颜杰红
,
彭超
材料保护
为了探讨添加剂苯甲酸钠含量对2种2024铝合金阳极氧化膜质量的影响,添加了不同含量的苯甲酸钠于硼酸-硫酸电解液中在2024包铝和2024裸铝表面进行阳极氧化,通过对膜层膜重、结合力、耐蚀性、微观结构等的分析,确定了苯甲酸钠的最佳含量.结果表明:苯甲酸钠含量对2024裸铝和2024包铝硼酸-硫酸阳极氧化膜的膜重和2024包铝硼酸-硫酸阳极氧化膜的结合力没有影响；当苯甲酸钠含量小于等于1.00 g/L时,苯甲酸钠含量对2种2024铝合金硼酸-硫酸阳极氧化膜层的表面微观形貌没有影响；当苯甲酸钠含量较高(2.00g/L)时,2024裸铝上的硼酸-硫酸阳极氧化膜层表面孔洞数量有一定增加,但仍能耐336 h盐雾腐蚀.
关键词:
阳极氧化膜
,
硼酸-硫酸体系
,
苯甲酸钠添加剂
,
铝材
,
膜层形貌
,
膜重
,
结合力
,
耐蚀性
蒋永锋
,
周海涛
,
曾苏民
电镀与涂饰
给出了镁合金表面处理的工艺配方,研究了草酸盐化学转化膜的微观形貌、结合力、导电性及抗蚀性.结果表明,转化膜由均匀细小、比较致密的颗粒构成,擦拭试验超过50次无颜色变化,试样表面的电阻率小于0.1 Ω·cm,盐雾试验超24h,性能达到使用标准.
关键词:
镁合金
,
草酸盐
,
转化膜
,
微观形貌
,
结合力
,
导电性
,
抗蚀性
,
擦拭试验
王瑞祥
电镀与涂饰
开发出钢铁基体上中性无氰镀铜(挂镀及滚镀)工艺,其配方中的配位剂是需要经过多道工序合成的具有(NCCOOH)x结构的化合物,还含有醋酸铜和磷酸二氢钠.介绍了镀液的配制,生产过程中pH的调整,电流密度的控制及镀前处理.通过比较该工艺与氰化镀铜工艺的深镀能力,可知前者深镀能力明显优于后者.烘烤试验及弯曲试验表明,该工艺结合力很好.
关键词:
钢铁基体
,
镀铜
,
无氰
,
配位剂
,
深镀能力
,
烘烤试验
,
弯曲试验
,
结合力
沈晓
,
路亚娟
,
王永
,
陈晓丽
电镀与涂饰
应用六西格玛管理工具对高压开关铝及铝合金导体镀银的工艺过程进行研究,通过柏拉图、趋势图和二项过程能力分析对一次终检合格率进行分析,用因果图、因子矩阵分析、假设检验、失效模式分析对影响外观和结合力的因子进行区分,并对确定的关键因子采取改进措施,制定管理计划,修订工艺文件并标准化.经过10个月的持续改进,铝及铝合金镀银一次终检合格率稳定在95％以上,大大节约了制造成本.
关键词:
铝合金
,
镀银
,
外观
,
结合力
,
六西格玛
,
过程能力分析
,
失效模式分析
,
一次终检合格率
刘停
,
李敏
,
蒋柏泉
,
邹友琴
电镀与涂饰
通过单因素实验确定了以镀层光亮度和结合力为目标值的最适宜的化学镀镍-磷-明合金的工艺条件,然后以此为中心水平进行响应面Box-Behnken试验设计,以镀速为响应值,建立了化学镀镍-磷-硼多元二次回归动力学方程,并对模型进行了显著性检验和实验验证.由回归模型方差分析可知,所建立的动力学方程的F值为27.02,P值(Prob＞ F)＜ 0.000 1,说明模型极其显著;可决系数R-squared、Adj.R-squared和Pred.squared分别为0.965 6、0.929 8和0.820 2,表明模型回归拟合度较高;信噪比Adeq.Precision很大,为24.57,说明模型可靠;镀速的模型值与大部分水平组合的实验值的相对误差小于5％,证实模型与实验具有较好的吻合度.多元二次回归动力学方程是化学镀自催化反应动力学方程的一种新的表达形式,其显著性和可靠性可自动通过Design-Expert 7.0软件进行检验,它与化学镀幂函数型速率方程一样,可用于预测不同工艺条件下的镀速.
