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42CrMo棒材轧后冷却过程组织转变的计算机模拟

刘才 , 高林 , 王玉峰 , 张志新

钢铁

针对国内某钢厂42CrMo棒材组织难以控制的问题,通过实测42CrMo棒材的等温转变曲线(TTT),结合相变动力学和热力学的知识提出了相关的组织转变数学模型,进而利用有限元分析软件ANSYS以及提出的数学模型,对42CrMo棒材轧后冷却全过程的温度场及组织转变过程进行了计算机模拟,所得温度场及组织转变模拟结果与实测结果吻合较好,较准确地反映了42CrMo棒材在实际生产中的温度场及组织变化,表明此方法对组织控制及冷却工艺制度的制定具有一定的指导作用,可大大减少试验浪费,经济及环保效益显著。

关键词: 有限元分析 , 温度场 , 42CrMo , 棒材 , 等温转变曲线(TTT) , 组织转变 , 模拟

SAE9310钢奥氏体的冷却转变行为

厉勇 , 王春旭 , 刘宪民 , 田志凌 , 许广鹏 , 赵肃武

机械工程材料

采用热力学计算软件和X射线衍射分析方法对高纯净SAE9310钢奥氏体化后平衡组织的转变规律进行了研究;采用膨胀法和金相法在F0rmastor-F Ⅱ型膨胀仪上测定了该钢的连续冷却转变曲线(CCT曲线).结果表明:SAE9310钢的平衡转变组织为α-Fe、γ-Fe以及M23 C6和M7 C3碳化物;在连续冷却转变过程中,当冷却速率小于0.056℃·s-1时,转变产物为粒状贝氏体和铁素体组织;当冷却速率介于0.056~1.9℃·s-1时,转变产物为粒状贝氏体和少量马氏体组织;当冷却速率大于1.9℃·s-1后,粒状贝氏体逐渐消失,转变产物主要为板条马氏体和少量残余奥氏体组织;钢的硬度随着冷却速率的增加而逐渐提高.

关键词: SAE9310钢 , 组织转变 , CCT曲线 , 热力学计算

Q460C钢组织特性对表面裂纹成因的影响分析

高雅 , 孙建林 , 贠冰 , 赵海兴

材料科学与工艺

通过光学显微组织观察,测定显微组织硬度和能谱分析等方法对Q460C中厚板表面裂纹成因进行了分析研究,分析了热送热装工艺对裂纹形成的影响,分析了轧制过程中裂纹的形成机理.利用热膨胀法结合金相法在Gleeble-1500热模拟实验机上测定了实验钢连续冷却转变曲线,分析了材料组织转变与裂纹形成规律的联系.分析结果表明:热送热装工艺产生了混晶组织,在粗轧阶段未能消除,精轧阶段粗晶区先于细晶区变形,产生不均匀变形,最终导致钢板表面沿粗晶区与细晶区界面开裂.在轧辊摩擦力作用下,多余的变形被向前推压,沿开裂处向钢板表面延伸,随轧制进行,裂纹向内部扩展.热送热装生产中,控制粗轧温度和压下量是控制裂纹产生关键.

关键词: 中厚板 , 表面裂纹 , 组织转变 , 混晶 , 热送热装

Nb-V复合微合金化低合金钢连续冷却转变规律

包俊成 , 李鑫 , 赵捷 , 宁保群 , 李建平

材料热处理学报

通过Nb-V复合微合金化钢奥氏体连续冷却过程的热模拟试验,结合显微组织观察和显微硬度测试,综合分析了冷却速度对实验钢相变及组织的影响.结果表明,Nb-V复合微合金化低合金钢的临界淬火速度约为23℃/s;随着冷却速度的增大,相变开始温度和结束温度均有所下降,在低冷速区间会出现魏氏组织,在高冷速区间出现马氏体和贝氏体双相组织,晶粒明显细化.

关键词: Nb-V微合金钢 , 连续冷却速度 , 静态CCT曲线 , 组织转变

Ti3Al基合金与Ti-6Al-4V合金TLP连接接头的组织转变

谷晓燕 , 孙大千 , 刘力 , 段珍珍

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2010.06.013

采用TiZrNiCu合金作为中间层材料研究了Ti3Al基合金与Ti-6Al-4V合金的瞬间液相(TLP)扩散连接接头成分、组织转变及显微硬度.研究结果表明,连接温度和连接时间对接头成分和组织有较大的影响.随着连接温度的提高和连接时间的延长,接头中元素分布趋于均匀,连接区宽度增大.连接温度为850℃和900℃时,液相的残留使得接头中存在Ti-Cu金属间化合物.当连接温度为950℃,连接时间为30min时,等温凝固的完成使Ti-Cu金属间化合物从接头中消失.随着连接温度的提高和连接时间的延长,接头连接区硬度降低.当连接温度为950℃,连接时间为30min时,接头硬度分布较均匀.

