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丁二酮肟光度法测定红土镍矿中的镍

提出了红土镍矿中镍量的酸溶-丁二酮肟分光光度测定法.试样经混酸(盐酸+硝酸+氢氟酸)溶解,高氯酸冒烟.在氢氧化钠介质中,以过硫酸铵作氧化剂,使镍与丁二酮肟生成可溶性的酒红色络合物,于460 nm波长处进行镍的光度法测定.将该法应用于含镍量不同的9个红土镍矿样品中镍的测定,相对误差(RSD)为1.10％～3.78％ (n=11),加标回收率在98.5％～101.5％之间,与其他3个实验室测定结果以及不同分析方法(过氧化钠碱熔-丁二酮肟光度法、AAS法和ICP-AES法)的测定结果一致.

关键词: 分光光度法 , 丁二酮肟 , 红土镍矿 , 镍

红土镍矿电炉还原熔炼镍铁合金的热力学研究

卢红波

稀有金属 doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2012.05.019

采用HSC Chemistry 6.0热力学分析软件,结合相关数据手册和文献资料,对红土镍矿电炉还原熔炼镍铁合金过程进行热力学分析,同时研究了炉内气氛的选择.热力学研究表明:红土镍矿电炉还原分为分解和还原两个过程,在分解过程中,红土镍矿中各矿物的分解先后顺序为针铁矿＞蛇纹石＞滑石＞镁橄榄石；而在还原过程中,红土镍矿中各氧化物的还原先后顺序为Fe2O3＞ NiO＞ Fe3O4＞ FeO＞ SiO2＞ CaO.此外,熔炼温度在1673～ 1873 K条件下,炉内CO的含量分别为＞75.4％和＞77.2％.

关键词: 红土镍矿 , 电炉还原 , 镍铁合金 , 热力学

硅镁型红土镍矿球团焙烧固结机制研究

潘成 , 白晨光 , 吕学伟 , 胡途 , 黄小波

稀有金属 doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2011.06.022

针对红土镍矿在焙烧过程中物相转变及固结机制问题,对原矿进行了化学成分、X射线衍射(XRD)分析,得知红土镍矿主要以Fe2O3和单斜形蛇纹石矿物为主,另外含有部分十字沸石和利蛇纹石；通过热重(TG)、差热(DTA)测试,得到了在焙烧过程中,自然水、结晶水及羟基分别在195,293和612℃被脱除,在830℃时,部分硅酸盐发生物相转变；并用Factsage软件对红土矿在加热过程中液相的产生量进行了理论计算,当焙烧温度为1220℃时红土矿球团开始产生液相.在实验室中,利用箱式电阻炉进行球团焙烧实验,结果表明,焙烧球团的抗压强度和落下强度随着焙烧温度和时间的增加而增大,焙烧温度低于1200℃时,球团依靠固相反应和再结晶固结,抗压强度及落下强度较低；焙烧温度达到1300℃时,红土矿会产生34％的液相,冷却后使球团固结,抗压强度和落下强度大大增加；当焙烧温度一定时,球团抗压强度和落下强度随焙烧时间的延长而增加,但是球团的强度增加幅度较小.

关键词: 红土镍矿 , 球团焙烧 , 固结机制 , 抗压强度 , 落下强度

还原—磨选法处理澳大利亚某红土镍矿

范兴祥 , 汪云华 , 董海刚 , 吴跃东 , 李柏榆 , 赵家春 , 李博捷

有色金属工程 doi:10.3969/j.issn.2095-1744.2012.03.003

针对澳大利亚某红土镍矿的矿物组成及比较国内外红土镍矿处理工艺,选择还原—磨选法处理该红土镍矿.固定磨选制度,研究还原温度、还原时间、还原剂配比、添加剂配比、料层厚度等因素对镍和钴直收率及其镍和钴平均品位的影响.结果表明,合适工艺条件:原料粒度-121+96mm,还原剂配比5.0％、添加剂配比5.0％,均匀混合,制成约15 mm×15 mm×20 mm球团,烘干,还原温度1 250℃,料层厚度40 mm,还原时间30 min;还原后通保护气氛冷却到室温,粉碎,进行磨选,矿浆浓度60％,球磨时间2.0 h,采用100kA/m磁场强度磁选,磁选精矿再重选.在此工艺条件下,镍和钴的直收率分别达到88.29％和86.09％,镍钴合金粉末中镍和钴平均品位分别为9.92％和0.96％.

关键词: 红土镍矿 , 还原 , 磨选 , 添加剂 , 磁选 , 重选

红土镍矿高浓度碱浸提硅的研究

牟文宁 , 翟玉春 , 刘娇

材料导报

通过正交试验,研究了红土镍矿高浓度碱浸脱硅过程中浸出温度、碱初始浓度、浸出时间、碱矿质量比对SiO2提取率的影响.结果表明,影响SiO2提取率的主次顺序为浸出温度＞碱初始浓度＞浸出时间＞碱矿质量比;并得到优化的浸出条件为:浸出温度220℃,碱初始浓度85%,浸出时间90min,碱矿质量比5∶1.在溶出过程探讨了加水量、时间和洗涤次数对SiO2提取率的影响,并确定了一次溶出两次洗涤的工艺.

