曾庆凯
,
关小军
,
潘忠奔
,
张怀金
,
王丽君
,
禹宝军
,
刘千千
人工晶体学报
为研究大直径直拉硅生长时空洞的演化规律,建立了与有限元模型所模拟的晶体生长温度场相结合的空洞演化相场模型,并应用该模型模拟研究了空洞形貌及其分布状态的变化过程以及不同初始点缺陷浓度对空洞演化的影响规律.结果表明:直拉硅单晶生长过程中,空洞的演化经历了孕育-形核-长大-稳定四个阶段,其形貌和分布状态亦由孤立的球形向偏聚的串珠形转变；与较低的点缺陷浓度相比,初始点缺陷浓度较高时,空洞的数目、平均尺寸、面积分数普遍较大,孕育阶段缩短、形核和长大阶段延长；空洞的偏聚及合并、长大的现象显著；当温度低于980 K时,大直径的空洞数目不再增加.
关键词:
单晶硅
,
直拉法
,
相场模型
,
数值模拟
,
空洞
曾庆凯
,
关小军
,
潘忠奔
,
张怀金
,
王丽君
,
禹宝军
,
刘千千
人工晶体学报
针对大直径直拉硅的微缺陷控制问题,模拟研究了初始氧浓度对于直径400 mm直拉硅单晶生长过程中原生点缺陷、空洞和氧沉淀演变规律.结果表明:晶体生长过程中氧沉淀和空洞的浓度及尺寸受晶体所经历的热历史和初始氧浓度的共同影响.当温度降低时,氧沉淀和空洞浓度降低,空洞尺寸增大,氧沉淀尺寸随初始氧浓度不同变化规律相异.在较低初始氧浓度时,随温度降低氧沉淀尺寸减小,在较高氧浓度时,氧沉淀尺寸增加.在相同热条件下,高温时,随初始氧浓度增加,空洞浓度先降低后升高,随后又继续降低；低温时,空洞浓度先不变后降低.
关键词:
CZ硅
,
数值模拟
,
空洞
,
氧沉淀
,
初始氧浓度
李海
,
雷毅
,
刘志义
中国有色金属学报
研究了2091铝锂合金动态再结晶诱发超塑变形中的空洞行为. 金相观察和图象分析表明, 在最佳变形条件下, 空洞率及空洞平均直径先随着变形增大而增大, 变形至ε=1.03时, 空洞率及空洞平均直径均减小, 出现了超塑变形初期的空洞弥合现象. 超塑变形初期的空洞形核取决于应变速率, 最佳应变速率下断裂试样出现大量的圆角空洞, 并且此时空洞率出现最大值.
关键词:
铝锂合金
,
动态再结晶
,
超塑性
,
空洞
赵琦
,
尹付成
,
赵满秀
,
李智
材料热处理学报
利用扫描电镜和能谱分析手段研究了铝池中的硅对热浸镀铝层在真空高温扩散处理过程中的显微组织演变的影响。确定了扩散层的组成相,研究了镀层的生长动力学,讨论了扩散层空洞带的形成机理。研究表明,铝池中的硅能减少热浸镀铝层的厚度。在同样的扩散条件下硅的添加抑制了Fe2Al5的生长,促进了FeAl和富铝α-Fe层的生长。扩散处理时从含硅的Fe2Al5中容易析出τ1-（Al,Si）5Fe3相或FeAl相。硅的加入使得FeAl层和富铝α-Fe层间的空洞或晶间裂纹易于早期出现,但随着扩散时间的延长,又逐渐减小或消失。空洞的形成与消失与硅在FeAl层中的富聚有关。由于Fe2Al5相与其中析出的τ1-（Al,Si）5Fe3相发生包共晶反应,即：τ1＋Fe2Al5L＋FeAl,形成了不连续的外侧FeAl层。
关键词:
热浸镀铝
,
硅
,
扩散处理
,
铁铝化合物
,
空洞
张伟
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2007.05.009
通过高温氧化实验和SEM,XRD分析,研究了热浸镀铝钢在1000℃氧化期间Al2O3/渗铝层界面空洞的生长过程,分析了界面空洞的生长机理.结果表明,界面空洞的生长受氧化过程制约,生长速度与渗铝层表面的氧化速度存在一定的对应关系,生长动力学遵循近似的抛物线规律;随氧化时间延长,单位面积上的空洞数量先快速增加而后逐渐减少.
关键词:
空洞
,
界面
,
Al2O3
,
氧化
,
热浸镀铝钢
张伟
,
文九巴
,
龙永强
,
范志康
材料热处理学报
doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2005.04.027
通过高温氧化试验和扫描电镜观察,研究渗铝钢在800℃氧化后次外层/过渡层界面空洞的形态、分布和生成过程,测定空洞平均直径和深度随氧化时间的变化.结果表明,空洞侧面常含有特殊的结晶学小平面,其可能达到的平衡形状在某种程度上依赖于合金晶粒的晶体几何;随氧化时间增加,空洞形态逐渐由圆币型向多边型演变,其分布由沿三维圆锥面立体分布转变为二维平面分布;空洞的生长可以划分为快速生长和稳定生长两阶段;空洞带深度随时间先快速增加而后保持不变.探讨了界面空洞的形成机制和空洞带的形成过程.
关键词:
空洞
,
界面
,
高温
,
Kirkendall效应
,
渗铝钢
葛永成
,
童国权
机械工程材料
采用有限元软件Marc模拟超塑成型过程,预测成型零件的壁厚和成型结果,并获得优化的压力-时问加载曲线;再分别以0和3.5MPa的背压对AA5083铝合金进行锥形件的超塑成型和背压成型试验.结果表明:随着应变的增大,壁厚变得不均匀,合金板料变薄最严重的部位在成型件锥项处,成型试验后零件壁厚与预测结果吻合较好;应变越大,合金成型件中空洞体积分数越大;增加背压可以有效抑制空洞的形成,显著提高材料的成型极限.
关键词:
超塑成型
,
背压
,
空洞
,
AA5083铝合金
石志强
,
叶以富
,
李世春
,
郗学奎
,
韩彬
机械工程材料
doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2003.01.005
用光学显微镜、扫描电镜研究了Zn-5Al共晶合金超塑变形的表面效应及其影响因素.结果表明:超塑变形中的晶界滑移机制导致某些晶界由材料内部滑移至表面,从而使外表面增加;Zn-5Al合金的超塑性表面流动具有长程性,而且表面流动对超塑变形具有协调作用;表面镀层由于破坏了表面流动的协调性,对合金的超塑变形产生阻碍作用.空洞是材料的内自由表面,其形核长大与(2γ-γgb)有关,提高表面能、降低晶界能可增强材料的超塑性.
关键词:
Zn-Al合金
,
超塑性
,
界面能
,
表面效应
,
空洞
王智祥
,
宋美娟
,
向毅
兵器材料科学与工程
doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2006.02.002
工业态镁合金板材在一般情况下受力易断裂,工业生产中复杂机械零部件的成形加工十分困难.通过镁合金板材超塑性变形的拉伸和胀形试验研究,并通过其试件断口轴剖面的扫描电镜观察,使用计算机定量分析和研究了空洞的损伤演化情况,得到了超塑性变形条件下的空洞生成扩展规律及损伤条件,建立了空洞生长及损伤的数学模型经验公式.研究结果为板材镁合金的成型加工等工业应用制定工艺路线与参数提供了理论依据.
关键词:
AZ31B镁合金
,
超塑性变形
,
空洞
,
损伤
,
数学模型
