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铁-镍-钨合金电镀在缸套上的应用

肖燕波 , 黄君洁 , 何凤姣 , 杨娟

电镀与涂饰

以45钢缸套内孔表面为基体,电沉积得到Fe-Ni-W合金镀层.采用目视评价、显微硬度计.中性盐雾试验,盐水浸泡试验及干性条件的摩擦磨损试验等方法,研究了Fe-Ni-W合金镀层的外观、显微硬度、耐蚀性、耐磨性等性能.结果表明,Fe-Ni W合金镀层光亮、细致,镀层在最佳温度500~650℃下热处理2h后硬度最高可达1300HV.经120 h中性盐雾试验[w(NaCl)=5%]后,Fe-Ni-W合金镀层表面保持光亮,完全没有锈迹,用盐水浸泡200 h内不生锈.Fe-Ni-W合金镀层的摩擦因数在600℃热处理前后均低于铬镀层,分别约为0.46和0.41.经干性条件摩擦后,镀层表面只有轻微模糊的磨痕和细而浅的犁沟.

关键词: 铁-镍-钨合金 , 缸套 , 显微硬度 , 耐蚀性 , 耐磨性

高硅铝合金缸套/缸体制造技术及应用

孙廷富 , 张树勇 , 杨波 , 郭安振 , 翟景 , 崔崇亮

兵器材料科学与工程

综述国外高硅铝合金缸套材料技术、缸套制造技术以及发动机缸体总成技术的研究与进展,介绍了国内高硅铝合金缸套研究进展。通过单缸机台架考核验证,证明采用高硅铝合金气缸套后废气压力、燃油消耗率、排气温度、磨损量以及升功率有显著的改善与提高。

关键词: 高硅铝合金 , 喷射沉积 , 缸套 , 缸体 , 磨损量

缸套-活塞环模拟磨损试验研究

林炳凤 , 徐久军 , 严立

材料保护 doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2004.z1.013

本文概要介绍了目前缸套-活塞环磨损试验中所采用的模拟准则和试验方法的现状,并进一步介绍了我们在缸套-活塞环磨损试验研究中采用的往复式摩擦磨损试样试验机和采用活塞环弹性膨胀加载方法研制成的缸套-活塞环零部件模拟磨损试验机的主要特点.

关键词: 缸套 , 活塞环 , 磨损 , 试验方法è

应急柴油发电机缸套与活塞断裂失效分析

马小明 , 赵敏

机械工程材料

对发生断裂的某应急柴油发电机缸套与活塞进行了宏微观形貌观察、金相检验、化学成分分析、能谱分析及硬度等测试,并对曲轴箱润滑油的含水量进行了检测,系统分析了柴油发电机缸套和活塞失效的原因.结果表明:活塞所用材料为未经变质处理的共晶铝硅合金,存在粗大片状初晶硅和长针状的共晶硅,易割裂基体,从而降低了材料的塑性及耐磨性;缸套因润滑不足存在拉缸现象,加速了活塞的断裂解体,产生的活塞碎片撞击缸套,从而导致缸套发生局部断裂解体.

关键词: 活塞 , 缸套 , 柴油发电机 , 失效分析

柴油机缸套穴蚀问题探讨

刘彦辉

腐蚀与防护

从空泡腐蚀、电化学腐蚀、其它腐蚀三个方面介绍了柴油机缸套穴蚀形成的主要原因及特征;从柴油机主要部件结构、冷却水系统、柴油机工况三个方面分析了影响穴蚀的因素;从减轻缸套振动、改进缸套材料、控制冷却水的流动、加强对冷却水的处理、改善柴油机的工作过程五个方面提出了预防缸套穴蚀的措施.

关键词: 柴油机 , 缸套 , 穴蚀

表面硅颗粒整形对高硅铝合金缸套摩擦磨损性能的影响

李承娣 , 徐佳子 , 沈岩 , 金梅 , 徐久军

中国表面工程 doi:10.11933/j.issn.1007-9289.2016.06.002

研究了一种新型的高硅铝合金缸套表面处理技术,采用橡胶圈+金刚石颗粒的方式研磨缸套表面,这种表面硅颗粒整形技术可以使硅颗粒凸出表面并且边角圆化.整形处理缸套表面2 min,可制备出凸出高度约为1.2 μm,边角轮廓自然圆化过渡的硅颗粒.摩擦磨损试验结果表明,相对于未整形,整形处理后的高硅铝合金缸套的摩擦因数可从0.14降低到0.12,降幅约为14%;磨损量从0.7 mg降低到0.2 mg,降幅约为71%.未整形的硅颗粒表面覆盖一层铝,或与缸套表面保持同一高度.当活塞环与缸套对磨时,铝作为软金属易发生塑性流变,被碾压覆盖到硅颗粒表面上,发生黏着磨损,所以摩擦因数及磨损量较大.而整形后的硅颗粒凸出缸套表面以承担载荷,加强了表面支承力,而且与铝基体共同形成的凹陷处储油,增大润滑效果,同时其边角圆化,避免了应力集中.所以整形技术可以有效地降低高硅铝合金缸套的摩擦因数及磨损量,改善摩擦磨损性能.

关键词: 缸套 , 边角圆化 , 摩擦磨损

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