张敏
,
周旭东
,
刘相华
,
王国栋
钢铁研究学报
采用BP神经网络与数学模型相结合的方法对热带精轧机组机架间水冷区带钢热流密度进行预测,进而优化了机架间冷却的数学模型.结果表明,利用BP神经网络得出的带钢热流密度计算的终轧温度与实测值的标准差比原来仅用数学模型的传统算法减少了14.08%,故该方法具有较好的在线应用前景.
关键词:
机架间冷却
,
BP神经网络
,
数学模型
,
热流密度
,
终轧温度
,
热轧
,
带钢
袁武华
,
彭振宇
机械工程材料
采用MMS-200型热力模拟试验机研究了20CrMnTi钢棒材在不同终轧温度下的热变形行为,分析了不同终轧温度及轧后冷却速率对显微组织转变及力学性能的影响.结果表明:棒材终轧温度一定时,随着冷却速率增大,显微组织变细,硬度提高；在冷却速率一定时,随着终轧温度升高,显微组织变粗,硬度降低；在终轧温度为950 C、轧后冷却速率为0.2～0.3℃·s-1时,可以获得细小均匀的等轴晶粒,能将退火态的硬度控制在197 HBW左右.
关键词:
20CrMnTi
,
终轧温度
,
冷却速率
,
珠光体组织
薛文颖
,
龚殿尧
,
赵宪明
,
吴迪
,
刘相华
,
王国栋
钢铁研究
doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2006.04.007
从现场实际出发研究了精轧各个环节的温度变化过程,分析了带钢热连轧终轧温度与各影响因素之间的关系.同时将温度模型程序化,采用计算机系统进行分析和计算,提出了行之有效的温度模型方案.该温度模型对其它热轧生产线同样适用.
关键词:
热连轧
,
带钢
,
精轧机组
,
终轧温度
,
温度控制数学模型
周民
,
张凯
,
杜林秀
,
刘相华
,
刘佳伟
钢铁研究
利用MMS-300热模拟试验机模拟研究了管线钢两阶段轧制的控轧控冷工艺.通过控制不同的终轧温度和终冷温度,并在17 ℃/s冷却速度下控制冷却,研究其对管线钢显微组织和显微硬度的影响.研究结果表明,在终轧温度810 ℃、终冷温度540 ℃时可获得以针状铁素体、多边形铁素体以及M/A岛为主的混合组织.
关键词:
终轧温度
,
终冷温度
,
显微组织
,
硬度
张开华
,
常军
,
李军
钢铁钒钛
doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2002.01.003
针对微碳钢的特点,在实验室进行了模拟试验,在"三高一低"的原则下,研究了微碳钢加热温度对AlN溶解的影响,终轧温度及冷却速度对热轧晶粒度的影响,卷取温度对AlN和渗碳体析出的影响.提出了生产微碳钢的热轧温度参数,为大生产制定工艺制度提供了理论依据.
关键词:
深冲钢
,
微碳钢
,
终轧温度
,
卷取温度
李壮
,
吴迪
钢铁
通过实验室热轧机研究了热机械控制工艺(TMCP)对热轧TRIP钢力学性能的影响.结果表明:在热轧变形过程中应变诱导铁素体相变,低温大变形量造成铁素体晶粒细化.随终轧温度的降低和终轧变形量的增加,残余奥氏体的稳定性增加,相变诱发塑性(TRIP)效果更好.在700 ℃终轧且终轧变形量为50%时,抗拉强度、屈服强度和总伸长率分别达到791 MPa,538 MPa和36%的最大值.
关键词:
热轧TRIP钢
,
终轧变形量
,
终轧温度
,
力学性能
孙彬
,
曹光明
,
贾涛
,
邹颖
,
刘振宇
,
王国栋
钢铁
对HY490钢在精轧工艺下氧化铁皮的厚度演变进行了数值模拟.通过热轧试验验证了数值模拟结果,并对热轧试验氧化铁皮的结构进行了检测.采用冷弯试验测定了2种工艺条件下带钢表面氧化铁皮的粘附性.结果表明:数值模拟结果与现场实测值相符.此模拟方法解决了精轧过程中无法直接测量3次氧化铁皮厚度的问题.为通过调整生产工艺参数来控制氧化铁皮厚度提供了参考.热轧试验表明适当地降低开轧温度、终轧温度、卷取温度和缩短轧制道次间隔时间是控制氧化铁皮厚度和结构的有效手段.冷弯试验表明工艺1条件下氧化铁皮与钢板的粘附性较差,弯曲面铁皮呈细片状脱落.工艺2条件下铁皮与钢板结合牢固,弯曲面铁皮呈细粉末状.粘附性好.
关键词:
精轧开轧温度
,
终轧温度
,
卷取温度
,
氧化铁皮
方百友
钢铁
对于低碳铝镇静钢DI材试验及统计分析结果表明,在一定范围内,碳含量增高,材质面内各向异性减小而趋向于均匀化;终轧温度升高,材质面内各向异性值则增大;卷取温度的影响亦具有类似的规律性.拉伸试验和断面金相分析结果进一步证实,较高碳含量和适当的热轧温度可抑制晶粒过分长大,缩小晶粒间差异,达到改善材质面内各向异性的目的.
关键词:
DI材
,
Δr
,
碳含量
,
终轧温度
,
卷取温度
衣海龙
,
麻庆申
,
杜林秀
,
刘相华
,
王国栋
机械工程材料
利用光学显微镜、扫描电镜及透射电镜分析了经不同工艺热轧得到的22 mm厚X80管线钢中马氏体/奥氏体(M/A)岛的形貌及分布.结果表明:M/A岛的形貌及分布与待温厚度和终轧温度密切相关,适当增加待温厚度,降低终轧温度有利于细化M/A岛的组织,减小M/A岛的尺寸,降低M/A岛的体积分数,使X80管线钢的落锤性能得到改善.
关键词:
X80管线钢
,
M/A岛
,
待温厚度
,
终轧温度
孙彬
,
曹光明
,
刘振宇
,
王国栋
物理测试
采用热模拟实验机研究了不同的精轧开轧温度、终轧温度和卷取温度对钢板表面三次氧化铁皮的结构和厚度的影响规律.试验结果表明:随着精轧开轧温度和终轧温度的升高,Fe2O3和Fe3O4在整个铁皮层中的百分量逐渐降低,而FeO层的增长速率较快.氧化铁皮的共析转变普遍存在"迟滞现象",其中350～500℃是该试验用钢共析转变鼻温区.从高温区快速降温到鼻温区,而后缓慢冷却到室温是避免发生先共析反应、促进共析反应的有效方法之一.在鼻温区以上温度卷取,可获得含有FeO较多的减酸洗钢.此种氧化铁皮有利于酸洗.在鼻温区卷取可获得含有Fe3O4较多的免酸洗钢.这是热连轧钢板表面氧化铁皮的主要两个控制思路.
关键词:
精轧开轧温度
,
终轧温度
,
卷取温度
,
氧化铁皮
