曹春磊
,
周俐
钢铁钒钛
通过对某一漏钢铸坯低倍组织的观察,发现凝固钩组织.对凝固钩形成的一般理论进行了修正.指出结晶器振动过程中,由于负滑脱的存在,凝固前沿温度的变化以及结晶器保护渣渣道压力的变化是形成凝固钩的主要原因.并且分析了结晶器保护渣渣道动态压力的变化规律,验证了修正理论的正确性.通过调整钢液温度,保障结晶器运行状况顺行,以及使用合理的保护渣能够降低凝固钩的形成.
关键词:
连铸
,
结晶器
,
弯月面
,
凝固钩
,
形成机理
,
影响因素
,
温度应力
,
机械应力
秦文彬
钢铁
8月23日,中冶赛迪集团自主开发的液压调宽结晶器成套技术在梅钢1号板坯连铸机上线并成功投用,连续浇铸36炉,运行稳定,控制精度达到0.1mm。梅钢1号板坯连铸机液压调宽结晶器是目前国内成功开发的首台液压调宽结晶器。
关键词:
赛迪集团
,
结晶器
,
调宽
,
液压
,
开发
,
国内
,
板坯连铸机
,
成套技术
连铸
连铸生产过程中,结晶器按给定的振幅、频率和波形偏斜特性进行运动,合理的振动参数在提高拉速的同时保证良好的铸坯质量并可减少漏钢。振动参数（特别是振幅、频率、非正弦系数、同步性）的稳定是保证连铸生产和产品质量重要参数。由于设备磨损和安装等原因,实际的振动参数不能到达设计要求,甚至出现结晶器偏摆现象,从而影响连铸生产以及铸坯质量。
关键词:
结晶器
,
振动测试仪
,
连铸生产过程
,
振动参数
,
铸坯质量
,
产品质量
,
设备磨损
,
高拉速
刘刚
,
韩淑敏
,
白常厚
金属世界
doi:10.3969/j.issn.1000-6826.2007.02.004
水平连铸法生产H65黄铜带坯是近年来从国外引进的一种新兴工艺方法,由于对该工艺方法理解掌握的局限性,导致铸坯质量不过关,造成产品的表面起皮、晶间裂,从而影响产品的质量及成品率.本文从水平连铸的结晶过程、工艺参数的选择、常见质量缺陷及解决办法等几个方面对水平连铸生产H65黄铜工艺的研究结果进行了详述.
关键词:
水平连铸
,
结晶器
,
石墨模
,
结晶
,
引锭
,
停拉
,
铸坯
钢铁
从连铸开始以来,最大的可浇铸宽度稳定增加,其中几台连铸机现已成功浇铸了宽3～3.2m的板坯.2004年,奥钢联在中国南京钢铁有限公司调试了世界上最宽的板坯连铸机.这台中厚板坯连铸机将以2m/min的拉速生产3.25m宽的板坯.南钢的连铸机是在奥钢联许多宽度大于2m的传统连铸机和中厚板坯连铸机基础上获得成功的,其宽度和厚度之比使这一工艺得以"近终型"浇铸.本文讨论了奥钢联宽板坯连铸方面的能力和专长.宽板坯连铸设计的关键在于结晶器内的钢流情况、结晶器的设计、铸流导向段的支撑设计、二冷喷淋设计和连铸自动化.
关键词:
板坯连铸
,
宽板坯
,
结晶器
,
铸流导向段的支撑
,
平板钢种
,
内部质量
,
自动化
任磊
,
张立峰
,
王强强
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20150168
采用可以同时获取板坯连铸结晶器内弧侧、厚度方向中心面和外弧侧液面信息的插钉板,通过在结晶器内连续插取,研究了板坯连铸结晶器液面特征.得到了结晶器内不同时刻、不同位置处液面高度;发现了连铸生产过程中内、外弧侧液位有差异,提出了对称流不仅只是以水口为中心结晶器左右两侧流场的对称,还应包括以结晶器厚度方向中心面为中心,内弧侧与外弧侧流场的对称;预测了该工况下结晶器内液面波动较大以及卷渣发生频率较高的位置为水口附近和窄面与宽度方向1/4之间液面流速较大的部位;验证了插钉试验不仅可以获得连铸结晶器内的液面流速,还可通过多次插钉试验研究液面波动特征,在传统的物理模拟和数值模拟方法之外提出了一种直接、接触式测量连铸结晶器液面轮廓进而研究液面波动的方法.
关键词:
板坯
,
连铸
,
结晶器
,
插钉法
,
液面波动
,
液面流速
,
卷渣
陈方玉
,
周有预
钢铁研究
采用金相显微镜和电子探针分析了某批次S355钢厚板横向裂纹的微观特征.研究发现钢中存在严重的带状组织,裂纹附近有密集的点状内氧化,还有大量的包状晶网络.这说明结晶器的冷却能力差,在固相和液相共存区的包晶线附近通过的时间过长,导致在二冷区夹辊作用下沿枝晶产生了裂纹.
关键词:
裂纹
,
中厚板
,
结晶器
,
连铸
禄向阳
,
李红霞
,
杨文刚
,
马天飞
,
刘国齐
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2009.05.006
为了研究薄板坯连铸过程中浸入式水口位置(对中、向右倾斜4°、向左偏移2 cm、向右偏移2 cm、向前偏移2 cm、向后偏移2 cm)对结晶器内流场的影响,采用1:1的结晶器模型和现场实际使用的浸入式水口进行了水模拟试验;采用PIV系统测量结晶器右半部的流速及Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ处涡心位置等流场特征;采用DJ800水工测量系统测量结晶器左半部液面的波动.结果表明:1)水口向右侧倾斜4°后,造成结晶器内左右流场不对称,流股对右侧的冲击点上移.2)水口左右移动后,Ⅰ处平均涡心位置变化不大,Ⅱ处平均涡心位置均下移;水口向左移后,Ⅲ处平均涡心位置下移;水口向右移后,Ⅲ处平均涡心位置变化不大;水口左右偏移后,其涡心变化范围与水口对中时相比变化不大;结晶器液面波动降低.3)水口前后偏移后,Ⅰ处平均涡心位置变化不大;Ⅱ处平均涡心位置下移;Ⅲ处平均涡心位置上移,涡心变化范围变小;结晶器左侧液面的最大波动及各点波动的差别均减小,且向后偏移时的减小幅度更大.
关键词:
薄板坯连铸
,
浸入式水口
,
安装位置
,
结晶器
,
流场
,
水模拟
杜忠泽
,
符寒光
上海金属
doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2002.04.005
将自蔓延高温合成技术与离心铸造技术结合,开发了陶瓷内衬复合铜管技术,可在铜管内表面涂敷耐磨性和耐蚀性优良的陶瓷涂层.为提高陶瓷涂层致密度、韧性和结合强度,研究了添加剂的影响,结果表明,在铝热剂中加入SiO2、CrO3可提高致密度,加入Na2BO7可提高结合强度,加入ZrO2可提高断裂韧性.陶瓷内衬复合铜管应用于管坯结晶器,可提高使用寿命,降低成本.
关键词:
自蔓延高温合成
,
离心铸造
,
陶瓷内衬
,
复合铜管
,
结晶器