关键词: 红土镍矿 , 高浓度碱 , SiO2 , 正交试验

红土镍矿还原焙烧-磁选制取镍铁合金原料的新工艺

李光辉 , 饶明军 , 姜涛 , 黄晴晴 , 史唐明 , 张元波

中国有色金属学报

采用钠盐添加剂强化红土镍矿的还原焙烧-磁选,确定了添加剂存在下适宜的焙烧和磁选技术参数,开发出红土镍矿还原焙烧-磁选制取镍铁合金原料的新工艺.结果表明:钠盐添加剂具有显著降低焙烧温度、大幅提高产品镍、铁品位和回收率的作用;对一种含镍1.58％、铁22.06％的红土镍矿配加添加剂后,在还原温度1 100℃、还原时间60 min、磁场强度0.1T的条件下,磁性产品的镍、铁品位可分别从无添加剂时的2.0％、57.2％提高到7.5％、80.5％,镍、铁回收率也相应从19.1％、33.6％增加到82.7％、62.8％.XRD结果表明:红土镍矿在无添加剂作用下经还原焙烧-磁选所得的磁性产物中仍有部分镁橄榄石及顽火辉石存在；而有添加剂存在时,还原生成的镍铁合金通过磁选可与非磁性脉石成分得到更为有效的分离,产品可作为不锈钢的生产原料.

关键词: 红土镍矿 , 添加剂 , 还原焙烧 , 镍铁 , 不锈钢

红土镍矿冶炼工艺研究现状及进展

李小明 , 白涛涛 , 赵俊学 , 李文锋 , 李志国 , 崔雅茹

材料导报

随着镍需求的不断增长及硫化镍矿资源不断消耗,红土镍矿将是未来镍的主要来源,开展红土镍矿工艺研究对满足镍需求以及镍工业的发展有着重要的意义.概述了全球及中国的镍资源现状、性质,介绍了红土镍矿还原硫化熔炼镍锍、回转窑-矿热炉生产镍铁、还原焙烧-磁选3种火法工艺以及还原焙烧-常压氨浸、高压酸浸、碱浸3种湿法工艺,并摘要介绍了生物浸出及微波在红土镍矿处理中的应用,为今后低品位红土镍矿的开发提供参考.

关键词: 红土镍矿 , 镍 , 火法工艺 , 湿法工艺

红土镍矿电炉熔炼熔剂配比的研究

王丽 , 贾彦忠 , 梁德兰 , 段明官

钢铁研究

为了获得最佳提取镍铁所需熔剂石灰石的比例,开展了红土镍矿电炉熔炼工艺试验.试验得出,在其他参数(煤粉配加量、温度和保温时间)不变的情况下,提取镍的最佳熔剂配比为10％,提取铁的最佳配比为11％.通过研究9％和12％石灰石配比炉渣的微观结构,进一步讨论了熔剂配比对提取金属镍铁的影响.

关键词: 红土镍矿 , 熔剂配比 , 金属回收率 , 炉渣

火法冶炼红土镍矿技术分析

庞建明 , 郭培民 , 赵沛

钢铁研究学报

火法冶炼红土镍矿工艺为当前从红土镍矿中提镍的主要流程.分析了主要的火法冶炼红土镍矿工艺的技术特点.火法冶炼红土镍矿工艺具有工艺成熟、流程短、效率高等优点,但同时也存在能耗较高、熔炼过程渣量过多、有粉尘污染等不足.中国自主开发了高炉冶炼红土矿生产镍铁合金新技术,并在实践中进一步得到发展,高炉冶炼红土矿生产镍铁合金工艺还应从大型化、节能、环保、长寿等领域进一步发展.当前对火法冶炼红土镍矿工艺的研究势在必行,需要在完善还原熔炼工艺方面进行深入的研究,通过研究新方法、新工艺解决火法冶炼工艺中能耗高、各种有价值金属综合回收的难题,实现红土镍矿火法冶炼工艺的低能耗、低排放和镍工业的可持续发展.

关键词: 红土镍矿 , 镍 , 火法工艺 , 镍铁

红土镍矿硫酸化焙烧-水浸实验研究

邱沙 , 车小奎 , 郑其 , 段锦

稀有金属 doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2010.03.017

随着硫化镍矿资源的日益枯竭,红土镍矿的开发利用热潮已经来临.研究了硫酸化焙烧-水浸工艺处理红土镍矿过程中各相关因素的影响,研究表明:某红土镍矿在实验条件为:焙烧温度250℃,焙烧时间2.5 h,水浸温度60℃,水浸时间1 h,水浸固液比1:8时,酸料比(ml·g-1)0.5:1,镍的浸出率可以到达76.27%,钴的浸出率达到55.88%.实验效果良好.二次重复浸出实际上抑制了矿物中镍、铁的浸出,而促进了钴的浸出.最后,文章分析了硅酸盐与酸反应的相关特性.

关键词: 红土镍矿 , 硫酸化焙烧 , 水浸 , 硅酸盐

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