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超细晶材料制备新工艺——等径角挤压

唐志宏 , 黄伯云 , 周科朝 , 李志友 , 刘咏

材料导报

综述了等径角挤压制备超细晶材料领域的最新研究进展,包括等径角挤压的工艺原理,显微组织演化规律,等径角挤压材料微观组织特征和力学性能等.

关键词: 等径角挤压 , 超细晶材料 , 显微组织演化 , 结构特征 , 力学性能

等径角挤压制备的超细晶AZ91D镁合金块材的腐蚀行为

宋丹 , 马爱斌 , 江静华 , 林萍华 , 范俊峰 , 杨东辉

中国有色金属学报

采用原位腐蚀、全浸泡腐蚀和电化学腐蚀,研究等径角挤压制备的超细晶AZ91D镁合金块材在3.5%(质量分数)氯化钠溶液中的腐蚀行为.结果表明:超细晶AZ91D镁合金中α固溶体晶粒细小(1~2 μm);铸态组织中网状β相被破碎、细化成10 μm左右的粒子,孤立且均匀分布于α固溶体上;形变细化降低合金在含氯介质中的耐蚀性,表现出更严重的腐蚀形貌、更快的腐蚀速度、极化测试中更大的腐蚀电流密度、电化学阻抗频谱中更小的极化电阻,且合金腐蚀行为由局部腐蚀转变成严重的均匀腐蚀.引起合金块材耐蚀性下降因素有2个:一是形变α固溶体的化学活性较高(源于应变产生的大量高能晶体缺陷,如大角度晶界、高密度位错等);二是细化的β相丧失了阻滞腐蚀介质向α固溶体扩展的屏障作用.

关键词: AZ91D , 超细晶 , 等径角挤压 , 腐蚀行为

纯钼粉末多孔烧结材料ECAP的数值模拟及实验

薛克敏 , 王晓溪 , 李萍 , 王成 , 张翔

中国有色金属学报

采用DEFORM-3D软件对纯钼粉末多孔烧结材料等径角挤压过程进行单道次三维有限元模拟和实验研究,获得变形过程中试样的应力、应变、致密行为等相关场量变化规律.模拟结果表明:等径角挤压工艺对粉末材料具有强烈的致密效果,整个变形过程可分为3个阶段,即初始变形、过渡变形及稳定变形;试样纵横截面上,等效应变均存在不均匀分布现象,靠近模具内角和上表面处试样所获应变较大,相对密度也较高.试样不同部位所处应力状态及应变速率分布状态的不一致是导致其应变分布不均匀的根本原因.单道次挤压实验结果与模拟结果具有较好的一致性,证明了所建立有限元模型的可靠性.

关键词: 粉末烧结材料 , 等径角挤压 , 数值模拟 , 显微组织

ECAP变形对MWCNTs/AZ31复合材料抗腐蚀性能的影响

周国华 , 曾效舒 , 余志核 , 刘焱

稀有金属材料与工程

采用碳纳米管孕育块铸造法制备多壁碳纳米管/AZ31镁基复合材料,经等径角挤压(ECAP)变形后对复合材料在3.5%NaCl(质量分数)的腐蚀介质中进行静态浸渍试验和电化学极化曲线测定,研究等径角挤压变形工艺对复合材料抗腐蚀性能的影响;利用数码相机、扫描电子显微镜对复合材料腐蚀前后的表面形貌进行观察和分析;并对复合材料的抗腐蚀机理进行分析.结果表明:等径角挤压变形工艺能有效的提高多壁碳纳米管(CNTs)/AZ31复合材料的抗腐蚀性能,经等径角挤压变形4道次后,复合材料的平均腐蚀速率由挤压态的0.6035 mg/(m2·s)降为0.2963 mg/(m2·s).腐蚀电流密度Icorr由ECAP变形前的3.363 μA/cm2减小到2.269 μA/cm2.

关键词: 多壁碳纳米管 , AZ31镁合金 , 复合材料 , 等径角挤压 , 腐蚀

铜铬合金等径角挤压后的组织与性能

顾小兰 , 叶以富 , 田秋红 , 程勇锋 , 施利旦

机械工程材料 doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2006.03.016

采用等径角挤压(ECAP)对铜铬合金(Cu/3.75%Cr)进行加工,并进行了金相及扫描电镜分析.结果表明:ECAP导致材料晶粒细化十分明显,铬在合金中仍以颗粒状均匀分布.同时,ECAP加工后铜铬合金硬度和抗拉强度也有很大提高.

