~349.7K平缓曲线温区热容对温度的多项式方程:Cp=-55.574+4.429T-0.0137T2+2.137×10-5T3.在常压、298.15K下用具有恒温环境的反应热量计测定了配合物的标准生成焓值为-3673.982 kJ·mol-1.

关键词: 稀土盐 , L-脯氨酸 , [Er(L-pro)2(H2O)5]Cl3 , 低温热容 , 标准生成焓

助镀剂中稀土盐含量对热浸镀锌层组构及性能的影响

曹文平 , 何明奕 , 刘洪锋 , 王胜民 , 赵小军

材料保护

以往少见将稀土加入到助镀剂中对热浸镀锌层组构及性能影响的研究报道.为此,在助镀剂中添加混合稀土盐(主要成分为Ce和La)助镀后再热浸镀锌,利用金相显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、电化学测试及全浸腐蚀方法考察了助镀剂中稀土盐含量对热浸镀锌层组织结构及耐蚀性能的影响.结果表明:助镀剂中添加稀土盐能够使镀锌层减薄,有利于改善镀层的微观组织结构,抑制脆性相ζ相的生长,获得由塑性较好的δ相组成的镀层;添加稀土盐有助于改善镀层的耐蚀性能,且耐蚀性能随着稀土盐含量的增加而增强,在稀土盐含量为0.2%时镀层的耐蚀性能最好,之后随着稀土盐含量的增加,镀层的耐蚀性能反而下降.

关键词: 热浸镀锌层 , 助镀剂 , 稀土盐 , 组织结构 , 耐蚀性能

镀锌钢板表面硅烷膜的制备及性能研究

王华 , 李淑英

表面技术 doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.10.026

目的 提高镀锌钢板的耐腐蚀性能.方法 在镀锌钢表面制备双-[γ-(三乙氧基硅)丙基]四硫化物(BTESPT)和乙烯基三乙氧基硅烷(VTES)单一硅烷膜和双硅烷膜,并掺杂缓蚀剂和稀土盐改性制备复合膜,用动电位极化曲线测试研究各种硅烷膜在3.5%NaC1溶液中对镀锌钢的腐蚀防护性能.结果 VTES硅烷膜的最佳工艺条件为:V(VTES):V(乙醇):V(水)=7:30:70,pH=4.5,水解2d,成膜时间20 min,固化温度100℃,固化时间30 min,VTES硅烷膜耐蚀性比BTESPT硅烷膜略差,但更经济.双层硅烷膜能够提高物理屏障作用,可以进一步增加耐蚀性.当铈盐和硅烷混合水解再成膜时,硅烷膜的耐蚀性最好.在硅烷水解溶液中加入0.01 mol/L的吡咯,可以制得耐蚀性优良的缓蚀剂掺杂硅烷摸.结论 铈盐和吡咯改性硅烷膜对镀锌铜具有良好的保护作用.

关键词: 镀锌钢 , 硅烷膜 , 耐蚀性 , 稀土盐 , 缓蚀剂

稀土盐对水基甲烷吸附剂性能的影响?

张增志 , 陈兴龙 , 张琪

功能材料 doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2016.06.014

解决甲烷吸附问题是控制瓦斯爆炸的核心,研究了一种由单一表面活性剂体系与不同种类不同浓度的稀土盐进行复配的甲烷吸附剂。将阴离子表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES)水溶液与5种浓度下的不同可溶性稀土盐复配,利用静态顶空萃取气相色谱分析法测定不同配比的吸附材料吸附甲烷气体的体积分数。甲烷的吸附实验结果表明,稀土盐能够促进AES 溶液增溶甲烷,一定浓度范围内随着稀土盐浓度的增高吸附效果趋于明显,在达到较大峰值后,继续添加则会降低吸附效果,并且对比得到添加不同稀土盐对 AES溶液增溶甲烷的影响。

关键词: 甲烷 , 吸附 , 表面活性剂 , AES , 稀土盐

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