周民
,
张凯
,
杜林秀
,
刘相华
,
刘佳伟
钢铁研究
利用MMS-300热模拟试验机模拟研究了管线钢两阶段轧制的控轧控冷工艺.通过控制不同的终轧温度和终冷温度,并在17 ℃/s冷却速度下控制冷却,研究其对管线钢显微组织和显微硬度的影响.研究结果表明,在终轧温度810 ℃、终冷温度540 ℃时可获得以针状铁素体、多边形铁素体以及M/A岛为主的混合组织.
关键词:
终轧温度
,
终冷温度
,
显微组织
,
硬度
闫立超
,
余伟
,
唐荻
,
黄秋菊
,
谢勇
上海金属
doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2007.03.009
在一定的轧制制度和轧后控冷速度下,通过控制终冷温度得到不同微观组织的管线钢,从中研究了显微组织对管线钢屈强比的影响,结果表明,在较低终冷温度下得到的板条状贝氏体型管线钢比较高终冷温度下获得的针状铁素体型管线钢真有更低的屈强比,而板条贝氏体型管线钢中细小弥散的析出对降低屈强比也是有利的.
关键词:
高强度管线钢
,
控轧控冷
,
终冷温度
,
显微组织
,
屈强比
李瑞
,
程知松
,
余伟
,
蔡庆伍
,
刘涛
,
何博
材料热处理学报
采用低碳Mn-Mo-Nb-Cr-Ni系的成分设计,轧后采用高密层流冷却装置,来研究轧后冷却速度及终冷温度对Q800E工程机械用钢板组织及性能的影响.研究表明,提高冷速或降低终冷温度都可以提高组织中板条贝氏体的比例,细化贝氏体板条,使强度显著提高;但当冷速过大时,弱化了针状铁素体对板条束的分割细化作用;终冷温度较高或冷速较低时,将有利于碳原子的扩散,使组织中M/A组元尺寸增大,部分呈尖角状,甚至在变形带上呈链状分布,严重损害低温冲击韧性.
关键词:
冷却速度
,
终冷温度
,
针状铁素体
,
M/A组元
,
低温冲击韧性
谢保盛
,
蔡庆伍
,
余伟
,
刘涛
,
李晓林
材料热处理学报
利用Q345D连铸坯料(0.16C,0.26Si,1.40Mn,Nb+ Ti＜0.040)制备Q420E钢,采用不同冷却速率和终冷温度的快冷工艺进行了厚30 mmQ420E钢高强度板试验,研究了冷却速率和终冷温度对其强度及韧性的影响.结果表明,随着冷却速率的增大和终冷温度的降低,铁素体晶粒尺寸减小,钢板强度和韧性提高,伸长率下降;当终冷温度控制在480～ 520℃之间,冷却速度控制在8 ～ 15℃/s之间时,组织为铁素体+珠光体+贝氏体组织,心部铁素体晶粒尺寸为7.2 μm,钢板综合性能达到国标Q420E级别的要求,成功实现采用Q345D轧制30 mm厚的Q420E钢板的低成本生产,并为更高级别钢种的性能提升提供了依据,但轧制过程中部分钢板出现了心部偏析,以及快冷工艺对于钢板焊接性能的影响,仍然需要做进一步研究.
关键词:
Q345D
,
快速冷却
,
冷却速率
,
终冷温度
,
力学性能
贾书君
,
刘清友
,
彭伶俐
,
曲鹏
材料热处理学报
利用热模拟、扫描电镜、透射电镜等分析手段研究了控轧工艺和冷却制度等对X100管线钢微观组织和显微硬度的影响。结果表明：在820℃变形时,随变形量增加,试验钢中板条贝氏体比例减少,粒状贝氏体比例增加,组织逐渐细化,显微硬度明显下降;400℃终冷时,随冷却速度的增加,粒状贝氏体组织逐渐细化,马奥岛数量减少,颗粒尺寸减小,显微硬度增加;在600～350℃范围终冷时,随终冷温度降低,贝氏体组织细化,马奥岛体积分数减少,颗粒尺寸减小,终冷温度降低到300℃时,组织中出现了大量硬相的板条贝氏体组织;显微硬度随着终冷温度的降低而增加。
关键词:
变形量
,
冷却速度
,
终冷温度
,
微观组织
,
显微硬度
肖宝亮
,
许云波
,
李智杰
,
张福生
,
王国栋
钢铁研究学报
对比"高温大变形+超快冷"工艺和传统TMCP工艺,研究了80℃/s超快冷条件下的X70管线钢显微组织演变规律、相变动力学和强韧化机制.结果表明,高温大变形后进行超快冷使晶粒细化,试验钢位错密度提高,析出物弥散细小,改善了试验钢的综合性能.另外,随着终冷温度的降低,韧脆转变温度先降后升,过高终冷温度生成的退化珠光体和过低终冷温度生成的碳化物都弱化了材料的韧性,最终的优化工艺参数为:终轧温度930℃,终冷温度600℃,轧后超快速冷却速度80℃/s.