关键词:
镍-磷-硼合金
,
化学镀
,
动力学方程
,
响应面法
,
多元二次回归
,
镀速
,
结合力
,
光亮度
孙硕
,
宋贡生
,
马正华
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.01.008
目的 揭示试样的显微形貌随预化学镀镍时间的变化规律,并探讨试样的显微形貌、镀层的结合强度及耐蚀性能的相关性. 方法 以预化学镀镍时间为变量,通过化学沉积方法制得化学镀镍层. 采用扫描电镜观察预镀层及化学镀镍层的表面形貌,采用热震试验、弯曲试验和划格试验测试镀层的结合力,并对化学镀镍层与铝基体之间的结合力进行评价. 采用电化学方法对镀层在模拟燃料电池腐蚀介质中的耐蚀性进行评价. 结果 随着预化学镀镍时间的延长,颗粒尺寸不断增大,预化学镀镍层形貌先逐渐变得均匀、致密,之后又变得粗糙不均匀. 化学镀镍层的耐蚀性以及与基体的结合力呈现出先增加后降低的趋势. 结论 预化学镀镍时间在5 min时,所得化学镀镍层的表面形貌最平整,结合力最好,耐蚀性最佳.
关键词:
预化学镀镍
,
前处理
,
铝基
,
化学镀镍
,
性能
,
表面形貌
,
结合力
,
耐蚀性
胡科
,
程久欢
,
张长科
,
鞠辉
,
赵楠
电镀与涂饰
以海上平台输水管道系统用A106钢为基体电镀Ni-W-P合金.镀液组成和工艺条件为:NiSO4·6H2O 100～200 g/L,Na2WO4·2H2O 10～100 g/L,H3PO3 10～50 g/L,自制YC-5202添加剂10～40 mL/L,电流密度1～10 A/dm2,pH2 ～8,温度40 ～ 80℃.研究了热处理温度对合金镀层微观结构和显微硬度的影响,并表征了合金镀层的微观形貌、结合力、耐中性盐雾腐蚀、耐H2S腐蚀和抗冲蚀性能.随热处理温度升高,镀层由非晶态转变为晶态,显微硬度先升高后降低.Ni-W-P合金镀层表面平整、致密,结合力良好,经720 h中性盐雾试验后的保护等级为10级,经168 h H2S腐蚀试验后的平均腐蚀速率为0.007 6 mm/a,仅发生轻度腐蚀;在冲蚀试验中的损耗速率为0.656 mg/(h·cm2),比基材的损耗速率低70％.
关键词:
海上平台
,
输水管
,
镍-钨-磷合金
,
电镀
,
热处理
,
耐蚀性
,
结合力
,
显微硬度
张立香
,
卢建树
材料保护
目前,有关镀液中F-对镁合金化学镀镍影响的研究还不系统.探讨了AZ91D镁合金化学镀镍液中NH4HF2浓度对化学镀镍初始沉积、镀液缓冲力和镀层的沉积速率、结合力、形貌、耐蚀性的影响.结果表明:F-对镀镍初始沉积有较大影响,若镀液中无NH4 HF2时,AZ91D镁合金化学镀镍将难以进行,如果先在含F-的镀液中施镀适当时间后,再放入无F-镀液中施镀,镀镍能顺利进行；随着镀液中NH4HF2浓度的增加,镀液的缓冲性能越来越好,镀层的结合力先增强后减弱,镀层沉积速率和腐蚀速率先减小后增大,镀层胞状物先变小后变大,镀层致密性先变好后变差；当镀液中加入20 g/L NH4 HF2时,镀层综合性能最好.
关键词:
化学镀镍
,
AZ91D镁合金
,
NH4HF2
,
结合力
,
沉积速率
,
缓冲性能
,
腐蚀速率
曾海军
电镀与涂饰
对铝箔表面进行等离子体清洗并磁控溅射镍铜合金中间层后再电镀,得到了致密、结合力好的铜、锡电镀层.讨论了等离子清洗时的电压、磁控溅射时的负偏压及中间层的合金组成对后续镀层结合力的影响.指出了电镀铜时的电源波形及电镀锡时的温度对镀层性能的影响.采用该工艺制备的覆铜铝箔,其成本仅为普通铜箔的1/4,弱酸性镀锡后镀层的可焊性良好.
关键词:
铝箔
,
等离子清洗
,
磁控溅射
,
铜
,
锡
,
电镀
,
结合力
吴维兰
,
许立坤
,
侯文涛
,
辛永磊
材料保护
以金属钽层作为钛阳极的中间层可提高阳极的使用寿命,而热分解法制备涂层操作方便、工艺简单且成本低.考察了五氯化钽正丁醇溶液在氮气(≥99.99%)中的热分解过程,并以五氯化钽正丁醇溶液为先驱体,在氩气(≥99.99%)中采用涂覆烧结的热分解法在钛基体上制备了含钽涂层,考察了热分解温度、涂覆次数对涂层表面形貌、相结构和结合力的影响.结果表明:五氯化钽正丁醇溶液在300℃时已基本分解完全,热分解最终产物含钽、氧和少量残余的氯,采用高纯惰性气氛可减少钽的氧化;钛基上含钽涂层表面呈龟裂状;涂层的相结构受烧结温度和涂覆次数的影响,主要为Ta,TaO2或Ta,TaO2,Ta2O5;热分解温度对涂层结合力的影响较大,而涂层厚度对结合力的影响相对较小.
关键词:
热分解法
,
钽涂层
,
钛基体
,
五氯化钽
,
形貌
,
相结构
,
结合力
