刘小萍
,
高原
,
徐晋勇
,
刘燕萍
,
王建中
,
隗小云
,
徐重
材料科学与工艺
doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2006.03.008
采用等离子表面合金化技术,在20钢表面渗铬,并进行双辉等离子渗碳,形成高铬高碳合金层.利用GDS、XRD、OM、SEM研究了合金层成分、相组成及组织形貌,并通过摩擦试验对合金层耐磨性进行了分析.研究结果表明:表面高碳高铬层含铬量和含碳量以及碳化物的质量分数(40%以上)高于一般冶金高铬铸铁;渗层主要包含M23C6和M7C3型碳化物,这些碳化物均匀弥散分布,尺寸通常在1μm左右,并无共晶碳化物组织;合金层表面显微硬度达到1000~1600 HV,耐磨性比GCr15轴承钢提高8.6倍.
关键词:
渗铬
,
等离子渗碳
,
碳化物
,
耐磨性
,
共晶碳化物
李争显
,
杜继红
,
周慧
,
徐重
,
周廉
稀有金属材料与工程
采用双层辉光离子渗碳技术在本底真空度为5×10-3Pa的高真空下,用99.999%的高纯氩气进行无氢渗碳.在整个工艺过程中,没有涉及到氢元素,实现了无氢渗碳.试样材质为TA1工业纯钛,用透射电镜(TEM)观察渗层结构;X射线衍射(XRD)测定渗层的相组成;用M200耐磨试验机测定渗碳试样的耐磨性能;渗碳试样的磨痕表面状态用TR240型粗糙度仪测定.渗碳层厚度大于100μm.表面层生成的是TiC,基体仍为a-Ti.近表面渗层维氏硬度为6000 MPa,表面的硬度远大于此值.摩擦系数0.11.纯钛经过无氢渗碳后,与未经过处理的纯钛相比磨损量仅为纯钛试样的1/1 592.5.研究得出:钛材经过双辉等离子无氢渗碳后,不仅提高了表面的硬度,同时降低了摩擦系数,因而使耐磨性能得到了大幅度的提高.
关键词:
辉光
,
等离子渗碳
,
钛