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连铸结晶辊镀层对薄带传热和凝固组织的影响

张杰 , 张卫 , 王成全 , 于艳 , 方园

机械工程材料

使用自主开发的界面传热模拟装置模拟了钢液在薄带连铸结晶辊表面的凝固过程,研究了结晶辊表面有无镀层、镀层成分和厚度对薄带传热和凝固组织的影响.结果表明:结晶辊表面引入镀层后可以降低界面热流,提高凝固组织的均匀性;镀层成分对传热影响不明显;镀层厚度的增大会加剧界面热流的下降,可能导致凝固壳表面缺陷.

关键词: 结晶辊 , 镀层 , 界面传热 , 热流密度

双辊铸轧热变形及热应力的数值模拟

潘丽萍 , 贺铸 , 李宝宽

钢铁研究学报 doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20140363

结晶辊内部结构非常复杂,受热发生变形后,辊表面形状变得不规则,因此研究结晶辊温度场、热应力及热变形,掌握其分布规律,对于控制结晶辊的变形,得到均匀的铸带具有重要意义.以结晶辊为主要研究对象,采用热结构直接耦合方法计算结晶辊的温度场、热应力和热变形,为结晶辊的设计提供参考.结果表明,选用Be-Co-Cu作为结晶辊材质,辊转动30 s后,辊外表面温度和最大等效应力保持稳定,最高和最低温度分别为198和449℃,最大等效应力为1041 MPa;转动300 s后,辊内部温度及变形达到稳定状态,辊外表面径向位移都在0.4~0.5mm之间.通过对比Be-Co-Cu材质和钢材质的温度和最大等效应力,得出Be-Co-Cu材质更适合于制造双辊的结论.

关键词: 结晶辊 , 有限元 , 温度场 , 热变形 , 热应力

待定系数法确定双辊薄带铸轧中的边界热流

许志强 , 孙慕华 , 王超 , 杜凤山

钢铁 doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20150207

熔池与铸轧辊接触的边界热流是进行双辊薄带铸轧数值模拟研究的重点,通过铸轧过程中金属凝固机制和传热过程的研究,提出结晶辊和熔池接触的边界热流分布函数形式,利用凝固初始位置、薄带坯出坯厚度,再结合能量守恒原理进行求解,确定函数中的待定参数,避开传统方法需要求解坯壳和铸轧辊间气隙热阻的难题;通过施加所提出的边界热流函数对某试验铸轧辊温度场进行求解,结果与实测结果相吻合,这表明文中提出的边界热流分布函数形式与实际相符合。

关键词: 双辊薄带铸轧 , 结晶辊 , 热流

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