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碳纤维缝编工艺差异性分析与评估技术

颜鸿斌 , 安明康 , 王健 , 季雪松 , 刘胜利

宇航材料工艺 doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2014.04.014

织物用国产碳纤维的性能评价及改进、碳纤维缝编工艺技术的研究等均需要一些必要的分析评估手段.上机织造比较分析表明,碳纤维本身的特性、导纱机件材料与结构形式、送纱方式等工艺设备和技术路线对碳纤维缝编工艺性能影响较大,国产HF10-12K碳纤维的缝编工艺效率和质量明显低于T700-12K碳纤维的;采用旋转轮导纱结构和主动送纱方式等,可有效提高国产碳纤维在碳纤维缝编织物制备工艺质量和工艺效率.结果表明,碳纤维毛羽是影响碳纤维缝编织造工艺质量和效率的关键因素,参数“纱线毛羽指数”、“织物拉伸强力/原纱强度(比值)”和“织物增强树脂基复合材料拉伸强度/原纱强度(比值)”可用来定量比较分析和评估各碳纤维纱线的缝编织造工艺差异性.

关键词: 碳纤维 , 缝编 , 工艺 , 评估

LCM中缝编铺敷工艺对面内渗透性的影响

蒋金华 , 陈南梁

玻璃钢/复合材料

为研究液体模塑成型过程中树脂流体在面内流动渗透的情况,基于2D径向测试方法,采用布置线性传感器的2D渗透率测试装置,研究了织物预型件的不同缝编铺敷工艺对织物面内渗透性的影响.结果表明,不同缝编方式、铺敷形式及粘合剂处理对碳纤维织物内部流动行为和渗透性的影响显著.当缝编和铺敷加工而形成的流道与纤维束方向一致时,单向渗透率较高,但主渗透率K、K2相差较大,各向异性系数较低.当流道与纤维束方向呈一定角度时,主渗透率差异性减小,面内渗透各向同性提高.热熔性粘合剂会在加工过程中产生粘结反应,粘合剂颗粒大小及分布的变化会改变织物内部及层间孔隙的尺寸效应.粘合剂反应融化后会形成团片状粘附在纤维束的表面,分布更加离散化,从而形成较大的沟槽和孔隙尺寸,使得渗透率提高.

关键词: 渗透率 , 复合材料液体模塑成型(LCM) , 铺敷 , 缝编 , 粘合剂 , 树脂流动前峰

缝编织物复合板冲击分层破坏的显微镜观察研究

祝成炎 ,

高分子材料科学与工程

就缝编多层织物复合板受冲击后分层破坏进行了细致的显微镜观察分析,揭示了复合板截面各区域内所形成的裂纹形态,对进一步探索纤维复合材料的抗冲击分层破坏性能具有重要意义。

关键词: 缝编 , 复合材料 , 抗冲击性 , 显微镜

Z向增强泡沫夹芯阻燃复合材料力学性能

邓爱民 , 张佐光 , 李敏 , 王大勇 , 陈跃

复合材料学报 doi:10.3321/j.issn:1000-3851.2007.05.010

研制了一种Z向玻璃纤维增强酚醛泡沫的高阻燃性复合材料,并试验分析了承力柱高度、分布密度、排布方式及缝编纱细度、缝合面板层数等结构参数对复合材料力学性能的影响.结果表明:与普通泡沫夹芯复合材料相比,Z向增强泡沫夹芯复合材料的力学性能得到了大幅度提升;在承力柱分布密度相同的条件下,Z向增强泡沫夹芯复合材料的力学性能基本不随承力柱排布方式而变化;承力柱高度、分布密度及缝编纱细度、缝合面板层数等结构参数对Z向增强泡沫夹芯复合材料的力学性能有重要影响.

关键词: 复合材料 , 泡沫夹芯 , Z向增强 , 缝编 , 力学性能

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