关键词: Ti3Al基合金 , Ti-6Al-4V , 瞬间液相扩散连接 , 组织转变

不锈钢中δ铁素体与奥氏体组织转变模拟

梁晓军 , 焦四海

材料热处理学报 doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2007.04.032

通过不锈钢在奥氏体区的等温处理,研究不同温度、时间对组织转变的影响.对950℃不同时间等温处理的转变组织作了定量金相分析,并与Dictra软件模拟结果进行比较.结果表明,模拟结果与实验结果符合较好.另外对900℃、1100℃等温以及不同的初始晶粒尺寸进行了模拟,模拟结果显示,900℃、950℃初始阶段主要受相变驱动力因素控制,1100℃合金元素扩散成为控制因素.它们相同的转变全部完成的时间分别为28.9h,6.6h,3.8h.经过模拟计算,晶粒大小对组织转变有较大的影响.

关键词: 不锈钢 , 计算机模拟 , 组织转变 , 体积分数

稀土对高铬白口铸铁组织转变的影响

张羊换 , 王贵 , 刘宗昌

材料热处理学报 doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2000.03.011

应用Gleeble-1500热模拟试验机测定15%Cr白口铸铁的CCT曲线,研究了微量稀土对高铬白口铸铁组织转变的影响.结果表明,稀土能增加过冷奥氏体的稳定性,使CCT曲线右移,并使铸态先共晶奥氏体由树枝晶变为近等轴晶,使长条状共晶碳化物变为均匀的团块状.

关键词: 高铬白口铸铁 , 稀土 , CCT曲线 , 组织转变

β锻造Ti-22Al-25Nb合金的组织转变与拉伸性能

张艺 , 刘俊友 , 张建伟

中国有色金属学报

采用SEM等方法观察经β相区温度锻造的Ti-22Al-25Nb合金在β相转变点以下不同热处理过程中的微观组织转变,测试所得组织状态下的合金拉伸性能.对该合金的微观组织转变规律以及与拉伸性能的关系和机理进行分析.结果表明,在固溶处理过程中,组织中原有的α2相颗粒和O相板条因溶解而减少,B2相基体含量相应增大;固溶处理温度升高可加剧各相含量的变化趋势,并在这一过程中伴随着B2相的再结晶且α2相和O相的存在对B2相的再结晶有限制作用;在时效过程中,O相以细小二次板条形式从B2相基体中析出,或在残留的α2相颗粒周边以块状形式生成.该合金经不同固溶+时效处理后均具有良好的室温及高温拉伸性能;且因固溶温度升高造成细小O相二次板条含量增多而使合金呈强度升高、塑性下降的趋势,其中以1 000 ℃固溶+800 ℃时效处理的状态具有强度和塑性的最佳匹配.

关键词: Ti-22Al-25Nb合金 , 组织转变 , 固溶温度 , 拉伸性能

阻燃钛合金高温变形行为研究

孙欢迎 , 曹京霞 , 王宝 , 王旭 , 黄旭 , 曹春晓

航空材料学报 doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2011.z1.008

通过等温恒应变速率热模拟压缩试验,研究了一种铸态组织的阻燃钛合金在变形温度900~1200℃,应变速率0.001~1s-1下的高温流变应力和组织演变,计算了变形激活能及应力指数,并给出了该合金变形的本构方程.结果表明,此种阻燃钛合金高温变形是扩散控制的过程,软化机制以动态回复为主,但在应变速率较高时会发生项链状动态再结晶,而在应变速率较低时会发生连续再结晶,合金中的碳化物形貌在高温变形过程中也会发生转变.

关键词: 阻燃钛合金 , 热变形 , 变形机制 , 组织转变

高铌TiAl合金与陶瓷型壳的界面反应

林秀德 , 薛祥义 , 钟宏 , 张铁邦 , 李金山

稀有金属材料与工程

研究了高铌TiAl合金Ti-44Al-8Nb-0.2W-0.1B-0.1Y (at%)分别与Al2O3/ZrO2/Y2O3坩埚的界面反应.测得界面反应层的厚度分别为40,170和20 μm.研究中最大的发现在于Ti-44Al-8Nb-0.2W-0.1B-0.1Y(at%)合金在3种坩埚中凝固后显微组织的转变.经测定该合金在3种坩埚中凝固获得的试样中氧含量分别为0.35,0.41和0.11 (at%).由于在合金熔化和凝固过程中,坩埚中的氧元素扩散进入合金基体,较高的氧含量导致合金显微组织发生转变,在与Al2O3和ZrO2坩埚反应的合金中发生了包晶反应.作为对比,选取一种低铌含量的TiAl合金Ti-49.5Al-2Cr-2Nb.经测定在3种坩埚中反应的氧含量分别为0.40,0.63和0.25 (at%),但是组织却没有明显的差异.

关键词: 高铌TiAl合金 , 界面反应 , , 组织转变

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