殷卫海
,
刘宁
,
叶景风
,
刘学松
硬质合金
doi:10.3969/j.issn.1003-7292.2005.03.012
综述了粉末冶金法制备Ti(C,N)基金属陶瓷过程中粉末粒度的作用,以及其对材料最终组织性能的影响;并指出了原始粉末粒度与细晶粒Ti(C,N)基金属陶瓷制备工艺的关系及其研究意义.
关键词:
Ti(C,N)基金属陶瓷
,
粉末冶金法
,
粉末粒度
,
细晶粒
李世林
宇航材料工艺
doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2011.03.019
分别以Sn含量均为10wt%的Cu、Sn金属混合粉和Cu-Sn合金粉为原料,采用粉末冶金法(PM)制备了航空青铜含油自润滑轴承.分析了不同原料制备轴承的微观结构和相组成,表征了烧结温度对轴承的径向压溃强度、维氏硬度(HV)和含油率的影响.结果表明:不同原料制备青铜含油自润滑轴承的径向压溃强度、维氏硬度和含油率与烧结温度有密切关系.在780℃以下的烧结,以Cu、sn金属混合粉为原料制备的轴承与以青铜合金粉为原料制备的轴承相比,前者的孔结构更为均匀,而且具有更好的综合性能.
关键词:
粉末冶金法
,
自润滑
,
径向压溃强度
,
航空轴承
汪劲松
膜科学与技术
doi:10.3969/j.issn.1007-8924.2009.06.011
用粉末冶金法制备镍基多孔载体,并采用电沉积的方法,对膜的表面进行修饰.研究结果表明:添加剂用量可以显著提高载体的透气度,但最大孔径也较大(3 μm).为了提高过滤精度,本实验采用电镀对多孔载体表面进行修饰,在优化条件实验下制得的微滤膜精度较高,最大孔径小于0.62 μm;透气度范围为(8～10)×10~(-4) m/(Pa·h).
关键词:
粉末冶金法
,
镍基多孔裁体
,
电镀
,
最大孔径
,
透气度
,
微滤膜
阮爱杰
,
马立群
,
卞亚娟
,
潘安霞
,
丁毅
机械工程材料
采用粉末冶金法制备了不同含量SiC颗粒增强Mg-2.51Zn-0.629Zr合金基复合材料;采用光学显微镜、扫描电镜及X射线衍射仪等对基体合金及复合材料的组织及物相组成进行了分析,采用LMA-1型低频力学弛豫谱仪对基体合金及复合材料的阻尼性能随频率与温度的变化关系进行了研究.结果表明:当SiC颗粒体积分数为15%时,复合材料中颗粒的分布比较均匀;与基体合金相比,SiC颗粒的加入显著提高了复合材料的阻尼性能,SiC颗粒体积分数为9%时,复合材料的阻尼性能最好,其内耗-温度曲线在100～150℃,250～300℃及350～400℃的温度范围内均出现了内耗峰.
关键词:
镁基复合材料
,
SiC颗粒
,
粉末冶金法
,
阻尼性能
魏莉
,
郑洁
,
庞红
材料科学与工艺
doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2006.05.002
采用粉末冶金法制备泡沫铝材料,对发泡过程中泡沫体膨胀的演变过程及动力学机制进行了研究.通过对发泡过程的动态观测,获得了泡沫体体积膨胀与发泡时间的关系曲线.结果表明:泡沫体体积膨胀经历3个阶段:发泡初期的泡沫铝体积缓慢增大到迅速膨胀达到最大膨胀点,随后开始塌缩,体积保持在一定数值.对发泡过程动力学机制的分析表明,泡沫体膨胀过程与发泡剂分解产生的气体量和从熔体中排出气体的量有直接关系,由此推导出泡沫体体积-时间的动力学方程,该方程与实验获得的体积变化曲线相吻合,为发泡过程的控制提供理论依据.
关键词:
粉末冶金法
,
泡沫铝
,
发泡
,
动力学机制
廖政
,
林建国
,
马蓦
稀有金属材料与工程
采用粉末烧结法制备了高孔隙率的Ti-50.8 at%Ni形状记忆合金(SMA),并对其显微组织和形状记忆性能进行了研究.结果表明,用该种方法制备的多孔合金样品具有孔隙分布均匀以及开孔率高的特点,其平均孔径在200 μm左右.合金组织主要由奥氏体NiTi相(B2)和单斜马氏体NiTi相(B19')组成.循环加载-卸载实验结果表明,该多孔材料能表现出一定的形状记忆效应,而且形状记忆效应随孔隙率的增加而降低.
关键词:
多孔NiTi形状记忆合金
,
粉末冶金法
,
孔结构
,
形状记忆性能
付红亮
,
叶荣昌
,
龙毅
,
吴云飞
,
孙松
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2012.03.011
用非自耗电弧炉熔炼制备了LaFe10.8Co0.7Si1.5C0.2铸锭,并将该铸锭在石油醚的保护中球磨制粉,粉末经过压制后在氩气气氛中高温烧结2～8h.用XRD和SEM检测了LaFe10.8 Co0.7 Si1.5 C0.2铸锭及烧结后样品的相和组织结构.结果表明,LaFe10.8 Co0.7 Si1.5 C0.2合金铸锭主要由α-Fe(Co,Si)相和1:1:1相组成,仅含有极少量1:13相.采用粉末冶金法制备的合金相比传统工艺下合金的成相时间有明显缩短,仅烧结2h就有一定比例的NaZn13型1:13相生成,而且在1100℃烧结4h时合金的成相最好,形成了以1:13相为主相的合金,温度过高或过低所形成的1:13相的相对含量都会减少.烧结时间增加或缩短也会导致1:13相的相对含量减少.此外,还对在LaFe10.8 Co0.7 Si1.5 C0.2粉末中加入LaFe0.9 Co0.27Si1.17作为烧结助剂对合金成相的影响进行了研究.结果表明,加入烧结助剂后有助于合金的成相,加入质量分数为25％的LaFe0.9 Co0.27 Si1.7作为烧结助剂在1100℃烧结4h所形成的合金几乎是单一的1:13相,仅含极少量点状分布的富含镧的杂相.而LaFe10.8Co0.7Si1.5 C0.2块状铸锭在1100℃退火4h后仍含有α-Fe相和1:1:1相.可以看出,用粉末冶金法制备La(Fe,Co,Si)13磁制冷合金的热处理时间得到极大缩短.
关键词:
磁制冷材料
,
磁热效应
,
粉末冶金法
,
烧结
张松利
,
张振坤
,
赵玉涛
材料热处理学报
以Al-SiO2为体系,通过粉末冶金液相烧结的方法原位合成(Al2O3+Si)p/Al系铝基复合材料,利用XRD、DSC和SEM等测试技术测试了复合材料的相组成、密度、电导率及热膨胀性能,观察了Si相和Al2O3相的形貌并分析了相与相之间的反应界面.结果表明,通过该方法可以制备出具有优良性能的电子封装材料,其密度、电导率和热膨胀系数分别达到了2.5 g/cm3、10-7Ω·m和5×10-6/K.原位生成的Al2O3相多数呈圆球状颗粒,Si相以片状形成,随着烧结温度的提高,两种相和基体结合紧密,分布更加均匀分散,且无界面反应物生成.
关键词:
(Al2O3+Si)p/Al复合材料
,
粉末冶金法
,
原位反应
,
热膨胀性能