关键词:
终冷温度
,
细晶强化
,
析出强化
,
超快速冷却
,
管线钢
惠亚军
,
赵爱民
,
赵征志
,
李文远
材料热处理学报
设计了一种超低碳Fe-Mn-Nb-Cu-B系屈服强度为690 MPa级工程机械结构用钢,利用扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)等仪器研究了不同终冷温度对钢组织和性能的影响.结果表明:终冷温度对实验钢组织和力学性能具有较大影响,终冷温度较高时以粒状贝氏体为主,终冷温度较低时以板条贝氏体为主,在其它工艺相同的情况下,随着终冷温度的降低,屈服强度、抗拉强度和屈强比都呈升高的趋势,延伸率呈下降的趋势.终轧后经弛豫处理、终冷温度为350℃的实验钢的综合力学性能最优,屈服强度和抗拉强度分别达到715 MPa与860 MPa,伸长率达到20.6％.分析认为:实验钢的微观组织对其力学性能的变化起着主要的作用,这主要与其贝氏体的类型,组织中M-A岛的数量、大小和形态,还有组织中位错的密度和状态有关.
关键词:
屈强比
,
超低碳贝氏体
,
工程机械
,
终冷温度
段琳娜
,
赵晓丽
,
刘清友
,
贾成厂
,
贾书君
材料热处理学报
为考察冷却工艺参数对低碳贝氏体钢组织和马氏体/奥氏体(M/A)岛的影响,利用热模拟试验机对不同Mo含量的低碳贝氏体钢进行研究.结果表明,随Mo含量增加,组织中板条贝氏体和M/A岛含量增多;增大冷速、降低终冷温度均能够细化组织,提高组织中板条贝氏体的含量及显微硬度;随着冷速的升高,M/A岛含量减少,由大颗粒的球形向细小的针状转变;终冷温度在410 ～ 350℃时,M/A岛含量和尺寸随终冷温度的降低逐渐减小,终冷温度降为330℃时,组织中短棒状M/A岛数量增多,M/A岛含量也开始增多.组织中的粒状贝氏体+板条贝氏体和其上分布的尺寸细小、形状规则的M/A岛是获得实验钢强度和韧性良好匹配的最佳组织类型.
关键词:
低碳贝氏体钢
,
马氏体/奥氏体(M/A)岛
,
冷却速度
,
终冷温度
,
Mo含量
,
微观组织
马晶
,
贾智敏
,
程时遐
,
张骁勇
,
高惠临
材料科学与工程学报
通过HOP技术,使X80管线钢获取了(B+M/A)复相组织.采用力学性能测试、显微分析和X射线衍射方法研究了在不同终冷温度条件下(B+M/A)X80管线钢的组织演变规律,分析了显微组织对力学性能的影响.结果表明,随着终冷温度的升高,贝氏体的板条宽度增加,贝氏体的含量和位错密度减小以及残余奥氏体量增加,导致材料强度降低和塑性增加.在高的终冷温度条件下,马氏体的形成、碳化物的析出和残余奥氏体的分解是材料强度增加和塑性减小的内在因素.在不同终冷温度下,实验钢的屈强比都小于0.85,均匀伸长率大于0.8％,形变强化指数大于0.10,符合大变形管线钢的技术要求.
关键词:
(B+M/A)X80
,
HOP
,
终冷温度
,
组织性能
康健
,
王昭东
,
袁国
,
王国栋
机械工程材料
利用实验室Ф450mm二辊可逆式热轧机及超快速冷却设备研究了轧后超快速冷却终冷温度对780MPa级高强度低屈强比建筑用钢显微组织及屈强比的影响。结果表明：随着轧后终冷温度由630℃降低至360℃，试验钢的强度和屈强比均呈上升趋势，显微组织则由以贝氏体铁素体为软相基体、M／A岛为硬质弥散第二相的复相组织向板条贝氏体占主体的单一组织转变，其屈强比由0．69升至0．94；当终冷温度为550℃左右时，其屈服强度和抗拉强度分别为650MPa和955MPa，屈强比为0．68，伸长率达到19．2％。
关键词:
建筑用钢
,
屈强比
,
超快速冷却
,
终冷温度
,
M/A岛
