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La-Mg-Ni-Co-Al-Ti合金电极的失效研究

董小平 , 杨立清 , 杨丽颖 , 朱凯宁 , 王涛 , 王翠表

材料热处理学报

采用中频感应炉真空熔炼制备La0.75Mg0.25Ni3.41Co0.2Al0.03Ti0.06合金,通过电化学和气态循环、电化学阻抗、颗粒形貌以及表面成分测试,分析了合金电极的失效原因。实验结果表明,合金的容量保持率在循环过程中分为快速和缓慢衰减阶段,合金颗粒表面上的裂纹随循环次数的增加而逐渐增多。随循环次数增多,合金电极的电化学接触电阻和电荷传递电阻先降低后提高;经气态吸放氢循环后合金颗粒裂纹开裂程度增大;循环前期合金颗粒粉化严重,循环后期粉化减弱。循环过程中合金中主要元素La和Mg的氧化腐蚀是导致合金电极失效的主要原因,合金颗粒粉化加剧了La和Mg的氧化,进一步恶化合金电极性能。

关键词: 稀土镁镍系合金 , 循环特性 , 氧化 , 粉化

非稳态AlBi9.4合金室温行为研究

朱学新 , 张景新 , 张奎 , 杜东朝 , 张少明 , 徐骏 , 石力开

稀有金属 doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2002.06.007

用平流铸造技术制备的急冷AlBi9.4合金箔在室温(16~20 ℃)下、相对湿度为30~40% RH的空气中粉化成黑色的AlBi9.4合金粉末. 该粉末和气雾化制备的AlBi9.4合金粉末在室温(16~20 ℃)下能与水发生微弱的反应, 生成少量的H2、 Bi2O2CO3和Al(OH)3; 急冷AlBi9.4合金箔在室温(16~20 ℃)时则能与水发生剧烈甚至是彻底的反应, 生成H2、 Bi2O2CO3和Al(OH)3. 本文对上述过程和现象进行了研究, 并探讨了非稳态AlBi9.4合金(急冷AlBi9.4箔和气雾化AlBi9.4粉)在空气中和水中的行为机制.

关键词: 铝铋合金 , 急冷 , 快速凝固 , 气雾化 , 粉化

烘烤硬化钢热镀锌镀层450℃合金化退火模拟

张理扬 , 张利祥

钢铁研究学报

在实验室条件下模拟了烘烤硬化钢450℃下热镀锌镀层的合金化退火过程,研究镀层锌铁合金相的形成和转变过程、镀层相结构和镀层的抗粉化性能,并给出了所用的研究方法和主要研究结果.研究表明:镀层在450℃合金化退火,当保温时间延长到60~120s时,镀层内的δ相将会分为δ1k相和δ1p相两层,而且随时间延长,δ1k相增厚、δ1p相减薄,同时镀层表面柱状ξ相也有所减少,镀层抗粉化性能相应变差.

关键词: 镀层 , 合金化 , 烘烤硬化钢 , 粉化 , 相结构

LF渣粉化原因及其对渣线MgO-C砖的损毁

陈方 , 李志坚 , 吴锋 , 王东兴

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2005.01.012

采用xRD和化学分析等方法对LF渣的粉化原因及其对渣线用MgO-C砖的损毁进行了研究.结果表明:LF渣粉化的原因与其碱度(CaO与SiO2的质量比)及C2S的数量无关,而在于α′-C2S是否转变为γ-C2S(伴随12%的体积膨胀);LF渣粉化后,在镁碳砖工作面上不仅不能形成具有保护作用的挂渣层,而且导致工作面松散、掉块,因此造成砖的损毁加剧.

关键词: LF渣 , 粉化 , MgO-C砖 , 渣线 , LF炉 , 损毁

LaNi5-xAlx (x=0~1.2)合金的循环储氢性能研究

程宏辉 , 潘金平 , 陈伟 , 陈德敏 , 杨柯

稀有金属材料与工程

通过真空感应熔炼法制备了LaNi5-xAlx (x=0,0.25,0.75,1.2)储氢合金,并对其微观结构、力学性能、循环吸放氢性能及抗粉化性能进行了研究.结果表明,Al元素的加入能够明显改善合金晶体结构稳定性和储氢容量稳定性;随着Al含量的增加,合金的抗粉化性能呈现先减弱后增强的趋势;合金的力学性能和储氢容量共同影响着其抗粉化性能,其中力学性能是最主要的影响因素;在普通高纯氢气氛下,LaNi5-xAlx(x=0~1.2)合金的容量衰减主要是由于材料自身原因造成,很可能是发生了歧化反应.

