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通过对管坯钢代表钢种进行热力学模拟计算,设计了管坯钢脱氧工艺以及精炼渣系控制工艺.采用不同的深脱氧措施和钢包渣组成控制方案可满足不同品种对钢质的要求.工业试验表明,工艺措施实施以后,管坯钢纯净度得到有效控制.精炼终渣光学碱度控制在0.75 ～0.80、CaO/Al2O3控制在2.0 ～2.5时,钢液T[O] ＜20× 10-6;[Als] ＞0.015％时铸坯T[O] ＜20× 10-6,而[Als] ＞0.020％时,铸坯T[O]＜15×10-6.非金属夹杂总含量平均为21.6×10-6,夹杂评级全部满足要求.[S]要求较高的代表品种B(PSL2)、JS25Mn,平均硫含量分别为0.005％、0.008％.

关键词: 管坯钢 , 热力学模拟 , 精炼 , 脱硫率 , 纯净度 , 非金属夹杂 , T[O] , [S]

井式镁合金精炼炉顶吹Ar工艺的研究

张金玲 , 刘璐 , 周京 , 王社斌 , 许并社

材料科学与工艺

为降低井式镁合金炉精炼中的金属元素损失率,以热态井式镁合金精炼炉为原型,设计、制作了冷态模拟镁合金顶吹气体精炼装置,确定了井式镁合金炉顶吹Ar气精炼最佳工艺参数,并在该参数下进行热态精炼对比试验.实验结果表明,与人工搅拌精炼相比,当顶吹Ar气流量为450 N· cm3/s时,镁、稀土、碱土元素的损失率分别降低8.3％、32.5％和10.1％,金属的总损失量减少11％.其作用机理是顶吹Ar气能有效控制熔体流场的环流搅拌速度和喷口眼面积,提高液/液相反应速率和阻止镁熔体与外界接触,从而减少精炼炉内熔体金属中元素的氧化损失量.

关键词: 镁合金 , 井式炉 , 损失率 , 冷态模拟 , 顶吹Ar , 精炼 , 喷口眼

我国中厚板的设备及生产

帅奇 , 李彬 , 魏毅

中国冶金 doi:10.3969/j.issn.1006-9356.2001.01.007

中厚板材的生产是国民经济发展的支柱产业,深入地研究中厚板材的设备及生产,对我国国民经济发展具有重要意义.本文重点论述了我国目前中厚板轧机的设备水平和专用板生产状况,指出了存在的问题及不足,明确提出了我国中厚板轧机的发展方向和定位.

关键词: 轧机 , 中厚板 , 品种板 , 轧制力 , 产品质量 , 精炼 , 发展

多晶硅精炼提纯过程中铝硅合金的低温电解分离

李佳艳 , 李超超 , 李亚琼 , 谭毅

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2013.11.001

选用AlCl3-NaCl-KCl作为电解液,铝硅合金作为阳极、不锈钢作为阴极,恒电流电解条件下实现了多晶硅精炼提纯中硅铝合金的低温分离.结合扫描电子显微镜、X射线衍射仪等检测手段,研究电解温度、电流密度、电解时间等实验参数对电流效率、沉积铝形貌的影响.研究结果表明:在电流密度为50mA/cm2,电解温度200℃,电解时间60min的条件下,Si-50％ Al(质量分数,下同)阳极合金经阳极腐蚀后,阴极电极效率达到最大值93.7％,富硅阳极泥中含有90.4％的多晶硅.

关键词: 精炼 , 多晶硅 , 低温熔盐 , 铝 , 分离

冷轧镀锌板表面夹杂缺陷研究及控制

张宗宁 , 乐可襄 , 蒋海涛 , 陈友根

中国冶金 doi:10.3969/j.issn.1006-9356.2008.08.005

分析研究了马钢CSP冷轧镀锌板表面缺陷,得出其表面缺陷源于保护渣、脱氧产物和耐火材料所引起夹杂的结论.为此,有针对性地调整了精炼吹氩和喂丝量,改进了连铸过程对钢液的保护,进一步规范了连铸换包和加保护渣操作,并把结晶器窄面倒锥度调整为1.2%、铸坯厚度从72 mm调整为90 mm.上述措施实施后,冷轧镀锌产品表面缺陷得到有效控制,表面缺陷从调整前9.97%下降到2.59%.

关键词: 冷轧镀锌薄板 , 表面缺陷 , 精炼 , 连铸 , 保护渣

LF精炼过程电极消耗模型

龚伟 , 姜周华 , 潘丽梅 , 唐东

钢铁

利用抚钢60tLF炉的生产条件和生产数据,考虑电极侧面消耗和端部消耗两部分内容,建立了LF精炼过程电极消耗模型.通过模型分析了抚钢现行工艺条件下的电极消耗水平.同时讨论了降低电极消耗应采取的措施和建议.

关键词: LF , 精炼 , 电极消耗 , 模型

鞍钢超低硫钢LF炉处理技术分析

关勇 , 贾洪明 , 吴玉强 , 任子平 , 孟劲松 , 孙群

钢铁

鞍钢二炼钢厂采用铁水到连铸进行全程脱硫,钢水罐顶渣改质,以及在LF炉采用高碱度,低(FeO+Fe2O3+Mn0)含量,流动性良好的CaO-SiO2-Al2O3-MgO渣系,在LF炉以X70管线钢为载体,进行了超低硫管线钢的工业试验.试验结果表明,不论是深脱氧钢水还是半脱氧钢水,经过LF炉精炼,均可生产出硫含量低于0.002%的超低硫钢.

关键词: 超低硫钢 , 管线钢 , LF炉 , 精炼

贵金属富集与精炼工艺中铜的分离方法

余建民 , 贺小塘 , 李奇伟 , 吴喜龙

贵金属 doi:10.3969/j.issn.1004-0676.2001.04.012

对贵金属富集、精炼工艺中大量、低量和微量铜的分离方法作了简要的归纳和分析.贵金属富集工艺中大量铜的分离方法包括硫酸化焙烧法、氧化焙烧法、硝酸溶解法、稀硫酸选择氧化溶解法、控制电位氯化法等.贵金属精炼工艺中低量或微量铜的分离方法包括萃取法和离子交换法.并对各种方法的优缺点和适用范围作了分析.

关键词: 贵金属 , 富集 , 精炼 , 铜 , 分离

双底吹对CAS钢包弱搅拌区混匀效果的改善

周萌 , 何平

钢铁钒钛

按照1:5相似比建立CAS钢包模型,通过片光源拍照观察流场和电导率仪测定混匀时间,研究双底吹技术对CAS钢包内弱搅拌区混匀特性的改善情况.结果表明双底吹技术能较大程度降低钢包混匀时间,改善弱搅拌区的流场特点,提高钢包中下部的混匀效果.通过无因次分析,得出辅吹气流量Q和浸罩插入深度H对混匀时间影响程度的经验公式:T-T0/T0=0.59Q-0.74(H/HL)0.52.

关键词: CAS-OB , 双底吹 , 流场 , 精炼 , 冷态模拟