关键词: 铜铬合金 , 等径角挤压 , 强度 , 晶粒细化

等径角挤压制备CuCrZr合金的抗软化性能

石凤健 , 王雷刚 , 王海龙 , 汪建敏

材料热处理学报

研究了CuCrZr合金等径角挤压(ECAP)后的微观组织演变及软化温度.结果表明,固溶态CuCrZr合金经路线B_c(每挤一道次后试样沿同一方向旋转90°)等径角挤压10道次后组织细化至亚微米级,超细晶晶粒较为等轴、均匀.等径角挤压10道次后合金的软化温度约为530℃,但550℃时,合金的硬度仍高达161HV,这说明ECAP后合金的抗软化能力并没有降低.因为ECAP促进了时效时析出相的析出,使得析出相更为弥散、细小,从而提高了合金的力学性能.

关键词: 等径角挤压 , CuCrZr合金 , 软化温度 , 超细晶

EBSD半原位研究双模晶粒分布铜的变形机理

王玉臻 , 毛泽宁 , 赵永好

材料科学与工程学报

本实验通过等温退火(200℃)等径角挤压(Equal Channel Angular Pressing,ECAP)制备的超细晶铜获得了双模晶粒分布(Bimodal)的铜样品.力学性能测试显示该双模晶粒分布铜样品具有很好的强度和塑性的综合性能(屈服强度225MPa,断裂延伸率20%).进而利用电子背散射衍射(EBSD)技术研究了同一微观区域在拉伸应变分别为0%、3%、8%、14%时的微观结构信息,发现在拉伸过程中,部分超细晶晶粒和再结晶粗晶晶粒均发生了转动,粗晶晶粒内部出现了较大的局部应变以及亚晶界.此外,拉伸过程中伴随着部分退火孪晶的消失和小角晶界的增多,导致拉伸后平均晶粒尺寸下降.

关键词: 等径角挤压 , 双模分布铜 , 电子背散射衍射 , 力学性能 , 变形机理

等径角挤压工艺制备超细晶材料的研究与发展

赵小莲 , 胡治流 , 陈海红 , 李洪达

材料导报

介绍了等径角挤压工艺的工作原理和模具结构,综述了该工艺的国内外发展现状,分析了等径角挤压各工艺参数对晶粒组织和性能的影响,并指出等径角挤压工艺制备超细晶材料的发展方向.

关键词: 等径角挤压 , 超细晶材料 , 工艺参数 , 力学性能

退火温度对ECAP变形后7005铝合金组织性能的影响

黄启祥 , 王军丽 , 刘兆华 , 李涛

材料导报

对四道次ECAP变形后7005铝合金进行退火处理,通过显微硬度仪、电子万能试验机以及透射电子显微镜(TEM)对其力学性能及显微组织进行测试和观察,并研究分析退火温度对其力学性能及显微组织的影响.结果表明:随着退火温度的升高,变形后7005铝合金试样硬度及抗拉强度都有下降的趋势;当在150℃退火处理1h后晶粒细化程度比较好,亚晶粒与晶胞都没有发生明显的长大,并且分布呈现均匀化趋势.

关键词: 等径角挤压 , 退火温度 , 显微组织 , 硬度 , 抗拉强度

铸态与轧制态纯铝等径角挤压变形后的组织与性能

丁桦 , 赵文娟 , 陈荣石 , 任玉平 , 郝士明

机械工程材料 doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2006.12.011

对铸态及轧制态的纯铝进行了等径角挤压(ECAP)变形,用透射电镜观察了变形后的显微组织,并对不同道次变形后的材料进行了硬度测定.结果表明:ECAP方法可使纯铝组织获得显著细化,在相同的变形条件下,铸态与轧制态纯铝均获得了等轴细晶组织,且晶粒尺寸相差不大.1道次ECAP变形后材料的硬度明显增大,随后每道次硬度的增大趋势明显变缓.这说明初始状态对ECAP变形后的组织和性能影响不大.

关键词: 纯铝 , 等径角挤压 , 铸态 , 轧制态

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