关键词: LaNi5-xAlx , 储氢 , 循环吸放氢 , 粉化

微量硼对高硅烧结矿粉化性能的影响

张玉柱 , 邢宏伟 , 郎建峰 , 冯向鹏

钢铁研究学报

为了探讨微量硼对高硅烧结矿粉化性能的改善效果,借助能谱分析和电子探针研究了硼对正硅酸钙形成的影响,结果发现硼可以提高烧结矿中镁的活性,使大量的Mg2+进入正硅酸钙晶格,并取代正硅酸钙晶格中的部分Ca2+,生成钙镁橄榄石(CaO·MgO·SiO2).另外,硼还具有细化晶粒、促进矿相均匀合理分布及松弛应力的作用.因此,硼可明显改善烧结矿的粉化性能.

关键词: 烧结矿 , , , 粉化

转炉炉衬粉化原因及对策

李勇 , 陈树林 , 安志平 , 陈志忠

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2008.05.019

为了减轻转炉炉衬粉化现象,避免转炉漏炉事故的发生,提高转炉炉龄,对转炉镁碳砖内衬外侧粉化的主要原因进行了分析.结果表明:转炉镁碳砖内衬外侧粉化的主要原因是镁碳砖在低于1 000℃条件下接触空气,造成碳骨架氧化,进而接触水分受潮引起的.据此指出,选择金属铝粉、硅粉作为镁碳砖的抗氧化剂,同时优化砌筑方式,采取干法修砌,改进转炉炉口和炉底结构,优化各部位连接方式,减少内衬吸收空气和水分是避免镁碳砖粉化的行之有效的技术措施.

关键词: 转炉 , 炉龄 , 镁碳砖 , 粉化

超细二氧化钛的表面改性技术

陈丹 , 郭玉忠

材料导报

对二氧化钛进行表面处理是二氧化钛工业化生产中的关键步骤,其主要目的是为了提高超细二氧化钛的分散性与耐候性,处理的方法和程度直接影响超细二氧化钛的应用范围.讨论了超细二氧化钛分散、团聚与粉化的原因,表面处理的机理,常见的表面处理方法以及适宜的表面处理条件.指出今后的研究重点在于表面特性研究、修饰剂的合适选择、特殊功能的开发以及表面处理化学原理的理论研究等.

关键词: 超细二氧化钛 , 表面包覆 , 凝聚 , 粉化

热镀锌合金化镀层裂纹产生及扩展的原位观察

袁训华 , 张启富

钢铁研究学报

用装配3点弯曲试验装置的扫描电镜原位分析了GA钢板变形情况下镀层中裂纹的产生、扩展、镀层断裂及GA钢板在塑性变形过程中镀层与钢基体界面交互作用的情况。试验及分析结果表明:镀层承受拉应力的一侧,裂纹在Г/δ,相界面处产生,在δ1相中沿着垂直于镀层平面的方向扩展,并沿着Г相/钢基体界面延伸,镀层塑性变形的迹象不明显;镀层承受压应力的一侧表现出了明显的塑性变形,存在裂纹之间的相互作用和不均匀变形情况。合金化镀层无论承受拉应力还是压应力,镀层主要的破坏形式是断裂,而与镀层相接触的钢基体的主要破坏形式是局部不均匀塑性变形。

关键词: 合金化镀层 , 裂纹 , 粉化 , 剥落 , 原位观察

合金化热镀锌钢板抗粉化性能的研究进展

程东妹 , 郝晓东 , 俞钢强

腐蚀与防护 doi:10.3969/j.issn.1005-748X.2007.02.009

综述了合金化热镀锌钢板抗粉化性能的研究进展,重点论述了镀层相结构的形成机理和镀层相结构对镀层抗粉化性能的影响,同时介绍了镀层抗粉化性能的其它影响因素.

关键词: 合金化 , 热镀锌钢板 , 相结构 , 粉化

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